一种高强度玻璃钢化对流加热装置制造方法及图纸

技术编号:40160096 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:34
本技术涉及玻璃钢化加热技术领域,且公开了一种高强度玻璃钢化对流加热装置,包括加工床,所述加工床的内部转动设置有若干导辊,所述加工床的两侧外壁均固定安装有传动带,所述热风箱的内部固定安装有若干加热管,所述热风箱的底部设置有若干出风口。该高强度玻璃钢化对流加热装置,通过高强度玻璃放置在导辊上,传动带带动导辊转动,打开加工床内部的加热板,经由导气框输送到高强度玻璃的底部,同步打开加热箱内部的加热管和风机,加热后的空气将会经由出风口排出,实现对流加热的效果,可以均匀的对高强度玻璃加热的效果,现有的对流加热装置多使用单一的加热结构对玻璃的上下面进行加热,可能会导致玻璃的上下面受热不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃钢化加热,具体为一种高强度玻璃钢化对流加热装置


技术介绍

1、钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,高强度玻璃钢化过程中将会使用到加热装置对玻璃进行加热,可以达到对玻璃进行刚化的效果。

2、现有的对流加热装置多使用单一的加热结构对玻璃的上下面进行加热,但是在热量传输过程中会有部分流失,可能会导致玻璃的上下面受热不均匀。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高强度玻璃钢化对流加热装置,以解决上述
技术介绍
中提到的现有的对流加热装置多使用单一的加热结构对玻璃的上下面进行加热,但是在热量传输过程中会有部分流失,可能会导致玻璃的上下面受热不均匀的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度玻璃钢化对流加热装置,包括加工床,所述加工床的内部转动设置有若干导辊,所述加工床的两侧外壁均固定安装有传动带,所述加工床的内部固定安装有加热板,所述加热板的外壁固定安装有若干导气框,所述加工床的顶部外壁固定安装有热风箱,所述热风箱的顶部设置有四个风机,所述热风箱的内部固定安装有若干加热管,所述热风箱的底部设置有若干出风口。

3、优选的,所述加工床的顶部外壁固定安装有冷却结构,所述冷却结构内部设置有两个滑杆,两个所述滑杆的外壁滑动连接有冷风机,所述冷风机内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与两个滑杆的外壁滑动连接。

4、采用上述技术方案,通过加工床右侧设置的冷却结构可以对钢化玻璃进行冷却,可以达到对其进行结构增强的效果,冷风机制造冷气,驱动电机带动冷风机在滑杆上移动,可以对钢化玻璃进行冷却。

5、优选的,所述加工床的左侧外壁固定安装有两个液压杆,两个所述液压杆的输出端固定安装有l型板,所述l型板的内部转动设置有三个撑杆。

6、采用上述技术方案,通过加工床左侧设置的液压杆来对l型板进行施压,使得l型板可以逐渐远离加工床,可以使得l型板带动撑杆向着左侧移动,可以适用不同大小尺寸的钢化玻璃加工。

7、优选的,若干所述导气框均匀分布在若干导辊之间的间隙,两个所述传动带的内部与若干导辊的外壁转动设置。

8、采用上述技术方案,通过将导气框均匀分布在两个导辊之间,可以均匀的对钢化玻璃的底部进行加热,传动带与导辊相连接来达到均匀传动的效果。

9、优选的,若干所述加热管呈线性阵列在加热箱内部。

10、采用上述技术方案,通过设置若干加热管可以达到均匀受热加热的效果,可以达到均匀受热的效果。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、该高强度玻璃钢化对流加热装置,通过高强度玻璃放置在导辊上,传动带带动导辊转动,打开加工床内部的加热板,加热板内的热气将会经由导气框输送到高强度玻璃的底部,同步打开加热箱内部的加热管和风机,风机产生风力,加热后的空气将会经由出风口排出,实现对流加热的效果,可以均匀的对高强度玻璃加热的效果,现有的对流加热装置多使用单一的加热结构对玻璃的上下面进行加热,可能会导致玻璃的上下面受热不均匀的问题。

13、2、该高强度玻璃钢化对流加热装置,通过当需要对大块较长的玻璃进行加热时,打开液压杆带动l型板向左侧移动,l型板将会带动撑杆向左侧移动,可以实现沿着加工床左侧的效果,可以达到对支撑玻璃板的效果。

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【技术保护点】

1.一种高强度玻璃钢化对流加热装置,包括加工床(1),其特征在于:所述加工床(1)的内部转动设置有若干导辊(2),所述加工床(1)的两侧外壁均固定安装有传动带(3),所述加工床(1)的内部固定安装有加热板(4),所述加热板(4)的外壁固定安装有若干导气框(5),所述加工床(1)的顶部外壁固定安装有热风箱(6),所述热风箱(6)的顶部设置有四个风机(7),所述热风箱(6)的内部固定安装有若干加热管(8),所述热风箱(6)的底部设置有若干出风口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢化对流加热装置,其特征在于:所述加工床(1)的顶部外壁固定安装有冷却结构(10),所述冷却结构(10)内部设置有两个滑杆,两个所述滑杆的外壁滑动连接有冷风机(7),所述冷风机(7)内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与两个滑杆的外壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢化对流加热装置,其特征在于:所述加工床(1)的左侧外壁固定安装有两个液压杆(11),两个所述液压杆(11)的输出端固定安装有L型板(12),所述L型板(12)的内部转动设置有三个撑杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢化对流加热装置,其特征在于:若干所述导气框(5)均匀分布在若干导辊(2)之间的间隙,两个所述传动带(3)的内部与若干导辊(2)的外壁转动设置。

5.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢化对流加热装置,其特征在于:若干所述加热管(8)呈线性阵列在加热箱内部。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度玻璃钢化对流加热装置,包括加工床(1),其特征在于:所述加工床(1)的内部转动设置有若干导辊(2),所述加工床(1)的两侧外壁均固定安装有传动带(3),所述加工床(1)的内部固定安装有加热板(4),所述加热板(4)的外壁固定安装有若干导气框(5),所述加工床(1)的顶部外壁固定安装有热风箱(6),所述热风箱(6)的顶部设置有四个风机(7),所述热风箱(6)的内部固定安装有若干加热管(8),所述热风箱(6)的底部设置有若干出风口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢化对流加热装置,其特征在于:所述加工床(1)的顶部外壁固定安装有冷却结构(10),所述冷却结构(10)内部设置有两个滑杆,两个所述滑杆的外壁滑动连接有冷风...

【专利技术属性】
技术研发人员:张巍巍刘应吉王承学杜亚兵于秀强范俊月
申请(专利权)人:河北东润玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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