本实用新型专利技术公开了一种套丝管支撑装置，包括：支架、用于支撑管体的支撑机构和高度调整机构；高度调整机构安装在支架上，支撑机构安装在高度调整机构的顶端上，高度调整机构用于使支撑机构相对于支架仅可沿竖直方向上下活动而不能转动。本实用新型专利技术能够使支撑机构在调整高度时仅需要相对于支架沿竖直方向上下活动而不需要转动，高度调整简单易行，节约了高度调整时间。度调整时间。度调整时间。
【技术实现步骤摘要】
一种套丝管支撑装置
[0001]本技术涉及套丝装置
，尤其涉及一种套丝管支撑装置。
技术介绍
[0002]目前，在对较长的管子进行套丝时，部分套丝机会在横向近端直接设置一个T型支架或者V型支架用于支撑管子，该支架可通过螺纹旋转调整高度。但这种T型支架或者V型支架在通过螺纹旋转调整高度时，需要整体旋转支撑装置，每旋拧一次或者说每调整一次高度就得重新进行中线对中，这样的调整就非常费时。
技术实现思路
[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种套丝管支撑装置。
[0004]本技术提出的一种套丝管支撑装置，包括：支架、用于支撑管体的支撑机构和高度调整机构；高度调整机构安装在支架上，支撑机构安装在高度调整机构的顶端上，高度调整机构用于使支撑机构相对于支架仅可沿竖直方向上下活动而不能转动。
[0005]优选地，高度调整机构包括滑板、齿条、齿轮、摇把和锁紧组件；
[0006]支架中部开设有顶部开口的容纳腔；滑板沿竖直方向滑动设置在容纳腔内；齿条沿竖直方向固定在滑板上；齿轮转动安装在内腔内，且齿轮与齿条啮合连接；摇把贯穿支架伸入容纳腔内并与齿轮的轴同轴固定；锁紧组件连接在支架和摇把之间，固定组件用于锁紧或松开摇把。
[0007]优选地，锁紧组件包括固定板和一个或多个螺栓；
[0008]固定板固设在位于支架外的摇把上，固定板开设有一个或多个与螺栓相匹配的螺纹孔；一个或多个螺栓的前端一一对应地穿过一个或多个螺纹孔内并与支架紧密抵靠，且螺栓与对应的螺纹孔螺纹连接。<br/>[0009]优选地，支撑机构包括用于支撑管体的V型支架，V型支架的底端安装在高度调整机构的顶端上。
[0010]优选地，支撑机构包括安装架和两个轴承，安装架固设在高度调节装置的顶端，两个轴承对称布置在安装架上，且均与安装架转动连接，两个轴承之间形成用于滚动支撑管体的支撑空间。
[0011]优选地，支架为倒T型支架。
[0012]优选地，支架的底部安装有带刹车的滚轮。
[0013]本技术中，所提出的套丝管支撑装置，在通过高度调整机构调整支撑机构的高度时，支撑机构相对于支架仅需要沿竖直方向上下活动而不需要转动，因此并不需要将整个套丝管支撑装置进行旋转，也就不需要在每一次调整高度时就得重新进行中线对中，高度调整简单易行，节约了高度调整时间。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一实施例中的套丝管支撑装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一实施例中的高度调整机构的结构示意图。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0017]参照图1，本技术提出的一种套丝管支撑装置，包括：支架1、用于支撑管体的支撑机构和高度调整机构；
[0018]高度调整机构安装在支架1上，支撑机构安装在高度调整机构的顶端上，高度调整机构用于使支撑机构相对于支架1仅可沿竖直方向上下活动而不能转动。
[0019]本技术在通过高度调整机构调整支撑机构的高度时，支撑机构相对于支架1仅需要沿竖直方向上下活动而不需要转动，因此并不需要将整个套丝管支撑装置进行旋转，也就不需要在每一次调整高度时就得重新进行中线对中，高度调整简单易行，节约了高度调整时间。
[0020]参照图2，在本实施例中，高度调整机构包括滑板4、齿条5、齿轮9、摇把6和锁紧组件；
