利用5制造技术

本发明专利技术公开了一种利用5

【技术实现步骤摘要】
利用5
°
角度刀在挤压模具中的加工方法


[0001]本专利技术涉及铝型材模具加工生产领域，尤其涉及利用5
°
角度刀在挤压模具中的加工方法。

技术介绍

[0002]目前，随着高铁行业的快速发展，对大断面、复杂截面高铁车体铝型材需求量越来越大，同时对铝挤压模具的生产及加工工艺要求也越来越高。铝挤压模具在挤压过程中起着将圆形的铝棒变形为各种铝材的作用，现在大部分铝挤压模具采用出口斜面空刀的做法，以便增加模具强度而又不划伤铝型材。这直接导致数控普通铣刀有很多地方无法加工到位，电火花机床加工效率慢，最终导致铝挤压模具加工周期长。
[0003]因此，如何有效解决数控加工不到位、电火花机床的加工效率慢是缩短铝挤压模具加工周期长首先要解决的问题。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种利用5
°
角度刀在挤压模具中的加工方法。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种利用5
°
角度刀在挤压模具中的加工方法，包括以下步骤：
[0006](S1)根据加工件的加工需求，模具分为上模和下模，其中上模用5
°
角度刀加工上模空刀工作带斜面，其中下模用5
°
角度刀加工下模反面带斜面；
[0007](S2)根据需求，从3.5mm、4.5mm、6mm三种规格中选用合适的5
°
角度刀；
[0008](S3)加工模具上模，火前加工上模时，利用5
°
角度刀加工上模空刀工作带；火后精加工上模时，先精细模芯，然后利用5
°
角度刀进行精加工；
[0009](S4)加工模具下模，下模采用出口一层斜面空刀的做法，悬臂和开口处利用5
°
角度刀加工；火后进行精加工。
[0010]优选地，其特征在于，在步骤(S3)中，火前加工上模时，在保证热处理变量尺寸的情况下，工作带高度为1mm，上模工作带内筋壁厚为1.8～2.2mm，工作带高度、内筋壁厚以及空刀量之和小于5mm。
[0011]优选地，其特征在于，步骤(S4)中，火前用角度刀加工，保证热处理变形量尺寸的情况下，工作带高度留2mm余量。
[0012]优选地，所述上模和所述下模中均具有斜面空刀工作带。
[0013]本专利技术的一种利用5
°
角度刀在挤压模具中的加工方法，至少具有以下技术效果：
[0014]火前加工上模时利用5
°
角度刀加工上模空刀工作带，一般在保证热处理变量尺寸的情况下，工作带高度留1mm余量，上模工作带内筋壁厚大部分都在2mm左右，加上空刀一般都小于5mm，小于5mm的普通铣刀加工深度有限，无法满足加工要求，5度角度刀有3.5mm，4.5mm，和6mm三种规格，基本能满足所有模具的加工需求。而且角度刀吃刀量大，火前每次
可加工0.5mm，能有效提升模具的加工效率。
[0015]火后精加工上模时，精铣完模芯后，上模空刀工作带只需用角度刀进行精加工，减少了火后数控加工时间，以及电火花的加工时间。
具体实施方式
[0016]以下结合具体实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0017]一种利用5
°
角度刀在挤压模具中的加工方法，包括以下步骤：
[0018](S1)根据加工件的加工需求，铝挤压模具分为上模和下模，其中上模和下模均带有斜面空刀工作带，利用5
°
角度刀加工上模空刀工作带斜面以及下模反面带斜面。
[0019](S2)5
°
角度刀分为3.5mm，4.5mm，6mm三种规格，根据加工尺寸，选择相应型号的5
°
角度刀。
[0020](S3)火前加工上模时利用5度角度刀加工上模空刀工作带，一般在保证热处理变量尺寸的情况下，工作带高度留1mm余量，上模工作带内筋壁厚大部分都在2mm左右，加上空刀一般都小于5mm，小于5mm的普通铣刀加工深度有限，无法满足加工要求，5度角度刀有3.5mm，4.5mm，和6mm三种规格，基本能满足所有模具的加工需求。而且角度刀吃刀量大，火前每次可加工0.5mm，能有效提升模具的加工效率。
[0021]火后精加工上模时，精铣完模芯后，上模空刀工作带只需用角度刀进行精加工，减少了火后数控加工时间，同时也大大减少了电火花的加工时间。
[0022](S4)车体复杂型材下模采用出口一层斜面空刀的做法，这种下模反面深度一般在80mm左右，大面部分可以用大刀进行加工，悬臂和开口处无法加工到位，火前用角度刀加工，保证热处理变量尺寸的情况下，工作带高度留2mm余量，以便于火后的精加工。
[0023]采用原有出口采用二层空刀的做法，线切割机床加工需要约27小时，电火花机床加工需要约10小时；而采用出口一层斜面空刀的做法，数控加工中心采用5度角度刀加工反面空刀需要约3小时，线切割机床加工需要17小时，电火花机床加工需要5小时。
[0024]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用5
°
角度刀在挤压模具中的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(S1)根据加工件的加工需求，模具分为上模和下模，其中上模用5
°
角度刀加工上模空刀工作带斜面，其中下模用5
°
角度刀加工下模反面带斜面；(S2)根据需求，从3.5mm、4.5mm、6mm三种规格中选用合适的5
°
角度刀；(S3)加工模具上模，火前加工上模时，利用5
°
角度刀加工上模空刀工作带；火后精加工上模时，先精细模芯，然后利用5
°
角度刀进行精加工；(S4)加工模具下模，下模采用出口一层斜面空刀的做法，悬臂和开口处利用5

【专利技术属性】
技术研发人员：高万里，温家亮，王春晓，高飞，白庆阳，曲迎春，
申请(专利权)人：丛林铝业科技山东有限责任公司，
类型：发明
国别省市：