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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃加工设备,具体为一种玻璃自动火切装置。
技术介绍
1、在玻璃制造行业,当成型不稳定出现裂纹、断板等情况时,我们需要持续火切玻璃,以去除出现裂纹以及断板的部分;
2、现有的去除操作一般采用操作人员手持点燃燃枪,每隔一段时间火切玻璃;这种操作方式一方面动火作业危险性较高,人员需要一直盯着玻璃板下降状态;另一方面操作人员火切对火烧位置、火焰温度把控要求较高,经常出现因为操作问题造成火切效果不理想,从而影响成型作业。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种玻璃自动火切装置,可以解决现有的问题。
2、为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:
3、本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种玻璃自动火切装置,包括加工架;所述加工架的侧部设有火切组件,所述火切组件包括阻截阀、输送管、电磁阀、点火器、水平燃气管路、连接管和出气孔,所述输送管的一端连通到可燃气体的供给处,且所述输送管的侧部安装有阻截阀和电磁阀;所述输送管的另一端通过点火器连通连接管,且所述连接管的侧部连通水平燃气管路;所述水平燃气管路的侧部开设对准玻璃的出气孔;所述电磁阀、所述阻截阀以及所述点火器电性连接控制器;所述火切组件的顶端设有红外感应器,所述红外感应器连接控制器;所述控制器还连接计时器和报警器。
4、进一步的,所述加工架的侧部设有两个限位组件,两个所述限位组件用于对待加工的所述玻璃进行限位;所述限位组件包括横杆、竖杆、转动轮和弹性
5、进一步的,所述弹性件包括滑块、弹簧和加固梁,所述加工架之间设有多个加固梁,且所述加固梁的表面开设滑槽;所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与所述滑槽之间通过弹簧连接;所述滑块的顶端连接横杆。
6、进一步的,所述滑块的截面采用倒“t”字形结构,且所述滑槽的形状与所述滑块相适配;所述滑块的顶端焊接固定所述横杆。
7、进一步的,处于所述加工架进料端的两个所述竖杆侧部固定弧形板,两个所述弧形板弧形面相对设置。
8、进一步的,所述火切组件还包括折叠挡板和联动杆,所述折叠挡板的一端与水平燃气管路固定,所述折叠挡板的另一端与水平燃气管路滑动连接,所述折叠挡板的底端通过联动杆连接横杆,所述联动杆用于带动所述折叠挡板在所述水平燃气管路上移动以控制出气孔的使用数量。
9、进一步的,所述加工架之间设有多个横轴,所述横轴的表面转动连接有多个滚动盘;所述火切组件的两侧的横轴高度不同。
10、进一步的,还包括推动组件,所述加工架的顶端固定有连接杆,且所述连接杆的顶端设有推动组件;所述推动组件包括气动导轨、气动滑块和推动板,所述连接杆的顶端固定有横板,且所述横板的表面设有气动导轨;所述气动导轨的侧部滑动连接气动滑块,所述气动滑块的侧部连接推动板;所述推动板用于推动待加工的玻璃移动加工。
11、进一步的,还包括玻璃吸盘机械手,所述玻璃吸盘机械手电连接所述控制器;所述玻璃吸盘机械手用于吸附移动切割后的玻璃。
12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果包括:
13、本专利技术的玻璃自动火切装置,利用计时的方式记录火切的长度,通过控制器控制进行火切,并通过红外感应玻璃掉落,避免了人员失误造成火切不及时,火切效果不理想的问题;同时避免了人员接触火焰的可能性,更加安全。
14、本专利技术的自动火切装置,能够根据玻璃的宽度调整切割火焰的宽度,以适应不同宽度的玻璃的切割,同时减少浪费;本专利技术的火切装置可适用于玻璃的横切区域;提高玻璃火切效果。
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1.一种玻璃自动火切装置,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动火切装置,其特征在于:所述加工架(1)的侧部设有两个限位组件(2),两个所述限位组件(2)用于对待加工的所述玻璃(7)进行限位;所述限位组件(2)包括横杆(21)、竖杆(22)、转动轮(23)和弹性件,所述加工架(1)的侧部通过弹性件与所述横杆(21)连接;所述横杆(21)的侧部设有多个竖杆(22),每个所述竖杆(22)的外侧转动连接有转动轮(23)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃自动火切装置,其特征在于:所述弹性件包括滑块(24)、弹簧(25)和加固梁(26),所述加工架(1)之间设有多个加固梁(26),且所述加固梁(26)的表面开设滑槽;所述滑槽内滑动连接有滑块(24),所述滑块(24)与所述滑槽之间通过弹簧(25)连接;所述滑块(24)的顶端连接横杆(21)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃自动火切装置,其特征在于:所述滑块(24)的截面采用倒“T”字形结构,且所述滑槽的形状与所述滑块(24)相适配;所述滑块(24)的顶端焊接固定所述横杆(21)。
< ...【技术特征摘要】
1.一种玻璃自动火切装置,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动火切装置,其特征在于:所述加工架(1)的侧部设有两个限位组件(2),两个所述限位组件(2)用于对待加工的所述玻璃(7)进行限位;所述限位组件(2)包括横杆(21)、竖杆(22)、转动轮(23)和弹性件,所述加工架(1)的侧部通过弹性件与所述横杆(21)连接;所述横杆(21)的侧部设有多个竖杆(22),每个所述竖杆(22)的外侧转动连接有转动轮(23)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃自动火切装置,其特征在于:所述弹性件包括滑块(24)、弹簧(25)和加固梁(26),所述加工架(1)之间设有多个加固梁(26),且所述加固梁(26)的表面开设滑槽;所述滑槽内滑动连接有滑块(24),所述滑块(24)与所述滑槽之间通过弹簧(25)连接;所述滑块(24)的顶端连接横杆(21)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃自动火切装置,其特征在于:所述滑块(24)的截面采用倒“t”字形结构,且所述滑槽的形状与所述滑块(24)相适配;所述滑块(24)的顶端焊接固定所述横杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃自动火切装置,其特征在于:处于所述加工架(1)进料端的两个所述竖杆(22)侧部固定弧形板(5),两个所述弧形板(5)弧形面相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃自动火切装置,其特征在于:所述火切组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员:支明相,龚涛,丁文明,赵雪飞,
申请(专利权)人:彩虹合肥液晶玻璃有限公司,
类型:发明
国别省市:
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