一种篦冷机熟料急冷模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种篦冷机熟料急冷模块，包括篦冷机仓，所述篦冷机仓内侧设置有篦冷床；所述篦冷床前端对接有急冷床；所述篦冷机仓于篦冷床和急冷床底部设置有多个风室；所述急冷床包括阶梯板架，所述阶梯板架上固定有多排急冷篦板，所述急冷篦板由至少两组不同孔径的篦板组成，所述阶梯板架上的篦板于回转窑落料正下方为中心点向外部铺设，所述篦板靠近所述中心点的孔径大于远离所述中心点的篦板孔径；所述阶梯板架两侧通过耐火材料砌筑形成围挡，本实用新型专利技术的篦冷机熟料急冷模块，有效提升篦冷机高温段冷却效率，增强急冷效果，提高熟料质量和热回收效率，降低热量损失，从而减少烟煤消耗。减少烟煤消耗。减少烟煤消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种篦冷机熟料急冷模块


[0001]本技术具体涉及一种篦冷机熟料急冷模块，属于篦冷机模组


技术介绍

[0002]篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备；篦冷机工作时，回转窑的水泥熟料下落到急冷床，下落时，容易形成堆“雪人”现象；虽然通过液压推杆等结构能够进行削峰，但整体仍然处于中间料厚大于边缘料厚，从而形成风量横向不均和边缘效应过重，严重时，边缘侧出现“风短路”现象；导致热量回收效率低，热量损失严重，急冷效果一般。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种篦冷机熟料急冷模块，提高熟料与一次风热交换效率，达到急冷效果，提高熟料质量，减少热量损失。
[0004]本技术的篦冷机熟料急冷模块，包括篦冷机仓，所述篦冷机仓内侧设置有篦冷床；所述篦冷床前端对接有急冷床；所述篦冷机仓于篦冷床和急冷床底部设置有多个风室；外部风机通过风室向急冷床和篦冷床加风压，从而进行前端急冷和热量回收，完成急冷的熟料向篦冷床进行多次热量回收和尾气回收后，熟料输出篦冷机；所述急冷床包括阶梯板架，所述阶梯板架上固定有多排急冷篦板，所述急冷篦板由至少两组不同孔径的篦板组成，所述阶梯板架上的篦板于回转窑落料正下方为中心点向外部铺设，所述篦板靠近所述中心点的孔径大于远离所述中心点的篦板孔径；所述阶梯板架两侧通过耐火材料砌筑形成围挡，两所述围挡靠近篦冷床一端的间隙小于两所述围挡另一端之间的间隙；通过在急冷篦板上预先加载一层熟料层，防止高温熟料直接接触急冷篦板，缓冲物料的冲击，保护急冷床不受高温和熟料冲击的损坏，将熟料急速冷却、确保高效热交换，并通过阶梯板架使急冷篦板形成阶梯倾斜状，有助于熟料流动，确保冷却风和熟料之间得到最佳接触，实现高效风热交换，并通过围挡使熟料落料后在急冷床上两侧收窄，提高横向布料效果；急冷篦板铺设时，靠近落料中心处的熟料采用大孔径的篦板进行加压急冷，并在大孔径篦板外围铺设小孔径篦板从而将风流导向中心处，实现熟料快速风热交换，风热交换效率高。
[0005]进一步地，所述阶梯板架上于每一阶梯处开设有一排通风槽；每一所述通风槽上设置有一篦板。
[0006]进一步地，所述篦板由2mm孔径的篦板和5mm孔径的篦板组成；所述阶梯板架上于每一阶梯上铺设至少3块，且所述阶梯板架头部和尾部的阶梯上全部铺设有2mm孔径的篦板；采用内外两层不同孔径的篦板铺设，从而实现风压向中心侧导向。
[0007]进一步地，所述篦板间隙设置有多组，每排所述篦板由边侧1mm孔径的篦板向中间6mm孔径的篦板过渡排布；所述阶梯板架头部和尾部的阶梯上全部铺设有2mm孔径的篦板，篦板采用中心大孔径向外部小孔径连续性过渡，从而使急冷床高效急冷和热量高效回收。
