混凝土搅拌站用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了混凝土搅拌站用上料装置，包括主提升输送带和次输送带，在主提升输送带的输入端处设有中转机构，中转机构包括支架与上端开口的存储仓，次输送带的输出端连接至存储仓的上端开口处，存储仓底部设有出料口，出料口处设有定量出料机构，存储仓外壁上还设有用于朝主提升输送带喷射水雾的喷雾机构，中转机构还包括控制器，定量出料机构和喷雾机构均与控制器电连接。本装置利用中转机构对骨料暂存，随后再通过控制存储仓出料口处的定量出料机构，进行定量出料，使主提升输送带能匀速匀量的接收骨料，避免出现骨料局部堆积过高。在出料的同时，也控制喷雾机构对骨料进行水雾喷洒，使骨料的表面尘土湿润，防止在输送过程中产生扬尘。送过程中产生扬尘。送过程中产生扬尘。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站用上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
，具体涉及混凝土搅拌站用上料装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机，物料称量系统，物料输送系统，物料存储系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成，其中上料装置组成整个运行系统中必不可少的装置。
[0003]现有的混凝土搅拌站的上料装置在使用时，基本上先用装载机将骨料转移载入到计量斗中，经过计量斗称量后，计量斗将骨料排放到计下方的次输送带上，若干次输送带再将骨料转运到主提升输送带上，最后由主提升输送带将骨料抬升输送到搅拌机处进行搅拌。
[0004]然而，在使用中，技术人员发现当若干次输送带将骨料汇总输送到主提升输送带时，会出现局部堆积现象，部分主提升输送带上的骨料会堆积过高，在抬升过程中会发生骨料向下滚落的情况，滚落的骨料容易掉落到主提升输送带外，造成资源浪费，其次滚落的骨料会产生烟尘，造成环境污染。
[0005]鉴于此，需要设计一种用于混凝土搅拌站的上料装置，以解决主提升输送带出现局部堆积的问题，避免后续发生的骨料滚落导致的资源浪费与烟尘污染。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供混凝土搅拌站用上料装置，通过设置能够定量投料的中转机构来暂存骨料，并定量投放，以解决
技术介绍
中描述的问题。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]混凝土搅拌站用上料装置，包括主提升输送带和若干次输送带，在主提升输送带的输入端处设有中转机构，中转机构包括支架与上端开口的存储仓，存储仓通过支架架设在主提升输送带的输入端上方，次输送带的输出端连接至存储仓的上端开口处，存储仓底部设有出料口，出料口处设有定量出料机构，存储仓外壁上还设有用于朝主提升输送带喷射水雾的喷雾机构，中转机构还包括控制器，定量出料机构和喷雾机构均与控制器电连接。
[0009]本装置工作时，计量斗将骨料排放到次输送带后，若干次输送带将骨料转运至中转机构的存储仓内，骨料在存储仓内进行暂存而非直接排放到主提升输送带上，随后再通过控制存储仓出料口处的定量出料机构，进行定量出料，使主提升输送带能匀速匀量的接收骨料，避免出现骨料局部堆积过高。在出料的同时，也控制喷雾机构对骨料进行水雾喷洒，使骨料的表面尘土湿润，防止在输送过程中产生扬尘。
[0010]进一步的技术方案是，定量出料机构包括连接在出料口下方的出料斗，出料斗相对的两侧壁上分别设有转轴，转轴上转动套设有侧板，两侧板的底部通过挡板连接，挡板遮挡在出料斗的下端开口处，定量出料机构还包括安装在存储仓底部的拉伸机构，拉伸机构与挡板连接，拉伸机构通过往复拉动挡板，使得挡板和侧板绕着转轴转动，从而使得出料斗
下端开口露出或被挡板遮挡。
[0011]当不需要出料时，拉伸机构处于初始状态，挡板处于初始状态，挡板和两端的侧板将出料斗的下端开口遮挡，骨料无法排出，当需要出料时，拉伸机构拉动挡板，挡板和侧板绕着转轴转动，将出料斗的下端开口露出，骨料排出，通过改变拉伸机构拉动挡板的程度来改变出料斗的下端开口露出的开度，来控制骨料的排出速度。
[0012]进一步的技术方案是，拉伸机构包括固定安装在存储仓底部的安装架，安装架上还转动安装有伸缩电动缸，伸缩电动缸的伸缩杆上还固定连接有拉杆，挡板的底部还设有连接部，拉杆末端与连接部转动连接，伸缩电动缸与控制器电连接。
[0013]通过控制器控制伸缩电动缸的伸缩杆伸出或拉回，当需要露出出料斗下端开口时，伸缩杆往回收，拉杆拉动挡板，伸缩电动缸通过在安装架上转动来实时调节角度，使得拉杆始终能够拉动挡板。