[0021]支架1中部开设有顶部开口的容纳腔；滑板4沿竖直方向滑动设置在容纳腔内；齿条5沿竖直方向固定在滑板4上；齿轮9转动安装在内腔内，且齿轮9与齿条5啮合连接；摇把6贯穿支架1伸入容纳腔内并与齿轮9的轴同轴固定；锁紧组件连接在支架1和摇把6之间，固定组件用于锁紧或松开摇把6。
[0022]在进一步地实施例中，锁紧组件包括固定板7和一个或多个螺栓8；
[0023]固定板7固设在位于支架1外的摇把6上，固定板7开设有一个或多个与螺栓8相匹配的螺纹孔；一个或多个螺栓8的前端一一对应地穿过一个或多个螺纹孔内并与支架1紧密抵靠，且螺栓8与对应的螺纹孔螺纹连接。
[0024]具体实施时，当需要锁紧摇把6时，转动螺栓8使螺栓8的前端紧密抵靠支架1，利用螺栓8的前端与支架1之间的摩擦力将摇把6与支架1相对固定；当需要松开摇把6时，沿相反方向转动螺栓8，使螺栓8的前端与支架1分离，即可转动摇把6，以调整支撑机构的高度。
[0025]在其中一个具体实施例中，固定板7为圆形固定板，螺栓8的数量为多个，螺纹孔的数量为多个时，多个螺纹孔沿圆形固定板周向均匀分布，以提高锁紧组件锁紧支架1与摇把6时的稳定性。
[0026]在进一步地实施例中，滑板4通过滑块滑槽沿竖直方向滑动设置在容纳腔内，以避免滑板4在滑动过程中偏离滑动方向。
[0027]在另一个实施例中，高度调整机构为气缸高度调整机构或电动推杆高度调节机构。
[0028]在本实施例中，支架1为倒T型支架，以在减少生产成本的同时保证支架1底部支撑的稳定性。
[0029]在本实施例中，支架1的底部安装有带刹车的滚轮，能够随意移动，且方便移动后锁紧滚轮，从而固定装置。
[0030]在其中一个具体实施例中，支撑机构包括用于支撑管体的V型支架，V型支架的底端安装在高度调整机构的顶端上。
[0031]然而在套丝作业时，因为管体较长，套丝机的管子卡盘夹紧管体并旋转时会受到V型支架上与管体接触部位的摩擦阻力，这种摩擦力会使管体产生不定向跳动导致偏离中心线的位置，因此大大降低套丝的精度。
[0032]为了解决这一问题，在本实施例中，支撑机构包括安装架2和两个轴承3，安装架2固设在高度调节装置的顶端，两个轴承3对称布置在安装架2上，且均与安装架2转动连接，两个轴承3之间形成用于滚动支撑管体的支撑空间。
[0033]如此设置，采用轴承外圈外面与管体接触而且轴承外圈随管体转动，避免了管体因摩擦产生跳动从而避免了降低套丝精度的风险。
[0034]在进一步地实施例中，安装架2为等腰梯形安装架，等腰梯形安装架的底端中部固设在高度调节装置的顶端。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套丝管支撑装置，其特征在于，包括：支架(1)、用于支撑管体的支撑机构和高度调整机构；高度调整机构安装在支架(1)上，支撑机构安装在高度调整机构的顶端上，高度调整机构用于使支撑机构相对于支架(1)仅可沿竖直方向上下活动而不能转动。2.根据权利要求1所述的套丝管支撑装置，其特征在于，高度调整机构包括滑板(4)、齿条(5)、齿轮(9)、摇把(6)和锁紧组件；支架(1)中部开设有顶部开口的容纳腔；滑板(4)沿竖直方向滑动设置在容纳腔内；齿条(5)沿竖直方向固定在滑板(4)上；齿轮(9)转动安装在内腔内，且齿轮(9)与齿条(5)啮合连接；摇把(6)贯穿支架(1)伸入容纳腔内并与齿轮(9)的轴同轴固定；锁紧组件连接在支架(1)和摇把(6)之间，固定组件用于锁紧或松开摇把(6)。3.根据权利要求2所述的套丝管支撑装置，其特征在于，锁紧组件包括固定板(7)和一个或多个螺栓(8)；固定板(7)固设在位于支架(1)外的摇把...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑛，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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