一种钛合金半球封头热模压成型模具制造技术

本发明专利技术涉及半球封头成型模具领域，具体公开了一种钛合金半球封头热模压成型模具，包括半球状下模和位于所述半球状下模上方的球状上模，所述球状上模固定设于压力机的压力杆底部，且所述球状上模固定装配在所述压力杆的底部，所述半球状下模的底部还固定安装有用于支撑的底座，所述半球状下模的内部固定安装有通电涡状线。本发明专利技术通过将半球状下模的内部设计一个夹层，并在夹层的内部加装可通电的通电涡状线，在通电涡状线工作时，就能通过电磁感应原理，对含碳元素的合金加热，即能对半球状下模以及放置在半球状下模内部的钛合金模型加热保温，避免钛合金模型快速降温，实现在不拉长成型周期的同时，避免钛合金封头在压模过程中出现开裂现象。中出现开裂现象。中出现开裂现象。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金半球封头热模压成型模具


[0001]本专利技术涉及半球封头成型模具领域，具体为一种钛合金半球封头热模压成型模具。

技术介绍

[0002]常规的热模压成型模具针对的是碳钢材质封头，而常规的热模压成型模具对钛合金封头成型过程中，由于钛合金在低于750℃温度拉伸性较差，所以很容易在冲压过程中产生裂纹，而目前的生产工艺为了避免钛合金封头产生裂纹，是通过多次回炉加热（温度低了回炉加热再进行后续的冲压，一般需要3
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5次），但这种处理方法却很大程度上，拉长了钛合金封头的制作时间，为此，我们提出了一种钛合金半球封头热模压成型模具。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钛合金半球封头热模压成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钛合金半球封头热模压成型模具，包括半球状下模和位于所述半球状下模上方的球状上模，所述球状上模固定设于压力机的压力杆底部，且所述球状上模固定装配在所述压力杆的底部，所述半球状下模的底部还固定安装有用于支撑的底座，所述半球状下模的内部固定安装有通电涡状线，所述通电涡状线呈半球状盘旋于所述半球状下模的夹层内部；吹鼓机构用于向所述半球状下模的内部鼓风将氧化铁屑吹走，所述吹鼓机构位于所述半球状下模的外侧，且所述吹鼓机构和所述半球状下模的外壁之间还设有旋转组件；清刷机构，所述清刷机构安装于所述球状上模的外部，所述清刷机构用于清扫所述球状上模表面粘附的氧化铁屑。
[0005]优选的，所述吹鼓机构包括安装于所述半球状下模两侧的弯角出气管，所述弯角出气管的上端部折弯朝向所述半球状下模的内部，所述底座的上端面固定安装有气泵，且所述气泵的输出端固定安装有三通管，所述三通管的另外两个通口分别与两个所述弯角出气管的底部之间通过连管连通，气泵通过三通管以及弯角出气管，往半球状下模的内部吹气。
[0006]优选的，所述旋转组件包括固定安装于所述半球状下模外壁的两组呈对称分布的保持架，所述弯角出气管的下端部前后两端面均固定安装有定位柱，且所述定位柱转动嵌于所述保持架的内部，每个所述定位柱和对应的所述保持架之间均设有卷簧，且所述卷簧的内外两端分别与所述定位柱和所述保持架固定连接，当球状上模向下移动时，能对弯角出气管推挤，此时弯角出气管的偏转会使卷簧发生形变，当球状上模向上移动后，卷簧产生的反作用力，就能使弯角出气管复位偏转。
[0007]优选的，所述底座和所述压力杆之间设有触动组件，所述触动组件包括固定安装于所述底座上部的两个光轴一，两个所述光轴一的顶部之间共同固定安装有一个固定块，所述固定块的中心处滑动嵌有一根光轴二，且所述光轴二的上端与所述压力杆的外表面之
间固定安装有一个安装片，所述光轴二的底部固定安装有滑动套接于两个所述光轴一外表面的滑块，所述滑块的上端面设有用于启停所述气泵的轻触开关一，即当压力杆通过光轴二带着滑块移动至最上端后，能将轻触开关一触动，即将气泵启动。
[0008]优选的，所述清刷机构包括转动嵌于所述球状上模外部的齿轮套盘，且所述齿轮套盘的外表面还铰接安装有半圆形清洁刷，所述半圆形清洁刷的内壁与所述球状上模的外壁滑动贴合，所述半圆形清洁刷的铰接端设有摆动组件，且所述压力杆和所述球状上模的内部设有对所述齿轮套盘驱动的驱动组件，当齿轮套盘带着半圆形清洁刷转动时，其半圆形清洁刷能对球状上模表面的氧化铁屑清扫。
[0009]优选的，所述齿轮套盘位于所述球状上模的上半球部分，避免球状上模对钛合金半球封头模型挤压时，其齿轮套盘外部铰接的半圆形清洁刷会卡在半球状下模上。
[0010]优选的，所述摆动组件包括滑动套接于所述压力杆外部的套环，且所述套环位于所述齿轮套盘的上方，所述半圆形清洁刷的铰接端还固定延伸安装有一个翘杆，所述翘杆和所述套环之间固定安装有一个拉簧，所述翘杆的上部还设有推移部件，在翘杆未受到推移时，其翘杆在拉簧的作用下，会贴紧压力杆，而此时的半圆形清洁刷处于翘起状态，并未与球状上模贴合。
[0011]优选的，所述推移部件包括固定安装于所述翘杆远离所述半圆形清洁刷铰接端的翘起部，所述翘杆的上方设有限位圈，且所述限位圈通过连杆吊装在所述压力杆的外部，所述连杆的顶部与驱动压力杆的压力机为固定连接，所述限位圈与所述翘杆和所述翘起部的外壁滑动贴合，当压力杆逐渐向上移动时，其限位圈就能通过翘起部和翘杆，将半圆形清洁刷压下。