[0014]进一步的技术方案是，喷雾机构包括固定安装在存储仓侧壁上蓄水仓，蓄水仓的底壁中还穿设有出水管，蓄水仓的底部还安装有水泵，水泵的输入端与出水管连接，水泵的输出端还连接有水管电磁阀，水管电磁阀的输出端还连接有输水管，输水管还通过水管架横置安装在出料斗的侧壁上，输水管上还设有若干三通接头，三通接头上还安装有雾化喷头，水泵和水管电磁阀与控制器电连接。
[0015]蓄水仓作为中转蓄水作用，目的是防止供水源的水压直接对雾化喷头造成影响，水泵作为唯一的供压设备，能够为雾化喷头提供稳定的水压，避免雾化喷头水压过大喷出的水雾过多造成浪费，也避免雾化喷头水压过小喷出的水雾过少难以润湿骨料表面。
[0016]进一步的技术方案是，水泵为变频水泵。
[0017]变频水泵的优点在于，可以根据伸缩电动缸的开度来设置水泵功率，来实现不同出料速度对应不同的水雾喷射量，以节约水资源。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]1、通过设置中转机构，利用中转机构对骨料暂存，随后再通过控制存储仓出料口处的定量出料机构，进行定量出料，使主提升输送带能匀速匀量的接收骨料，避免出现骨料局部堆积过高。在出料的同时，也控制喷雾机构对骨料进行水雾喷洒，使骨料的表面尘土湿润，防止在输送过程中产生扬尘。
[0020]2、通过设置蓄水仓，起到中转蓄水作用，有效防止供水源的水压直接对雾化喷头造成影响，再通过设置变频水泵作为唯一的供压设备，能够为雾化喷头提供稳定控制的水压，避免雾化喷头水压过大喷出的水雾过多造成浪费，也避免雾化喷头水压过小喷出的水雾过少难以润湿骨料表面，利用控制器对变频水泵、水管电磁阀和伸缩电动缸的控制，来实现不同出料速度对应不同的水雾喷射量，以节约水资源。
附图说明
[0021]图1为本技术的总体示意图；
[0022]图2为图1A处结构放大图；
[0023]图3为图2B处结构放大图。
[0024]图中，1、次输送带，2、中转机构，3、主提升输送带，4、支架，5、控制器，6、伸缩电动缸，7、安装架，8、存储仓，9、蓄水仓，10、出水管，11、水泵，12、水管电磁阀，13、出料口，14、出
料斗，15、拉杆，16、挡板，17、连接部，18、侧板，19、转轴，20、输水管，21、水管架，22、三通接头，23、雾化喷头。
具体实施方式
[0025]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0026]参见图1至图3，混凝土搅拌站用上料装置，包括主提升输送带3和多个次输送带1(图中仅示出一个次输送带1)，在主提升输送带3的输入端处设有中转机构2，中转机构2包括支架4与上端开口的存储仓8。支架4架设在主提升输送带3的输入端两侧，存储仓8架设在支架4上，次输送带1的输出端设置在存储仓8的上端开口处，计量斗排出的骨料经由次输送带1后，运送至存储仓8的上端开口处，并暂存在存储仓8内。
[0027]存储仓8的底部开设有出料口13，出料口13的下方设有出料斗14，出料斗14的相对两侧壁上分别设有转轴19，出料斗14的两侧设有侧板18，侧板18上端开设有转孔，侧板18通过转孔转动安装在转轴19上，两侧板18的底部通过焊接弧面挡板16来连接，弧面挡板16遮挡在出料斗14的下端开口处。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌站用上料装置，包括主提升输送带和若干次输送带，其特征在于：在主提升输送带的输入端处还设有中转机构，中转机构包括支架与上端开口的存储仓，存储仓通过支架架设在主提升输送带的输入端上方，次输送带的输出端连接至存储仓的上端开口处，存储仓底部设有出料口，出料口处设有定量出料机构，存储仓外壁上还设有用于朝主提升输送带喷射水雾的喷雾机构，中转机构还包括控制器，定量出料机构和喷雾机构均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站用上料装置，其特征在于：所述定量出料机构包括连接在出料口下方的出料斗，出料斗相对的两侧壁上分别设有转轴，转轴上转动套设有侧板，两侧板的底部通过挡板连接，挡板遮挡在出料斗的下端开口处，定量出料机构还包括安装在存储仓底部的拉伸机构，拉伸机构与挡板连接，拉伸机构通过往复拉动挡板，使得挡板和侧板绕着转轴转动，从而使得出料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国荣，张伟建，
申请(专利权)人：海口海岛混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：