[0008]与现有技术相比，本技术的篦冷机熟料急冷模块，有效提升篦冷机高温段冷却效率，增强急冷效果，提高熟料质量和热回收效率，降低热量损失，从而减少烟煤消耗。
附图说明
[0009]图1为本技术的现有的整体篦冷机结构示意图。
[0010]图2为本技术的阶梯板架结构示意图。
[0011]图3为本技术的急冷床结构示意图。
[0012]图4为本技术的大孔径篦板结构示意图。
[0013]图5为本技术的小孔径篦板结构示意图。
[0014]图6为本技术的围挡结构示意图。
具体实施方式
[0015]实施例1：
[0016]如图1至图6所示的篦冷机熟料急冷模块，包括篦冷机仓1，所述篦冷机仓1内侧设置有篦冷床2；所述篦冷床2前端对接有急冷床3；所述篦冷机仓1于篦冷床2和急冷床3底部设置有多个风室4；外部风机通过风室向急冷床和篦冷床加风压，从而进行前端急冷和热量回收，完成急冷的熟料向篦冷床进行多次热量回收和尾气回收后，熟料输出篦冷机；所述急冷床3包括阶梯板架31，所述阶梯板架31上固定有多排急冷篦板，所述急冷篦板由至少两组不同孔径的篦板32组成，所述阶梯板架31上的篦板32于回转窑落料正下方为中心点向外部铺设，所述篦板32靠近所述中心点的孔径大于远离所述中心点的篦板32孔径；所述阶梯板架31两侧通过耐火材料砌筑形成围挡5，两所述围挡5靠近篦冷床2一端的间隙小于两所述围挡5另一端之间的间隙；通过在急冷篦板上预先加载一层熟料层，防止高温熟料直接接触急冷篦板，缓冲物料的冲击，保护急冷床不受高温和熟料冲击的损坏，将熟料急速冷却、确保高效热交换，并通过阶梯板架使急冷篦板形成阶梯倾斜状，有助于熟料流动，确保冷却风和熟料之间得到最佳接触，实现高效风热交换，并通过围挡使熟料落料后在急冷床上两侧收窄，提高横向布料效果；急冷篦板铺设时，靠近落料中心处的熟料采用大孔径的篦板进行加压急冷，并在大孔径篦板外围铺设小孔径篦板从而将风流导向中心处，实现熟料快速风热交换，风热交换效率高。
[0017]其中，所述阶梯板架31上于每一阶梯处开设有一排通风槽312；每一所述通风槽312上设置有一篦板32；所述篦板32由2mm孔径的篦板32和5mm孔径的篦板32组成；所述阶梯板架31上于每一阶梯上铺设至少3块，且所述阶梯板架31头部和尾部的阶梯311上全部铺设有2mm孔径的篦板32；采用内外两层不同孔径的篦板铺设，从而实现风压向中心侧导向。
[0018]再一实施例中，所述篦板32间隙设置有多组，每排所述篦板32由边侧1mm孔径的篦板32向中间6mm孔径的篦板32过渡排布；所述阶梯板架31头部和尾部的阶梯311上全部铺设有2mm孔径的篦板32，篦板采用中心大孔径向外部小孔径连续性过渡，从而使急冷床高效急冷和热量高效回收。
[0019]上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种篦冷机熟料急冷模块，包括篦冷机仓，所述篦冷机仓内侧设置有篦冷床；所述篦冷床前端对接有急冷床；所述篦冷机仓于篦冷床和急冷床底部设置有多个风室；其特征在于：所述急冷床包括阶梯板架，所述阶梯板架上固定有多排急冷篦板，所述急冷篦板由至少两组不同孔径的篦板组成，所述阶梯板架上的篦板于回转窑落料正下方为中心点向外部铺设，所述篦板靠近所述中心点的孔径大于远离所述中心点的篦板孔径；所述阶梯板架两侧通过耐火材料砌筑形成围挡，两所述围挡靠近篦冷床一端的间隙小于两所述围挡另一端之间的间隙。2.根据权利要求1所述的篦冷机熟料急...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵成功，王震，单体博，朱秀谦，
申请(专利权)人：山东崇正特种水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：