[0012]优选的，所述限位圈与所述压力杆为同心设置，保证半圆形清洁刷跟随旋转时，能有效的受到限位圈的限制。
[0013]优选的，所述驱动组件包括偏心设于所述球状上模内部的传动齿轮，所述压力杆的内部固定安装有电动机，且所述电动机的输出端固定嵌于所述传动齿轮的内部，所述固定块的下端面还固定安装有对所述电动机启停的轻触开关二，当轻触开关一启动时，也会将轻触开关二触动，将电动机启动。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过将半球状下模的内部设计一个夹层，并在夹层的内部加装可通电的通电涡状线，在通电涡状线工作时，就能通过电磁感应原理，对含碳元素的合金加热，即能对半球状下模以及放置在半球状下模内部的钛合金模型加热保温，避免钛合金模型快速降温，能实现在不拉长成型周期的同时，还避免钛合金封头在压模过程中出现开裂现象；2、本专利技术通过吹鼓机构和清刷机构的作用，每次球状上模和半球状下模分离后，能同时对球状上模表面的氧化铁屑、以及遗落在钛合金球形封头模型内部的氧化铁屑清理，避免二次压模时，其铁屑会造成钛合金球形封头内壁出现坑洼情况。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体另一视角结构示意图；图3为本专利技术图2中A处放大图；
图4为本专利技术轻触开关一和轻触开关二结构示意图；图5为本专利技术图4中B处放大图；图6为本专利技术半圆形清洁刷、翘杆、翘起部结构示意图；图7为本专利技术电动机和传动齿轮结构示意图。
[0016]图中：1、半球状下模；2、底座；3、压力杆；4、球状上模；5、吹鼓机构；6、清刷机构；7、旋转组件；8、摆动组件；9、触动组件；10、通电涡状线；11、弯角出气管；12、连管；13、气泵；14、定位柱；15、卷簧；16、三通管；17、光轴一；18、固定块；19、光轴二；20、滑块；21、轻触开关一；22、安装片；23、齿轮套盘；24、半圆形清洁刷；25、翘杆；26、翘起部；27、拉簧；28、限位圈；29、连杆；30、套环；31、电动机；32、传动齿轮；33、保持架；34、轻触开关二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例1
[0018]请参阅图1
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图3，图示中的一种钛合金半球封头热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金半球封头热模压成型模具，其特征在于：包括半球状下模（1）和位于所述半球状下模（1）上方的球状上模（4），所述球状上模（4）固定设于压力机的压力杆（3）底部，且所述球状上模（4）固定装配在所述压力杆（3）的底部，所述半球状下模（1）的底部还固定安装有用于支撑的底座（2），所述半球状下模（1）的内部固定安装有通电涡状线（10），所述通电涡状线（10）呈半球状盘旋于所述半球状下模（1）的夹层内部；吹鼓机构（5）用于向所述半球状下模（1）的内部鼓风将氧化铁屑吹走，所述吹鼓机构（5）位于所述半球状下模（1）的外侧，且所述吹鼓机构（5）和所述半球状下模（1）的外壁之间还设有旋转组件（7）；清刷机构（6），所述清刷机构（6）安装于所述球状上模（4）的外部，所述清刷机构（6）用于清扫所述球状上模（4）表面粘附的氧化铁屑。2.根据权利要求1所述的一种钛合金半球封头热模压成型模具，其特征在于：所述吹鼓机构（5）包括安装于所述半球状下模（1）两侧的弯角出气管（11），所述弯角出气管（11）的上端部折弯朝向所述半球状下模（1）的内部，所述底座（2）的上端面固定安装有气泵（13），且所述气泵（13）的输出端固定安装有三通管（16），所述三通管（16）的另外两个通口分别与两个所述弯角出气管（11）的底部之间通过连管（12）连通。3.根据权利要求2所述的一种钛合金半球封头热模压成型模具，其特征在于：所述旋转组件（7）包括固定安装于所述半球状下模（1）外壁的两组呈对称分布的保持架（33），所述弯角出气管（11）的下端部前后两端面均固定安装有定位柱（14），且所述定位柱（14）转动嵌于所述保持架（33）的内部，每个所述定位柱（14）和对应的所述保持架（33）之间均设有卷簧（15），且所述卷簧（15）的内外两端分别与所述定位柱（14）和所述保持架（33）固定连接。4.根据权利要求2所述的一种钛合金半球封头热模压成型模具，其特征在于：所述底座（2）和所述压力杆（3）之间设有触动组件（9），所述触动组件（9）包括固定安装于所述底座（2）上部的两个光轴一（17），两个所述光轴一（17）的顶部之间共同固定安装有一个固定块（18），所述固定块（18）的中心处滑动嵌有一根光轴二（19），且所述光轴二（19）的上端与所述压力杆（3）的外表面之间固定安装有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳晓露，张腾超，王洪福，陈朋涛，刘小娟，吴存磊，荆倩倩，
申请(专利权)人：河南神州精工制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：