本实用新型专利技术涉及一种混凝土压浆搅拌机自动加料装置，包括螺旋送料器和固定框，还包括：储料箱，储料箱安装在固定框上，储料箱上设有若干箱体和位于箱体底部的进料转换口；横向输料管不少于两个，横向输料管位于储料箱的底部，且与进料转换口相通；上料管安装在固定框上，且与横向输料管连接，上料管与横向输料管一一对应，上料管上设有用于送料至压浆搅拌机中的出料管；螺旋送料器分别安装在横向输料管和上料管上。该自动加料装置通过储料箱、横向输料管、上料管和螺旋送料器实现物料的定量输送，提高了物料输送量的精度，并且实现了自动送料，降低了劳动强度，同时整体结构简单、使用方便、设备成本低。设备成本低。设备成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土压浆搅拌机自动加料装置
[0001]本技术涉及一种混凝土压浆搅拌机，尤其是一种混凝土压浆搅拌机自动加料装置。
技术介绍
[0002]工程项目很多使用混凝土压浆，无论是混凝土梁柱浇筑还是预应力桥梁中预应力管道的压浆，都会用到大量的混凝土；近年来，多种高性能的新型混凝土被研发了出来，不同类型的混凝土需要不同种类或者数量的外加剂，其中的比例与用量对混凝土最终的质量会产生巨大影响。传统搅拌混凝土的方法是通过工人手动的方式向搅拌机内添加物料，这种方式劳动强度大，并且物料添加的数量与比例无法精确控制，导致混凝土最终的质量有所降低。为了方便加料，提高加料的精度，如中国专利CN213617540U公开的一种混凝土自动配料机，其包括配料箱，所述配料箱的底部安装有出料管，顶部设有进水管、辅助进料管及多根加料管；配料箱的顶部正中设置有伺服电机，伺服电机的动力输出轴通过联轴器与配料箱内的主轴的动力输入端相连接，主轴的动力输出端与混料及出料螺旋叶片杆相连接，混料及出料螺旋叶片杆的底端延伸至出料管内出料口的上方，出料口处设有排料阀。该自动配料机虽然能够自动加料，但是整体结构复杂、零部件较多、成本较高，使用不方便。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种加料方便、结构简单、成本低、能够准确控制加料量的一种混凝土压浆搅拌机自动加料装置，具体技术方案为：
[0004]一种混凝土压浆搅拌机自动加料装置，包括螺旋送料器和固定框，还包括：
[0005]储料箱，储料箱安装在所述固定框上，所述储料箱上设有若干箱体和位于所述箱体底部的进料转换口；横向输料管，所述横向输料管不少于两个，所述横向输料管位于所述储料箱的底部，且与所述进料转换口相通；上料管，所述上料管安装在所述固定框上，且与所述横向输料管连接，所述上料管与所述横向输料管一一对应，所述上料管上设有用于送料至压浆搅拌机中的出料管；其中，所述螺旋送料器分别安装在所述横向输料管和所述上料管上。
[0006]通过采用上述技术方案，储料箱用于存放多种物料，而横向输料管用于通过螺旋送料器将物料定量输送至上料管中，然后通过上料管上的螺旋送料器将物料输送至混凝土压浆搅拌机中，实现物料输送的精确控制以及自动控制，降低了劳动强度提高了物料的比例精度，进而提高了混凝土的质量，同时整体结构简单、零部件少、成本低廉。
[0007]优选的，还包括振捣装置，所述振捣装置安装在所述储料箱上。
[0008]通过采用上述技术方案，振捣装置通过振动将粘在储料箱上的物料振动下来。
[0009]优选的，所述储料箱的顶部设有箱盖。
[0010]通过采用上述技术方案，箱盖保护内部的物料。
[0011]优选的，还包括步梯，所述步梯安装在所述固定框的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，步梯方便从储料箱的顶部装入物料。
[0013]优选的，所述固定框上设有吊耳。
[0014]通过采用上述技术方案，吊耳方便吊装。
[0015]优选的，还包括台车，所述台车安装在所述固定框的底部。
[0016]通过采用上述技术方案，台车方便移动，进而实现跟随工地周转。
[0017]进一步的，所述台车包括：连接架，所述连接架安装在所述固定框的底部；
[0018]后轮组件，所述后轮组件安装在所述连接架的一端；前轮组件，所述前轮组件安装在所述连接架的另一端；及牵引架，所述牵引架与所述前轮组件连接。
[0019]通过采用上述技术方案，连接架方便前轮组件和后轮组件与固定框的连接，也方便牵引架的安装。
[0020]其中，还包括：横向支撑，所述横向支撑与所述连接架连接；及竖向支撑，所述竖向支撑设有若干个，若干所述竖向支撑分别与所述固定框和所述横向支撑连接。
[0021]通过采用上述技术方案，横向支撑和竖向支撑提高连接架与固定框之间的连接强度。
[0022]进一步的，还包括斜撑，所述斜撑分别与所述竖向支撑和所述横向支撑连接。
[0023]通过采用上述技术方案，斜撑能够提高横向支撑和竖向支撑的强度。
[0024]优选的，所述箱体的底部设有两个所述进料转换口，且两个所述进料转换口均与所述横向输料管连接。
