一种便于下料的球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及球磨机技术领域，具体为一种便于下料的球磨机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有三个安装板，三个所述安装板的上表面安装有筒体，所述筒体的表面连通有下料管，所述底座的上表面设有筛选装置，所述筛选装置包括支架，所述支架与底座固定连接，所诉支架远离底座的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端的圆弧面开设有方向相反的螺纹，所述双向丝杆两端的圆弧面均螺纹连接有转接块，所述安装板的表面开设有让位孔，所述转接块贯穿安装板上让位孔的内壁。本实用新型专利技术，解决了筛网表面在长时间下料后会积攒有大量体积较大的颗粒矿物，导致筛网的筛孔被堵塞的问题。导致筛网的筛孔被堵塞的问题。导致筛网的筛孔被堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
，尤其涉及一种便于下料的球磨机。

技术介绍

[0002]在矿物研磨技术中，常需要使用到球磨机对矿物进行研磨加工。
[0003]现有技术中球磨机主要是由安装板、筒体以及内壁安装有筛网的下料管构成，在实际应用中，安装板用于支撑筒体，筒体用于研磨矿物，下料管用于研磨后的下料流程，但是在工作人员使用下料管下料时，由于下料管的内壁安装有筛网，导致有体积较大的颗粒矿物堵塞在下料管内壁，长时间下料会导致下料管堵塞，从而不方便工作人员继续进行下料。
[0004]为了解决体积较大的颗粒矿物堵塞在下料管内壁，长时间下料会导致下料管堵塞，从而不方便工作人员继续进行下料的问题，现有技术是采用将筛网移至下料管外面进行处理，但是筛网表面在长时间下料后会积攒有大量体积较大的颗粒矿物，导致筛网的筛孔被堵塞的情况出现，无法很好地使用球磨机持续进行下料，进而降低了工作人员使用球磨机效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在筛网表面在长时间下料后会积攒有大量体积较大的颗粒矿物，导致筛网的筛孔被堵塞的缺点，而提出的一种便于下料的球磨机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于下料的球磨机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有三个安装板，三个所述安装板的上表面安装有筒体，所述筒体的表面连通有下料管，所述底座的上表面设有筛选装置，所述筛选装置包括支架，所述支架与底座固定连接，所诉支架远离底座的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端的圆弧面开设有方向相反的螺纹，所述双向丝杆两端的圆弧面均螺纹连接有转接块，所述安装板的表面开设有让位孔，所述转接块贯穿安装板上让位孔的内壁，两个所述转接块的表面均固定连接有挤压板，所述安装板的表面固定连接有筛分盒，所述筛分盒的下表面开设有若干个筛孔。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置筛选装置，达到移动筛分盒内堵塞筛孔的较大体积颗粒矿物，并将较大体积颗粒矿物挤碎，从而提高工作人员使用球磨机的效率的作用。
[0008]优选的，两个所述转接块的表面均固定连接有限位板，所述限位板的横截面呈“L”形，所述限位板短臂的表面滑动连接有滑槽，所述滑槽与安装板固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：限位板与滑槽达到限制转接块移动范围从而限制挤压板移动范围的作用。
[0010]优选的，所述挤压板的两侧均固定连接有若干个突刺，所述突刺呈圆锥体结构。
[0011]上述部件所达到的效果为：突刺达到进一步方便粉碎较大体积颗粒矿物的作用。
[0012]优选的，所述底座的表面设有调节装置，所述调节装置包括四个安装架，所述安装架与底座固定连接，四个所述安装架两两一组，两组所述安装架的上表面均固定连接有导轨，两个所述导轨的圆弧面均滑动连接有滑套，两个所述滑套的圆弧面均固定连接有连接板，所述连接板远离滑套的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的表面开设有若干个矩形孔。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到能够将筛孔尺寸调节至任意大小，方便工作人员对不同尺寸矿物进行过滤的作用。
[0014]优选的，两个所述滑套的圆弧面均螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过滑套抵在导轨的圆弧面。
[0015]上述部件所达到的效果为：螺杆达到固定矩形板位置进而固定筛孔尺寸的作用。
