一种自动化高精度点胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶设备技术领域，具体公开了一种自动化高精度点胶设备，包括工作台，所述工作台上滑动连接有一龙门架，所述龙门架上设置有用于点胶作业的点胶组件；所述工作台上设置有一用于安装工件的安装槽，所述龙门架上设置有用于固定工件的紧固组件；所述紧固组件包括与龙门架固定连接的连接板，所述连接板上竖直滑动连接有多组紧固杆，所述紧固杆与连接板之间设置有紧固弹簧。需要进行点胶作业时，将工件安装在安装槽上后，通过龙门架在工作台上滑动，此刻龙门架滑动带动连接板滑动，从而能够驱使多个紧固杆同步滑动，通过多个紧固杆与工件抵接，将工件固定，提高点胶作业时的工件的稳定性，从而能够提高点胶质量。从而能够提高点胶质量。从而能够提高点胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化高精度点胶设备


[0001]本技术涉及点胶设备
，具体为一种自动化高精度点胶设备。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧形。其工作原理为压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。
[0003]现有技术中，如申请号为202121933569.5，名称为一种自动化点胶设备的中国技术专利，公开了一种自动化点胶设备，包括底座，所述底座顶端四角处均固定连接有支撑脚，所述支撑脚顶端固定连接有点胶台，所述点胶台左端固定连接有PLC控制器，所述点胶台顶端左右两侧均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨顶端均滑动连接有电动滑块，所述电动滑块顶端均固定连接有电动伸缩杆，所述底板顶端中部固定连接有吸气泵，所述吸气泵顶端固定连接有主吸管，所述主吸管管体四周均固定连接有副吸管。
[0004]上述专利中，通过吸气泵可以对物体进行快速固定，防止点胶过程中物体晃动点胶产生偏移，值得大力推广。上述专利中，在需要进行点胶作业时，通常需要单独启动气泵，对待点胶的工件进行固定，且气泵在启动时，会产生较大的噪音，存在一定的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动化高精度点胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化高精度点胶设备，包括工作台，所述工作台上滑动连接有一龙门架，所述龙门架上设置有用于点胶作业的点胶组件；所述工作台上设置有一用于安装工件的安装槽，所述龙门架上设置有用于固定工件的紧固组件；所述紧固组件包括与龙门架固定连接的连接板，所述连接板上竖直滑动连接有多组紧固杆，所述紧固杆与连接板之间设置有紧固弹簧，当工件位于紧固杆底部时，所述紧固弹簧的弹力驱使紧固杆向下滑动，通过紧固杆将工件固定。
[0007]进一步地，每个所述紧固杆顶部上均设置有盖板，所述紧固弹簧安装在盖板与连接板之间；所述每个所述紧固杆底部上开设有楔形面。
[0008]进一步地，所述连接板通过连接块与龙门架固定连接。
[0009]进一步地，所述工作台上开设有避让槽，多组所述紧固杆与避让槽滑动连接。
[0010]进一步地，所述龙门架上竖直滑动连接有一承载板，所述点胶组件安装在承载板上；所述承载板的两侧上固定连接有限位块，所述龙门架上开设有适配槽，所述限位块滑动
连接在适配槽内；所述龙门架上设置有用于驱使承载板竖直滑动的伺服气缸。
[0011]进一步地，所述点胶组件包括安装在承载板上的储胶框，所述储胶框底部上设置有多组点胶管。
[0012]进一步地，所述工作台上设置有用于驱使龙门架滑动的驱动件。
[0013]进一步地，所述驱动件包括转动连接在工作台上的驱动丝杆，所述龙门架底部上固定连接有螺纹套，所述工作台上开设有滑槽，所述螺纹套滑动连接在滑槽内，所述驱动丝杆与螺纹套螺纹连接；所述工作台上设置有伺服电机，所述伺服电机与驱动丝杆共轴连接。
