一种新型钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钻头，其技术方案要点包括插接杆以及设置在插接杆端部的固定柱；所述固定柱端部设置有钻头本体；所述钻头本体包括三个于固定柱端部周向等分设置的钻头部；所述钻头部包括平行与插接杆轴心线的研磨块；所述研磨块的外表面上设置有第一研磨表面以及第二研磨表面；所述第一研磨表面与第二研磨表面的夹角为钝角；所述研磨块的端部设置有第一端面以及第二端面；所述第一端面与第二端面的夹角为钝角；所述第一端面与第一研磨表面之间的夹角为锐角；所述第二端面与第二研磨表面之间的夹角为锐角，本实用新型专利技术具有方便使用，减少孔洞毛边产生，使用寿命长的有益效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钻头


[0001]本技术涉及钻头领域，更具体地说它涉及一种新型钻头。

技术介绍

[0002]钻头在打孔等领域运用广泛，通过机器驱动钻头转动，实现对特定物体的特定位置的破碎，研磨，产生孔洞，而这样的作用方式，容易对钻头产生磨损，影响钻头使用，而对于打出来的孔，如果通过钻头前端进行破碎和研磨，孔的形状并不规整，容易产生毛边。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种新型钻头，具有方便使用，减少孔洞毛边产生，使用寿命长的有益效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型钻头，其特征在于：包括插接杆以及设置在插接杆端部的固定柱；所述固定柱端部设置有钻头本体；所述钻头本体包括三个于固定柱端部周向等分设置的钻头部；所述钻头部包括平行与插接杆轴心线的研磨块；所述研磨块的外表面上设置有第一研磨表面以及第二研磨表面；所述第一研磨表面与第二研磨表面的夹角为钝角；所述研磨块的端部设置有第一端面以及第二端面；所述第一端面与第二端面的夹角为钝角；所述第一端面与第一研磨表面之间的夹角为锐角；所述第二端面与第二研磨表面之间的夹角为锐角。
[0005]本技术进一步设置为：所述钻头部还包括弧形块；所述弧形块横截面为扇形；所述弧形块上端一侧边缘设置有刀口，刀口向弧形块上端另一侧边缘延伸，形成延伸面；所述延伸面为向下凹陷的弧面。
[0006]本技术进一步设置为：所述研磨块上端高于延伸面；所述刀口下方的弧形块上设置有让位缺口；所述让位缺口倾斜向下延伸设置。<br/>[0007]本技术进一步设置为：所述固定柱与插接杆固定插接设置，固定柱端面上设置有插接孔，插接杆与插接孔固定插接；所述固定柱直径大于插接杆直径；所述插接杆长度小于固定杆长度。
[0008]本技术进一步设置为：所述固定柱与插接杆一体设置；所述固定柱直径大于插接杆直径；所述插接杆长度小于固定杆长度。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设计一种新的钻头结构，插接杆与驱动机器连接，在驱动机器的作用下转动，插接杆转动带动固定柱转动，从而实现对钻头部的转动，因为研磨块上端高于延伸面，并且高于刀口，在转动过程中，研磨块上端先与待切割物体的特定位置接触，对物体进行破碎，按压，在继续转动和移动过程，刀口与物体接触，实现对破碎的物体进行切割，从而实现打孔的效果，这样的结构设置，可以提高钻头使用寿命，方便使用，减少毛边产生。
附图说明
[0010]图1是本实施例结构示意图。