[0016]优选的，所述矩形板的表面固定连接有把手，所述把手的表面均匀设有若干个防滑凸起。
[0017]上述部件所达到的效果为：把手达到方便工作人员移动矩形板从而调节筛孔尺寸的作用。
[0018]综上所述：
[0019]本技术中，通过设置筛选装置，达到移动筛分盒内堵塞筛孔的较大体积颗粒矿物，并将较大体积颗粒矿物挤碎，从而提高工作人员使用球磨机的效率的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0023]图4为本技术筛选装置的局部结构示意图；
[0024]图5为本技术调节装置的局部结构示意图。
[0025]图例说明：1、底座；2、安装板；3、筒体；4、下料管；5、筛选装置；501、支架；502、伺服电机；503、双向丝杆；504、转接块；505、限位板；506、滑槽；507、挤压板；508、筛孔；509、筛分盒；510、突刺；6、调节装置；61、安装架；62、导轨；63、滑套；64、螺杆；65、连接板；66、矩形板；67、矩形孔；68、把手。
具体实施方式
[0026]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种便于下料的球磨机，包括底座1，所述底座1的上表面固定连接有三个安装板2，三个所述安装板2的上表面安装有筒体3，所述筒体3的表面连通有下料管4，所述底座1的上表面设有筛选装置5，通过设置筛选装置5，达到移动筛分盒509内堵塞筛孔508的较大体积颗粒矿物，并将较大体积颗粒矿物挤碎，从而提高工作人员使用球磨机的效率的作用，所述底座1的表面设有调节装置6，通过设置调节装置6，达到能够将筛孔508尺寸调节至任意大小，方便工作人员对不同尺寸矿物进行过滤的作用。
[0027]下面具体说一下其筛选装置5和调节装置6的具体设置和作用。
[0028]参照图2和图3以及图4所示，本实施方案中：所述筛选装置5包括支架501，所述支架501与底座1固定连接，所诉支架501远离底座1的一端固定连接有伺服电机502，所述伺服电机502的输出端固定连接有双向丝杆503，所述双向丝杆503两端的圆弧面开设有方向相反的螺纹，所述双向丝杆503两端的圆弧面均螺纹连接有转接块504，所述安装板2的表面开设有让位孔，所述转接块504贯穿安装板2上让位孔的内壁，两个所述转接块504的表面均固定连接有挤压板507，所述安装板2的表面固定连接有筛分盒509，所述筛分盒509的下表面开设有若干个筛孔508，两个所述转接块504的表面均固定连接有限位板505，所述限位板505的横截面呈“L”形，所述限位板505短臂的表面滑动连接有滑槽506，所述滑槽506与安装板2固定连接，限位板505与滑槽506达到限制转接块504移动范围从而限制挤压板507移动范围的作用，所述挤压板507的两侧均固定连接有若干个突刺510，所述突刺510呈圆锥体结构，突刺510达到进一步方便粉碎较大体积颗粒矿物的作用。
[0029]参照图1和图5所示，具体的，所述调节装置6包括四个安装架61，所述安装架61与底座1固定连接，四个所述安装架61两两一组，两组所述安装架61的上表面均固定连接有导轨62，两个所述导轨62的圆弧面均滑动连接有滑套63，两个所述滑套63的圆弧面均固定连接有连接板65，所述连接板65远离滑套63的一侧固定连接有矩形板66，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有三个安装板(2)，三个所述安装板(2)的上表面安装有筒体(3)，所述筒体(3)的表面连通有下料管(4)，所述底座(1)的上表面设有筛选装置(5)，所述筛选装置(5)包括支架(501)，所述支架(501)与底座(1)固定连接，所诉支架(501)远离底座(1)的一端固定连接有伺服电机(502)，所述伺服电机(502)的输出端固定连接有双向丝杆(503)，所述双向丝杆(503)两端的圆弧面开设有方向相反的螺纹，所述双向丝杆(503)两端的圆弧面均螺纹连接有转接块(504)，所述安装板(2)的表面开设有让位孔，所述转接块(504)贯穿安装板(2)上让位孔的内壁，两个所述转接块(504)的表面均固定连接有挤压板(507)，所述安装板(2)的表面固定连接有筛分盒(509)，所述筛分盒(509)的下表面开设有若干个筛孔(508)。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的球磨机，其特征在于：两个所述转接块(504)的表面均固定连接有限位板(505)，所述限位板(505)的横截面呈“L”形，所述限位板(505)短臂的表面滑动连接有滑槽(506)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪春，丛钊，初士君，李玉良，温忠政，
申请(专利权)人：招远市黄金机械总厂有限公司，
类型：新型
国别省市：