[0025]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0026]本技术提供的一种混凝土压浆搅拌机自动加料装置通过储料箱、横向输料管、上料管和螺旋送料器实现物料的定量输送，提高了物料输送量的精度，并且实现了自动送料，降低了劳动强度，同时整体结构简单、使用方便、设备成本低。
附图说明
[0027]图1是实施例的结构示意图；
[0028]图2是实施例的侧视图；
[0029]图3是实施例的正视图；
[0030]图4是实施例的俯视图；
[0031]图5是螺旋送料器的结构示意图。
具体实施方式
[0032]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0033]实施例一
[0034]如图1至图5所示，一种混凝土压浆搅拌机自动加料装置，包括螺旋送料器、固定框15、储料箱13、横向输料管6和上料管7。
[0035]螺旋送料器包括依次连接的送料螺杆11、减速器10和电机12。
[0036]储料箱13安装在固定框15上，固定框15用于提高箱体的强度，防止箱体变形。储料箱13的内部设有隔板，隔板将储料箱13分成两个独立的箱体，两个独立的箱体用于存储不同的物料。储料箱13的顶部设有箱盖14，箱盖14位于箱体的上方，箱盖14保护内部的物料。
箱体的底部成锥形，储料箱13的底部设有若干进料转换口21，进料转换口21位于箱体的底部，进料转换口21与横向输料管6连接。横向输料管6安装在固定框15的底部，并且对称设有两个。横向输料管6上装有螺旋送料器，螺旋送料器的送料螺杆11位于横向输料管6的内部，减速器10固定在横向输料管6的一端，横向输料管6的另一端装有封口片23。上料管7设有两个，上料管7的一端通过连接接头8与横向输料管6连接，上料管7与横向输料管6一一对应，上料管7的另一端装有螺旋送料器。上料管7倾斜设置在储料箱13的一侧，上料管7的另一端还设有出料管9，出料管9用于与压浆搅拌机连接，将物料输送至压浆搅拌机中。螺旋送料器的送料螺杆11位于上料管7的内部，减速器10固定在上料管7的另一端的端部。
[0037]储料箱13的一侧装有配电箱18，配电箱18通过导线和航空插头与电机12连接。配电箱18可以设置两个，分别位于储料箱13的两侧，分别与储料箱13两侧的螺旋送料器连接。
[0038]为了方便人工从储料箱13的顶部上料，固定框15上装有步梯20。
[0039]固定框15的四周还均设有吊耳16，吊耳16方便吊装。
[0040]储料箱13的两侧均装有振捣装置17，振捣装置17用于振动箱体，从而使粘在箱体侧壁上的物料掉落，避免箱体侧壁的物料板结，使物料的输送顺畅。
[0041]储本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土压浆搅拌机自动加料装置，包括螺旋送料器和固定框(15)，其特征在于，还包括：储料箱(13)，储料箱(13)安装在所述固定框(15)上，所述储料箱(13)上设有若干箱体和位于所述箱体底部的进料转换口(21)；横向输料管(6)，所述横向输料管(6)不少于两个，所述横向输料管(6)位于所述储料箱(13)的底部，且与所述进料转换口(21)相通；上料管(7)，所述上料管(7)安装在所述固定框(15)上，且与所述横向输料管(6)连接，所述上料管(7)与所述横向输料管(6)一一对应，所述上料管(7)上设有用于送料至压浆搅拌机中的出料管(9)；其中，所述螺旋送料器分别安装在所述横向输料管(6)和所述上料管(7)上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土压浆搅拌机自动加料装置，其特征在于，还包括振捣装置(17)，所述振捣装置(17)安装在所述储料箱(13)上。3.根据权利要求1所述的一种混凝土压浆搅拌机自动加料装置，其特征在于，所述储料箱(13)的顶部设有箱盖(14)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土压浆搅拌机自动加料装置，其特征在于，还包括步梯(20)，所述步梯(20)安装在所述固定框(15)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种混凝土压浆搅拌机自动加料装置，其特征在于，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵付昌，田学志，关喜彬，宋宪伟，房亮，刘志民，高晓南，陶琦，刘宗岗，杨川，赵航，
申请(专利权)人：中铁十九局集团第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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