一种粗车加工刀具及夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机床加工技术领域，具体涉及一种粗车加工刀具及夹具。包括刀柄，所述刀柄的轴向前端设有刀头，刀头的轴向前端具有刀刃，所述刀头上螺旋设置有碎屑通道，刀柄和刀头之间一体成型有中间部，刀柄、中间部和刀头同轴设置，所述中间部的轴向直径大于刀头的轴向直径，中间部与刀头轴向连接处设有环形的切削部，所述切削部上具有与上述碎屑通道连通的通道，通道与切削部配合形成切削刃。本实用新型专利技术与现有技术相比，能够实现孔和倒角的一次性加工，无需两种刀具和两次装夹，操作简单，此外，保证倒角加工完整，无缺失现象，提高加工效率和生产周期。率和生产周期。率和生产周期。

【技术实现步骤摘要】
一种粗车加工刀具及夹具


[0001]本技术涉及机床加工
，具体涉及一种粗车加工刀具及夹具。

技术介绍

[0002]在利用车床进行钻孔加工时，现有的刀具能够实现孔的加工需求，在实际加工的过程中，为了便于去除毛刺和装配，需要在孔口加工圆弧倒角，目前的加工工艺是先利用孔粗加工刀具完成孔的加工(如图1所示)，然后利用圆弧粗加工刀具完成孔口的圆弧倒角加工(如图2所示)，这种加工方式虽然能够实现孔及圆弧倒角的加工，但是此加工需要两种不同的刀具以及两次装夹才能实现，操作繁琐的同时影响加工效率和生产周期；另外，由于圆弧粗加工刀具在加工圆弧倒角是对于孔口边缘加工，没有加工基准，这样容易出现倒角不完整和缺失现象。

技术实现思路

[0003]为了解决需要两种不同的刀具以及两次装夹才能实现孔和圆弧倒角的加工，操作繁琐的问题，以及圆弧粗加工刀具在加工圆弧倒角没有加工基准的问题，本技术提供了一种粗车技工刀具及夹具。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种粗车加工刀具，包括刀柄1，所述刀柄1的轴向前端设有刀头3，刀头3的轴向前端具有刀刃3
‑
1，所述刀头3上螺旋设置有碎屑通道6，刀柄1和刀头3之间一体成型有中间部2，刀柄1、中间部2和刀头3同轴设置，所述中间部2的轴向直径大于刀头3的轴向直径，中间部2与刀头3轴向连接处设有环形的切削部4，所述切削部4上具有与上述碎屑通道6连通的通道4
‑
1，通道4
‑
1与切削部4配合形成切削刃5。
[0006]所述切削部4的径向截面形状为圆弧形。
[0007]所述切削部4的径向截面形状为斜坡形。
[0008]所述中间部2的轴向直径大于刀柄1的轴向直径。
[0009]一种粗车加工刀具的夹具，包括轴套7，所述轴套7的中心孔内设有刀柄套8，刀柄套8的中心孔内设有螺纹套9，螺纹套9内设有弹簧夹头11，弹簧夹头11外设置与上述螺纹套9螺纹连接的锁紧螺母10，所述刀具的刀柄1穿过弹簧夹头11与刀柄套8相接并通过锁紧螺母10实现锁紧。
[0010]本技术与现有技术相比，能够实现孔和倒角的一次性加工，无需两种刀具和两次装夹，操作简单，此外，保证倒角加工完整，无缺失现象，提高加工效率和生产周期。
附图说明
[0011]图1是现有技术中用孔粗加工刀具完成孔的加工示意图。
[0012]图2是现有技术中利用圆弧粗加工刀具完成孔口的圆弧倒角加工示意图。
[0013]图3是本技术一种粗车加工刀具的结构示意图。
[0014]图4是本技术一种粗车加工刀具的夹具爆炸结构示意图。
[0015]图5是利用本技术刀具加工孔和圆弧的示意图。
[0016]图6是本技术刀具及夹具整体结构示意图。
[0017]图中：1、刀柄；2、中间部；3、刀头；3
‑
1、刀刃；4、切削部；4
‑
1、通道；5、切削刃；6、碎屑通道；7、轴套；8、刀柄套；9、螺纹套；10、锁紧螺母；11、弹簧夹头；12、刀架；13、加工件；14、机床主轴。
具体实施方式
[0018]本技术提供的一种粗车加工刀具如图3所示，包括刀柄1，所述刀柄1的轴向前端设有刀头3，刀头3的轴向前端具有刀刃3
‑
1，所述刀头3上螺旋设置有碎屑通道6，刀柄1和刀头3之间一体成型有中间部2，刀柄1、中间部2和刀头3同轴设置，所述中间部2的轴向直径大于刀头3的轴向直径，中间部2与刀头3轴向连接处设有环形的切削部4，所述切削部4上具有与上述碎屑通道6连通的通道4
‑
1，通道4
‑
1与切削部4配合形成切削刃5，切削部4的径向截面形状为圆弧形，此时切削刃5可对加工出来的孔的边缘进行圆弧倒角的加工。
[0019]上述切削部4的径向截面形状也可以为斜坡形，此时就可以对加工出来的孔的边缘进行斜倒角的加工。
[0020]本技术提供的一种粗车加工刀具的夹具如图4所示，包括轴套7，所述轴套7的中心孔内设有刀柄套8，刀柄套8的中心孔内设有螺纹套9，螺纹套9内设有弹簧夹头11，弹簧夹头11外设置与上述螺纹套9螺纹连接的锁紧螺母10，所述刀具的刀柄1穿过弹簧夹头11与刀柄套8相接并通过锁紧螺母10实现锁紧。
[0021]工作时，如图5和图6所示，将上述的刀具与夹具固定，此时刀具中间部2的轴向面与锁紧螺母10的表面贴合，固定套筒7固定在机床的刀架12上，将加工件13装夹在机床主轴14上，机床主轴14带动加工件13旋转并向刀具进给，当刀头3完全钻入加工件13内部后，切削刃5对加工出来的孔的边缘进行圆弧倒角加工。
[0022]本技术是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗车加工刀具，其特征在于，包括刀柄(1)，所述刀柄(1)的轴向前端设有刀头(3)，刀头(3)的轴向前端具有刀刃(3
‑
1)，所述刀头(3)上螺旋设置有碎屑通道(6)，刀柄(1)和刀头(3)之间一体成型有中间部(2)，刀柄(1)、中间部(2)和刀头(3)同轴设置，所述中间部(2)的轴向直径大于刀头(3)的轴向直径，中间部(2)与刀头(3)轴向连接处设有环形的切削部(4)，所述切削部(4)上具有与上述碎屑通道(6)连通的通道(4
‑
1)，通道(4
‑
1)与切削部(4)配合形成切削刃(5)。2.根据权利要求1所述的一种粗车加工刀具，其特征在于，所述切削部(4)的径...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，
申请(专利权)人：山口制作大连锻压部件有限公司，
类型：新型
国别省市：