【技术实现步骤摘要】
一种加工孔及端面的复合刀具
[0001]本技术属于机械制造
,涉及一种加工刀具,尤其涉及一种加工孔及端面的复合刀具。
技术介绍
[0002]在汽车零部件的加工方面,长期以来加工较为复杂的孔类零部件时,通常采用传统的分步加工方式,即对于零件孔类及端面的加工一般都是采用合金钻、倒角刀、锪刀进行分序加工。此种加工方式加工时所用的刀具数量和加工工序比较多,不仅增加了刀具的管理成本,此外零件的生产工时相对较长,增加了生产成本,不利于提高市场竞争力,而且多种并非配套使用的刀具一起使用,可能会造成加工成型时的相互影响。
[0003]因此,现有针对零部件的孔及端面所采用的分序加工方式,存在工作效率低、加工成本高、加工精度差的缺陷,无法满足高效、低本、高质量的加工需要。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的缺陷,提供一种批量生产时高效快速、高质量加工的加工孔及端面的复合刀具。
[0005]本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案:
[0006]本技术提供一种加工孔及端面 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工孔及端面的复合刀具,其特征在于,包括装配为一体的复合刀本体(10)、直柄合金钻(20)和若干修磨刀片(30),其中:所述复合刀本体(10)前端端面的中部开设有钻头安装孔(14)、前端端面的外边缘径向开设有若干组间隔布置的第一凹槽(16)和第二凹槽(17);所述直柄合金钻(20)由合金钻头(21)和固定柄(22)组成,其尾端的所述固定柄(22)可拆卸安装于所述钻头安装孔(14)内;若干所述修磨刀片(30)对应安装于所述第二凹槽(17)内,且其前端的锪刃(33)位于内侧靠近所述合金钻头(21)的尾端布置。2.根据权利要求1所述的加工孔及端面的复合刀具,其特征在于,所述复合刀本体(10)包括一体成型的平键固定段(11)、刀杆段(12)和刀体段(13),其中:所述平键固定段(11)、刀杆段(12)和刀体段(13)自尾端至前端依次同轴线布置,且所述平键固定段(11)的周体上开设有键槽;所述平键固定段(11)、刀杆段(12)和刀体段(13)的半径逐渐增大,且所述刀杆段(12)的直径由尾端至前端呈逐渐增大趋势。3.根据权利要求2所述的加工孔及端面的复合刀具,其特征在于,每组所述第一凹槽(16)和第二凹槽(17)沿所述刀体段(13)的周体等距间隔布置,且所述第二凹槽(17)位于所述第一凹槽(16)的前端位置。4.根据权利要求2所述的加工孔及端面的复合刀具,其特征在于,所述第一凹槽(16)的轴向横截面为90
°
扇形,径向横截面的前端为方形,尾端为90
°
扇形;以及所述第二凹槽(17)的轴向横截面为方形,径向横截面的前端为方形,尾...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴雄,龙正平,余燕,
申请(专利权)人:湖北三环汽车方向机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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