[0014]进一步地，所述安装槽内部竖直滑动连接有一安装板，所述安装板与安装槽之间设置有多组复位弹簧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化高精度点胶设备，通过工作台、龙门架、点胶组件、安装槽、紧固组件、紧固杆以及紧固弹簧之间的配合，需要进行点胶作业时，将工件安装在安装槽上后，通过龙门架在工作台上滑动，此刻龙门架滑动带动连接板滑动，从而能够驱使多个紧固杆同步滑动，通过多个紧固杆与工件抵接，将工件固定，提高点胶作业时的工件的稳定性，从而能够提高点胶质量。点胶作业完成后，龙门架反向滑动时，则会带动多组紧固杆滑动，当紧固杆从工件上的滑出后，便可以将工件拆卸下，效果好。因此本申请无需单独设置驱动件将工件固定，同时减少噪音，提高工作环境质量，效果好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的驱动件结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的复位弹簧安装位置结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的点胶组件结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的紧固组件结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、工作台；2、龙门架；3、点胶组件；4、连接板；5、紧固杆；6、盖板；7、紧固弹簧；8、楔形面；9、连接块；10、避让槽；11、承载板；12、伺服气缸；13、储胶框；14、点胶管；15、限位块；16、适配槽；17、伺服电机；18、驱动丝杆；19、螺纹套；20、滑槽；21、安装槽；22、复位弹簧；23、安装板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种自动化高精度点胶设备，包括工作台1，工作台1上滑动连接有一龙门架2，龙门架2上设置有用于点胶作业的点胶组件3；工作台1上设置有一用于安装工件的安装槽21，龙门架2上设置有用于固定工件的紧固组
件；紧固组件包括与龙门架2固定连接的连接板4，连接板4上竖直滑动连接有多组紧固杆5，紧固杆5与连接板4之间设置有紧固弹簧7，当工件位于紧固杆5底部时，紧固弹簧7的弹力驱使紧固杆5向下滑动，通过紧固杆5将工件固定。
[0025]具体的，该自动化高精度点胶设备，其中包括工作台1，在工作台1底部上设置有多组支撑腿，每个支撑腿底部上均设置有防滑垫，从而能够提高该点胶设备使用时的稳定性，效果好。在工作台上底部上设置有控制件，用于控制整个设备的运行，从而能够实现自动化。其中工作台1上滑动连接有一龙门架2，其中龙门架2为U型架，便于使用。其中龙门架2上设置有用于点胶作业的点胶组件3，通过设置点胶组件3，便于进行点胶作业。其中点胶组件3与工作台1滑动连接，便于根据工作需要进行调节点胶组件3的位置，效果好。其中工作台1上设置有一用于安装工件的安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化高精度点胶设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上滑动连接有一龙门架(2)，其特征在于：所述龙门架(2)上设置有用于点胶作业的点胶组件(3)；所述工作台(1)上设置有一用于安装工件的安装槽(21)，所述龙门架(2)上设置有用于固定工件的紧固组件；所述紧固组件包括与龙门架(2)固定连接的连接板(4)，所述连接板(4)上竖直滑动连接有多组紧固杆(5)，所述紧固杆(5)与连接板(4)之间设置有紧固弹簧(7)；当工件位于紧固杆(5)底部时，所述紧固弹簧(7)的弹力驱使紧固杆(5)向下滑动，通过紧固杆(5)将工件固定。2.根据权利要求1所述一种自动化高精度点胶设备，其特征在于：每个所述紧固杆(5)顶部上均设置有盖板(6)，所述紧固弹簧(7)安装在盖板(6)与连接板(4)之间；所述每个所述紧固杆(5)底部上开设有楔形面(8)。3.根据权利要求1所述一种自动化高精度点胶设备，其特征在于：所述连接板(4)通过连接块(9)与龙门架(2)固定连接。4.根据权利要求2所述一种自动化高精度点胶设备，其特征在于：所述工作台(1)上开设有避让槽(10)，多组所述紧固杆(5)与避让槽(10)滑动连接。5.根据权利要求1所述一种自动化高精度点胶设备，其特征在于：所述龙门架(2)上竖直滑动连接有一承载板(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱成东，
申请(专利权)人：苏州华融同创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：