一种中空玻璃密封性检测装置制造方法及图纸

技术编号:39169025 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-23 15:06
本实用新型专利技术涉及中空玻璃检测技术领域,具体涉及一种中空玻璃密封性检测装置,包括机架,机架上安装有检测壳体,检测壳体内设有多个上下两端呈开口结构的检测室,检测室内滑动密封安装有密封活塞;检测壳体上安装有可封闭检测室上端开口的盖板,检测壳体上安装有与各检测室一一对应的气压传感器和氩气检测仪;机架上安装有驱动机构,驱动机构用于驱动各密封活塞在检测室内升降运动。通过将检测中空玻璃置于由盖板、检测室和密封活塞构成的负压封闭空间中,通过氩气检测仪检测封闭空间内的氩气浓度,根据负压大小、负压持续时间及氩气浓度的变化,可知晓中空玻璃的具体密封性能,便于判断中空玻璃的密封等级,使得检测结果更加精确。确。确。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃密封性检测装置


[0001]本技术涉及中空玻璃检测
,特别是一种中空玻璃密封性检测装置。

技术介绍

[0002]中空玻璃一般使用露点仪进行密封性检测,露点仪的低温端与玻璃接触,通过观察玻璃内表面是否结露或结霜来判断中空玻璃的密封性。中空玻璃内一般充入85%以上氩气,可减缓中空玻璃内的热对流和热传导,从而减弱中空玻璃的导热能力。密封正常的情况下,中空玻璃空腔内的空气含水极低,即在测试条件下不发生结露;密封不正常时,外界含水空气进入中空玻璃的空腔内,空腔内的空气含水增加,导致玻璃内表面结露或结霜。
[0003]露点仪对中空玻璃进行密封性检测,存在以下缺陷或问题:
[0004]中空玻璃内的初始空气湿度过大时,即使中空玻璃的密封性良好,露点仪检测后,玻璃内表面仍发生结露或结霜现象;
[0005]露点仪与玻璃的接触部分,需涂抹乙醇或丙酮,使露点仪与玻璃表面紧密接触,若涂抹不均匀,影响检测效果;
[0006]露点仪的检测精度差,只能通过观察玻璃内表面结露或结霜的大小情况判断密封性能,无法精确地确定密封的等级;
[0007]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0008]基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种中空玻璃密封性检测装置。
[0009]为了实现上述目的,本技术提供了一种中空玻璃密封性检测装置,包括机架,所述机架上安装有检测壳体,所述检测壳体内设有多个上下两端呈开口结构的检测室,检测室内滑动密封安装有密封活塞;所述检测壳体上安装有可封闭检测室上端开口的盖板,检测壳体上安装有与各检测室一一对应的气压传感器和氩气检测仪,气压传感器用于检测与其对应的检测室内的气压,氩气检测仪用于检测与其对应的检测室内的氩气浓度;所述机架上安装有驱动机构,驱动机构用于驱动各密封活塞在检测室内升降运动。
[0010]通过采用上述技术方案,将待检测中空玻璃置于检测室内,盖板封闭检测室上端开口后,中空玻璃处于盖板、检测室和密封活塞构成的封闭空间中;驱动机构驱动密封活塞在检测室内下降后,封闭空间呈负压状态,气压传感器检测检测室内的气压,具体为封闭空间的气压,若中空玻璃不密封,则中空玻璃内的氩气会在向封闭空间泄露,通过氩气检测仪可检测出封闭空间内的氩气浓度升高,根据负压大小、负压持续时间及氩气浓度的变化,可知晓中空玻璃的具体密封性能,便于判断中空玻璃的密封等级。
[0011]可选的,所述驱动机构包括第一气缸、推板和活塞杆,第一气缸固定安装在机架上,第一气缸输出端安装有推板,推板上安装有与密封活塞一一对应的活塞杆,活塞杆上端与密封活塞固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,由第一气缸驱动推板运动,进而带动各活塞杆、密封活塞
运动,可驱动各密封活塞同步运动,便于对多个中空玻璃同时检测。
[0013]可选的,所述第一气缸的伸缩端竖直向下设置,推板上安装有导向套,机架上固定有导向杆,导向杆滑动安装在导向套内,导向杆轴线与第一气缸轴线平行设置。
[0014]通过采用上述技术方案,第一气缸的伸缩端竖直向下设置可减小本装置的整体高度,使得结构更加紧凑;设置导向套和导向杆可对推板进行导向,使得推杆平稳直线升降。
[0015]可选的,所述检测壳体侧壁上设有开口,推板在开口内活动。
[0016]通过采用上述技术方案,设置开口可避免推板与检测壳体接触干涉。