[0011]附图标记：1、插接杆；2、固定柱；3、钻头本体；4、钻头部；5、研磨块；6、第一研磨表面；7、第二研磨表面；8、第一端面；9、第二端面；10、弧形块；11、刀口；12、延伸面；13、让位缺口。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0013]本实施例公开了一种新型钻头，如图1所示，具有方便使用，减少孔洞毛边产生，使用寿命长的有益效果；包括插接杆1以及设置在插接杆1端部的固定柱2；所述固定柱2端部设置有钻头本体3；所述钻头本体3包括三个于固定柱2端部周向等分设置的钻头部4；所述钻头部4包括平行与插接杆1轴心线的研磨块5；所述研磨块5的外表面上设置有第一研磨表面6以及第二研磨表面7；所述第一研磨表面6与第二研磨表面7的夹角为钝角；所述研磨块5的端部设置有第一端面8以及第二端面9；所述第一端面8与第二端面9的夹角为钝角；所述第一端面8与第一研磨表面6之间的夹角为锐角；所述第二端面9与第二研磨表面7之间的夹角为锐角。
[0014]研磨块5主要由耐磨金属材料制成，通过与待打孔物体接触，转动，挤压，实现打孔和对毛边的切除，因为第一研磨表面6与第二研磨表面7的设置，在转动过程中，第一研磨表面6与第二研磨表面7的夹角实现对毛边的切割和对孔的打磨；而第一端面8以及第二端面9，第一端面8与第一研磨表面6之间，第二端面9与第二研磨表面7的设置，可以使得研磨块5上端凸出一个尖角，可以增大压强，便于对物体表面的破损，并方便后续刀口11的切割。
[0015]所述钻头部4还包括弧形块10；所述弧形块10横截面为扇形；所述弧形块10上端一侧边缘设置有刀口11，刀口11向弧形块10上端另一侧边缘延伸，形成延伸面12；所述延伸面12为向下凹陷的弧面。
[0016]刀口11的切割在研磨块5对物体破损后，从而实现更加方便的切割，而延伸面12的设置，同样可以方便在转动过程中对物体的切割。
[0017]所述研磨块5上端高于延伸面12；所述刀口11下方的弧形块10上设置有让位缺口13；所述让位缺口13倾斜向下延伸设置。
[0018]让位缺口13的设置，可以方便切割后破碎物体排出。
[0019]所述固定柱2与插接杆1固定插接设置，固定柱2端面上设置有插接孔，插接杆1与插接孔固定插接；所述固定柱2直径大于插接杆1直径；所述插接杆1长度小于固定杆长度。
[0020]所述固定柱2与插接杆1一体设置；所述固定柱2直径大于插接杆1直径；所述插接杆1长度小于固定杆长度。
[0021]有益效果：通过设计一种新的钻头结构，插接杆1与驱动机器连接，在驱动机器的作用下转动，插接杆1转动带动固定柱2转动，从而实现对钻头部4的转动，因为研磨块5上端高于延伸面12，并且高于刀口11，在转动过程中，研磨块5上端先与待切割物体的特定位置接触，对物体进行破碎，按压，在继续转动和移动过程，刀口11与物体接触，实现对破碎的物体进行切割，从而实现打孔的效果，这样的结构设置，可以提高钻头使用寿命，方便使用，减少毛边产生。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钻头，其特征在于：包括插接杆(1)以及设置在插接杆(1)端部的固定柱(2)；所述固定柱(2)端部设置有钻头本体(3)；所述钻头本体(3)包括三个于固定柱(2)端部周向等分设置的钻头部(4)；所述钻头部(4)包括平行与插接杆(1)轴心线的研磨块(5)；所述研磨块(5)的外表面上设置有第一研磨表面(6)以及第二研磨表面(7)；所述第一研磨表面(6)与第二研磨表面(7)的夹角为钝角；所述研磨块(5)的端部设置有第一端面(8)以及第二端面(9)；所述第一端面(8)与第二端面(9)的夹角为钝角；所述第一端面(8)与第一研磨表面(6)之间的夹角为锐角；所述第二端面(9)与第二研磨表面(7)之间的夹角为锐角。2.根据权利要求1所述的新型钻头，其特征在于：所述钻头部(4)还包括弧形块(10)；所述弧形块(10)横截面为扇形；所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：江育峰，
申请(专利权)人：乐清市威特工具有限公司，
类型：新型
国别省市：