一种壳体及具有该壳体的换热器制造技术

一种壳体，包括箱体，由底面和四面包围所述底面的框体组成；和密封连接所述箱体剩余侧面的盖板，所述箱体注塑有第一网状加强筋，所述盖板注塑有第二网状加强筋；具有上述壳体的换热器，包括壳体，所述壳体由一端面开口的箱体和密封所述箱体的盖板形成密封空间；分液管和集气管，所述分液管和所述集气管上分别成形有分液孔和集气孔，所述分液管和所述集气管分别密封的穿过所述壳体上的分液管安装孔和所述集气管安装孔深入所述壳体内部；放置于所述壳体内的盘管，所述盘管一端与所述分液孔连接，所述盘管另一端与所述集气孔连接；提供一种抗压能力强，在高压下不易变形和泄露的壳体和具有该壳体的换热器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种壳体，具体地说是一种壳体及具有该壳体的换热器。
技术介绍
换热器又称热交换器，是冷热流体间进行换热的设备，在化工、石油、动力、食品等 部门，换热器广泛用作加热器、冷却器和冷凝器。其中，管壳式换热器，是以封闭在壳体中管 束的壁面作为传热面的间壁式换热器，进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管 程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。壳体即要保护内部管件避免裸露在空气当中， 又充当换热器换热媒介容器的作用。 中国专利文献CN2545256Y公开了一种组合式钢塑复合板防腐水箱，它由多块浸 塑单板，多件加强筋和橡胶条用螺钉连接紧固而成，并设进、出水口 ，所述浸塑单板和加强 筋是钢材加热后浸入聚乙烯粉末中吸附聚乙烯而成，所述加强筋两端设有不透螺丝孔并与 水箱内壁用螺钉连接。 现有技术中的组合式钢塑复合板防腐水箱的所述浸塑单板和加强筋是钢材加热 后浸入聚乙烯粉末中吸附聚乙烯而成，即只在浸塑单板和加强筋表面薄薄的涂了一层聚乙 烯粉末，浸塑单板、加强筋和聚乙烯涂层并不是一个整体结构，其目的在于解决浸塑单板和 加强筋的腐蚀性问题，加强筋通过螺钉连接在浸塑单板的表面，其本身的抗压能力并不强， 在受到较大的内压或外压时则容易变形甚至泄漏，因此，现有技术中所述组合式钢塑复合 板防腐水箱并不适用作抗压能力强的箱体。 而在建筑领域中，我们常常用钢筋加水泥的结构来提高建筑物的抗拉强度，但在 箱体领域里用于提高其抗压强度的应用并不常见。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于现有技术中的箱体抗压能力不强，容易变 形及泄漏，进而提供一种抗压能力强，在高压下不易变形和泄露的壳体和具有该壳体的换 热器。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为一种壳体，包括箱体，由底面和四面包围所述底面的框体组成；和密封连接所述箱体剩余侧面的盖板，所述箱体注塑有第一网状加强筋，所述盖板注塑有第二网状加强筋。 所述第一网状加强筋大部分设在主体轮廓内。 所述第一网状加强筋包括至少一根第一加强筋和至少一根第二加强筋，所述第一 加强筋为第一端部和第二端部垂直于第一中间部的U形，所述第二加强筋为第三端部和第 四端部垂直于第二中间部的U形； 所述第一加强筋的第一端部设置于所述框体的第一侧面内，所述第一加强筋的第 二端部设置于与所述第一侧面相对的第三侧面内，所述第一中间部设置于所述底面内； 所述第二加强筋的第三端部设置于所述柜体的第二侧面内，所述第二加强筋的第四端部设置于与所述第二侧面相对的第四侧面内，所述第二中间部设置于所述底面内与所 述第一中间部交叉重叠。 所述第二网状加强筋由一平面金属板冲压出若干个凹坑而成。 所述第一网状加强筋还包括至少一根环形加强筋，所述环形加强筋由四段加强筋 首尾连接而成；所述环形加强筋的第一段设置于所述第一侧面内，并与所述第一端部交叉 重叠；所述环形加强筋的第二段设置于所述第二侧面内，并与所述第三端部交叉重叠；所 述环形加强筋的第三段设置于所述第三侧面内，并与所述第二端部交叉重叠；所述环形加 强筋的第四段设置于所述第四侧面内，并与所述第四端部交叉重叠。 