一种具有限位机构的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位机构的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部四周均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板；所述底座和顶板之间安装有冲压组件，所述底座的顶部固定连接有压平块，所述压平块内部中心安装有固定组件，所述固定组件的底部安装有升降组件。本实用新型专利技术通过设计简单的固定组件和升降组件，冲压前可以对冲压的零件进行固定，冲压后可以对零件进行顶起，便于了工作人员对冲压零件的拿取，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位机构的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压设备领域，特别是涉及一种具有限位机构的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点，在飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及日用品中随处可见到冷冲压产品。
[0003]冲压模具是将被冲压的零件放在压块板上进行冲压，然而市面上的冲压模具设计结构比较简单，虽然能够将被冲压的零件进行稳定冲压，但是由于被冲压的零件比较小，每次冲压结束后都要通过手或者其他工具进行取下，不仅费时费力，还可能误伤到工作人员的手指，从而大大降低了工作效率。
[0004]因此亟需提供一种具有限位机构的冲压模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是市面上的冲压模具设计结构比较简单，虽然能够将被冲压的零件进行稳定冲压，但是由于被冲压的零件比较小，每次冲压结束后都要通过手或者其他工具进行取下，不仅费时费力，还可能误伤到工作人员的手指，从而大大降低了工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种具有限位机构的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部四周均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板；
[0007]所述底座和顶板之间安装有冲压组件，所述底座的顶部固定连接有压平块，所述压平块内部中心安装有固定组件，所述固定组件的底部安装有升降组件。
[0008]本技术进一步设置为：所述底座、多个支撑柱和顶板呈一体式结构设计。
[0009]通过上述技术方案：具有一定的整体性和结构性。
[0010]本技术进一步设置为：所述冲压组件包括气缸，所述气缸固定连接于顶板的顶部，顶板中心开设有圆孔，所述气缸通过活塞贯穿对应的圆孔固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板之间安装有多个限位杆，多个所述限位杆的外壁均套接有复位弹簧，其中一个所述第一连接板的底部中心固定连接有冲压块。
[0011]通过上述技术方案：当气缸开始工作时，气缸中的活塞杆在缸筒内做平稳的往复滑动，从而气缸通过活塞对第一连接板施加压力，两个第一连接板之间力通过多个限位杆进行传递，从而实现了冲压块对被需要冲压零件进行冲压，当气缸施加压力越来越大时，复位弹簧可以对气缸产生的压力进行缓冲，从而防止冲压时压力过大对零件产生凹痕或损害。
[0012]本技术进一步设置为：所述压平块的内部中心开设有矩形凹槽。
[0013]通过上述技术方案：可以防止需要被冲压的零件。
[0014]本技术进一步设置为：所述固定组件包括螺纹杆，所述压平块的内部一侧开设有螺纹孔，且螺纹杆螺纹连接于对应的螺纹孔内，所述螺纹杆的一端转动连接有推块。
[0015]通过上述技术方案：当零件放入压平块内部中心的矩形凹槽时，工作人员可以转动螺纹杆，螺纹杆通过杆外侧的螺纹与压平块的内部一侧的螺纹孔进行螺纹转动，从而螺纹杆对推块进行推动，从而实现了推块对零件进行推动固定，在对零件进行冲压时，从而有效稳定固住零件，防止了停止工作重新固定，提高了工作人员的工作效率。
[0016]本技术进一步设置为：所述压平块内部靠近螺纹孔的一侧开设有滑槽。
[0017]通过上述技术方案：便于推块在压平块内部进行滑动。
[0018]本技术进一步设置为：所述升降组件包括顶块，所述顶块安装于压平块的矩形凹槽底部，所述顶块的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部滑动连接有滑块，所述底座的底部开设有条形凹槽，所述条形凹槽与滑块呈滑动连接方式，所述滑块的一侧固定连接有推拉杆。
[0019]通过上述技术方案：当零件被冲压结束时，工作人员可以向外拉动推拉杆，推拉杆从而拉动滑块，滑块从而在条形凹槽向外移动，滑块上的支撑块从而带动顶块向上移动，从而实现了对零件向外顶出，方便了工作人员在矩形凹槽内对零件的取出，从而提高了工作效率。
[0020]本技术进一步设置为：所述压平块的底部开设有圆形槽。
[0021]通过上述技术方案：便于推拉杆来回来动。
[0022]本技术的有益效果如下：
[0023]1.本技术通过设计简单的冲压组件，设备不仅可以对零件进行冲压，同时还能对冲压产生的压力进行缓冲，防止了压力过大对零件照成凹痕或者损坏；
[0024]2.本技术通过设计简单的固定组件和升降组件，冲压前可以对冲压的零件进行固定，冲压后可以对零件进行顶起，便于了工作人员对冲压零件的拿取，提高了工作效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的外观图；
[0026]图2为本技术的主视图；
[0027]图3为本技术的升降组件结构示意图；
[0028]图4为本技术的固定组件结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、冲压组件；401、气缸；402、第一连接板；403、第二连接板；404、限位杆；405、复位弹簧；406、冲压块；5、压平块；6、固定组件；601、螺纹杆；602、推块；7、升降组件；701、顶块；702、支撑块；703、滑块；704、条形凹槽；705、推拉杆。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确
的界定。
[0031]请参阅图1
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图4，一种具有限位机构的冲压模具，包括底座1，底座1的顶部四周均固定连接有支撑柱2，多个支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，底座1、多个支撑柱2和顶板3呈一体式结构设计，具有一定的整体性和结构性，底座1的顶部固定连接有压平块5，压平块5的内部中心开设有矩形凹槽，可以防止需要被冲压的零件；
[0032]如图2所示，底座1和顶板3之间安装有冲压组件4，冲压组件4包括气缸401，气缸401固定连接于顶板3的顶部，顶板3中心开设有圆孔，气缸401通过活塞贯穿对应的圆孔固定连接有第一连接板402，两个第一连接板402之间安装有多个限位杆404，多个限位杆404的外壁均套接有复位弹簧405，其中一个第一连接板402的底部中心固定连接有冲压块406，当气缸401开始工作时，气缸401中的活塞杆在缸筒内做平稳的往复滑动，从而气缸401通过活塞对第一连接板402施加压力，两个第一连接板之间力402通过多个限位杆404进行传递，从而实现了冲压块406对被需要冲压零件进行冲压，当气缸401施加压力越来越大时，复位弹簧405可以对气缸401产生的压力进行缓冲，从而防止冲压时压力过大对零件产生凹痕或损害；
[0033]如图4所示，压平块5内部中心安装有固定组件6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位机构的冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四周均固定连接有支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)；所述底座(1)和顶板(3)之间安装有冲压组件(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有压平块(5)，所述压平块(5)内部中心安装有固定组件(6)，所述固定组件(6)的底部安装有升降组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的冲压模具，其特征在于：所述底座(1)、多个支撑柱(2)和顶板(3)呈一体式结构设计。3.根据权利要求2所述的一种具有限位机构的冲压模具，其特征在于：所述冲压组件(4)包括气缸(401)，所述气缸(401)固定连接于顶板(3)的顶部，所述顶板(3)中心开设有圆孔，所述气缸(401)通过活塞贯穿对应的圆孔固定连接有第一连接板(402)，两个所述第一连接板(402)之间安装有多个限位杆(404)，多个所述限位杆(404)的外壁均套接有复位弹簧(405)，其中一个所述第一连接板(402)的底部中心固定连接有冲压块(406)。4.根据权利要求3所述的一种具有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长宏，于泉，
申请(专利权)人：青岛新宏越精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：