[0017]可选的,所述盖板铰接安装在检测壳体上,检测壳体上铰接安装有第二气缸,第二气缸输出端与盖板铰接。
[0018]通过采用上述技术方案,由第二气缸驱动盖板运动,便于取放中空玻璃,便于封闭检测室。
[0019]可选的,所述密封活塞上安装有用于放置中空玻璃的限位座。
[0020]通过采用上述技术方案,中空玻璃放置在限位座,可起到支撑和定位作用,使得中空玻璃保持稳定,避免在密封活塞升降室,中空玻璃倾斜与检测室内壁摩擦接触。
[0021]本技术方案的有益效果:
[0022]待检测中空玻璃置于检测室内,通过盖板封闭检测室,使得中空玻璃处于盖板、检测室和密封活塞构成的封闭空间中,密封活塞在检测室内下降时使得封闭空间呈负压状态,通过氩气检测仪检测封闭空间内的氩气浓度,根据负压大小、负压持续时间及氩气浓度的变化,可知晓中空玻璃的具体密封性能,便于判断中空玻璃的密封等级,使得检测结果更加精确;
[0023]可通过驱动机构驱动密封活塞运动,可调节密封活塞与检测室顶部的间距,便于容纳不同高度的中空玻璃,对不同尺寸的中空玻璃进行检测;
[0024]检测室设置多个,通过驱动机构可驱动各密封活塞同步升降,可便于同时对多个中空玻璃进行检测,提高检测效率。
附图说明
[0025]图1为本技术一实施例的结构示意图;
[0026]图2为本技术一实施例的工作状态图一;
[0027]图3为本技术一实施例的工作状态图二;
[0028]图4为检测壳体的俯视图;
[0029]图中,1、机架;2、检测壳体;3、检测室;4、盖板;5、气压传感器;6、氩气检测仪;7、密封活塞;8、第一气缸;9、推板;10、活塞杆;11、导向套;12、导向杆;13、开口;14、第二气缸;15、限位座。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公
开的具体实施例的限制。
[0031]请参阅图1至图4,本申请实施例提供了一种中空玻璃密封性检测装置,包括机架1,机架1上安装有检测壳体2,检测壳体2内设有多个上下两端呈开口13结构的检测室3,检测室3呈单排设置,各检测室3依次相邻设置,检测室3内滑动密封安装有密封活塞7;检测壳体2上安装有可封闭检测室3上端开口13的盖板4,检测壳体2上安装有与各检测室3一一对应的气压传感器5和氩气检测仪6,气压传感器5和氩气检测仪6的检测探头均位于对应的检测室3内,气压传感器5用于检测与其对应的检测室3内的气压,氩气检测仪6用于检测与其对应的检测室3内的氩气浓度;机架1上安装有驱动机构,驱动机构用于驱动各密封活塞7在检测室3内升降运动。
[0032]检测室3设置多个,可便于同时对多个中空玻璃进行检测;待检测中空玻璃置于检测室3内,根据不同型号的中空玻璃,可通过驱动机构驱动密封活塞7运动,调节密封活塞7与检测室3顶部的间距,使之与待检测的中空玻璃的高度适配,便于容纳不同高度的中空玻璃,对不同尺寸的中空玻璃进行检测;
[0033]请参阅图2,中空玻璃放置于检测室3后,通过盖板4封闭检测室3上端开口13,中空玻璃处于盖板4、检测室3和密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃密封性检测装置,包括机架(1),所述机架(1)上安装有检测壳体(2),其特征在于,所述检测壳体(2)内设有多个上下两端呈开口(13)结构的检测室(3),检测室(3)内滑动密封安装有密封活塞(7);所述检测壳体(2)上安装有可封闭检测室(3)上端开口(13)的盖板(4),检测壳体(2)上安装有与各检测室(3)一一对应的气压传感器(5)和氩气检测仪(6),气压传感器(5)用于检测与其对应的检测室(3)内的气压,氩气检测仪(6)用于检测与其对应的检测室(3)内的氩气浓度;所述机架(1)上安装有驱动机构,驱动机构用于驱动各密封活塞(7)在检测室(3)内升降运动。2.根据权利要求1所述的中空玻璃密封性检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一气缸(8)、推板(9)和活塞杆(10),第一气缸(8)固定安装在机架(1)上,第一气缸(8)输出端安装有推板(9),推板(9)上安装有与密...

【专利技术属性】
技术研发人员:张巍巍刘应吉王承学杜亚兵于秀强范俊月
申请(专利权)人:河北东润玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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