此外，所述第一网状加强筋还包括至少一根环形加强筋，所述环形加强筋也可以 由第一环形加强筋和第二环形加强筋对接而成；所述第一环形加强筋为第五端部和第六端 部垂直于第三中间部的U形，所述第二环形加强筋为第七端部和第八端部垂直于第四中间 部的U形； 所述第一环形加强筋的第三中间部设置于所述第一侧面内，并与所述第一端部交 叉重叠； 所述第一环形加强筋的第五端部设置于所述第二侧面内，并与所述第三端部交叉 重叠； 所述第一环形加强筋的第六端部设置于所述第四侧面内，并与所述第二端部交叉 重叠； 所述第二环形加强筋的第四中间部设置于所述第三侧面内，并与所述第二端部交 叉重叠； 所述第二环形加强筋的第七端部设置于所述第二侧面内与所述第五端部在同一 水平面上对接，并与所述第三端部交叉重叠； 所述第二环形加强筋的第八端部设置于所述第四侧面内与所述第六端部在同一 水平面上对接，并与所述第二端部交叉重叠。 所述第一加强筋任意一处横截面分别都为U形；所述第二加强筋任意一处横截面 分别都为U形；所述环形加强筋的任意一处横截面分别都为U形。 所有交叉重叠处的加强筋都对应设有通孔，通过在通孔中焊接实现固定连接。 所述箱体和所述盖板之间设有密封圈。 所述箱体第一加强筋的两端部和第二加强筋的两端部分别设有和所述第二网状 加强筋对应的第二密封螺孔，螺栓穿过所述盖板上的第一密封螺孔分别和所述第一加强筋 两端部和第二加强筋两端部上的对应的第二密封螺孔并用螺母固定连接。 所述箱体内还注塑有导流板和/或隔板。 —种具有上述壳体的换热器，包括壳体，所述壳体由一端面开口的箱体和密封所 述箱体的盖板形成密封空间；分液管和集气管，所述分液管和所述集气管上分别成形有分 液孔和集气孔，所述分液管和所述集气管分别密封的穿过所述壳体上的分液管安装孔和所 述集气管安装孔深入所述壳体内部；放置于所述壳体内的盘管，所述盘管一端与所述分液 孔连接，所述盘管另一端与所述集气孔连接；所述箱体注塑有第一网状加强筋，所述盖板注 塑有第二网状加强筋。 所述分液管与所述分液管安装孔的密封是通过与所述分液管密封连接的分液管连接管与所述盖板注塑一体成型完成；所述集气管与所述集气管安装孔的密封是通过与所述集气管密封连接的集气管连接管与所述盖板注塑一体成型完成。 本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点， 1)在本专利技术所述壳体中，包括箱体，由底面和四面包围所述底面的框体组成；和 密封连接所述箱体剩余侧面的盖板，所述箱体注塑有第一网状加强筋，所述盖板注塑有第 二网状加强筋，本专利技术优选所述第一网状加强筋大部分设在主体轮廓内，因此本专利技术所述 壳体具有很强的抗压能力，不易变形及泄漏，同时也避免了加强筋和板筋外露不被空气或 其他化学物品氧化或腐蚀，使用寿命长；此外，所述盖板与所述壳体可方便拆装，有利于对 壳体进行清洗。 2)在本专利技术所述壳体中，所述第一加强筋任意一处横截面分别都为U形；所述第 二加强筋任意一处横截面分别都为U形；所述环形加强筋的任意一处横截面分别都为U形， 注塑时塑料也填充在加强筋的U形凹槽内，箱体与加强筋融合为一体，进一步增强本专利技术 所述壳体的抗压能力。 3)在本专利技术所述壳体中，所有交叉重叠处的加强筋都对应设有通孔，通过在通孔 中焊接实现固定连接，便于注塑时固定第一加强筋和第二加强筋，同时大大增强本专利技术所 述壳体整体的抗压能力。 4)在本专利技术所述壳体中，所述箱体和所述盖板之间设有密封圈，可确保所述箱体 和所述盖板之间的密封性。 5)本专利技术所述具有上述壳体的换热器，包括壳体，所述壳体由一端面开口的箱体 和密封所述箱体的盖板形成密封空间；分液管和集气管，所述分液管和所述集气管上分别 成形有分液孔和集气孔，所述分液管和所述集气管分别密封的穿过所述壳体上的分液管安 装孔和所述集气管安装孔，深入所述壳体内部；放置于所述壳体内的盘管，所述盘管一端与 所述分液孔连接，所述盘管另一端与所述集气孔连接；所述箱体注塑有第一网状加强筋，所 述盖板注塑有第二网状加强筋。该换热器因其壳体具有使用寿命长且在高温、高压下不易 变形和泄露的特点而使其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体，包括箱体（１），由底面和四面包围所述底面的框体（１１）组成；和密封连接所述箱体剩余侧面的盖板（２），其特征在于，所述箱体（１）注塑有第一网状加强筋（１２），所述盖板注塑有第二网状加强筋（２１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈卫立，沈伟祥，钱兵保，石景祯，
申请(专利权)人：杭州沈氏换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]