一种金属制品的模具定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及定位工装技术领域，且公开了一种金属制品的模具定位工装，包括固定底座，第一限位杆向上延伸出转动底座，所述第一限位杆上设置有用于限位的螺母，所述转轴水平延伸至转动底座外部且固定安装有第二限位杆，所述定位座的顶端面对应第二限位杆的位置设置有调节装置，所述调节装置上活动安装有支撑杆，支撑杆可沿调节装置做远离和靠近第二限位杆的活动，所述支撑杆可对第二限位杆的转动产生干涉。本实用新型专利技术中，带动两侧的第一限位杆向下模压面倾斜，直到支撑杆与第二限位杆相互抵紧，致使金属制品无法再进一步向下模压面内凹陷，从而可压制不同弧度的金属制品，提高加工规格范围。工规格范围。工规格范围。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品的模具定位工装


[0001]本技术涉及定位工装
，尤其涉及一种金属制品的模具定位工装。

技术介绍

[0002]金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模具来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺。
[0003]现有的金属制品冲压模具定位工装，如中国专利公开号CN212682218U公开的一种弧板冲压工装，包括上模组、下模具和固定底座，下模具安装于固定底座上，其还包括对称安装于下模具两侧的两个定位机构，定位机构包括固定于固定底座上的定位座和铰链安装于定位座上的定位杆，定位杆具有横向方向的自由度，上模组包括上模具和连接上模具和冲压头的连接板，上模具为圆柱结构，连接板沿上模具中心轴线设置。
[0004]该种金属制品的冲压模具在定位金属制品材料时无法自主控制金属制品被冲压的程度，即该种定位工装只是简单地将金属制品材料放置在冲压模具上方，使其位置不偏移，但是在冲压加工过程中金属制品的冲压弧度会有不同要求，致使这种无法自主控制金属制品被冲压程度的定位工装无法满足使用要求。
[0005]为此，我们提出一种金属制品的模具定位工装。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决现有模具定位工装在定位的同时不能控制金属制品被冲压程度的技术问题，提供一种金属制品的模具定位工装。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种金属制品的模具定位工装，包括固定底座、固定安装在固定底座上的下模具和上模具，所述下模具上开设有与上模具配合的下模压面，固定底座的两端固定安装有定位座，定位座的顶端两侧固定安装有两组转动底座，转动底座的中部活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴，转轴的中部固定安装有第一限位杆，第一限位杆向上延伸出转动底座，所述第一限位杆上设置有用于限位的螺母，所述转轴水平延伸至转动底座外部且固定安装有第二限位杆，所述定位座的顶端面对应第二限位杆的位置设置有调节装置，所述调节装置上活动安装有支撑杆，支撑杆可沿调节装置做远离和靠近第二限位杆的活动，所述支撑杆可对第二限位杆的转动产生干涉。
[0008]作为优选，所述调节装置包括两组第一调节底座和单向丝杆，所述第一调节底座固定安装在定位座顶端两侧，所述两组第一调节底座之间活动安装有单向丝杆，支撑杆螺纹连接在单向丝杆上且支撑杆的底端面与定位座紧贴。
[0009]作为优选，所述支撑杆的顶端面为弧形。
[0010]作为优选，所述下模压面为半圆形凹槽且下模压面的半径与上模具的半径相同。
[0011]作为优选，所述固定底座的两侧对称固定安装有四组第二调节底座，同侧的两组第二调节底座之间活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁面对称开设有方向相反的两组外螺纹，双向丝杆两端分别螺纹连接有延伸杆，所述延伸杆的顶端面固定安装有定位夹，
所述上模具上开设有与定位夹匹配的定位槽，所述定位夹可插入定位槽内。
[0012]作为优选，所述双向丝杆与上模具在水平投影上相互垂直。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种金属制品的模具定位工装。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种金属制品的模具定位工装，在需要压制不同弧度的金属制品时，将金属制品两端的槽套接在第一限位杆上，然后利用螺母将金属制品两端限位在第一限位杆上，调节支撑杆与第二限位杆的距离至合适位置后，驱动上模具向下压制金属制品，使金属制品与上模具的弧面接触，下压过程中金属制品向下模压面凹陷，带动两侧的第一限位杆向下模压面倾斜，直到支撑杆与第二限位杆相互抵紧，致使金属制品无法在进一步向下模压面内凹陷，从而可压制不同弧度的金属制品，提高加工规格范围。
[0016](2)、该一种金属制品的模具定位工装，可相互配合的定位夹和定位槽能够对上模具进行定位，使下模具的中心与上模具的中心重合，使上模具和固定底座在安装时处于绑定状态，以提高后续冲压加工时的精准度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术限位杆结构示意图；
[0021]图3为本技术打开状态结构示意图；
[0022]图4为金属制品结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、固定底座；2、下模具；3、上模具；4、下模压面；5、定位座；6、转动底座；7、第一限位杆；8、转轴；9、第二限位杆；10、支撑杆；11、第一调节底座；12、单向丝杆；13、第二调节底座；14、双向丝杆；15、延伸杆；16、定位夹；17、定位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种金属制品的模具定位工装，如图1
‑
图3所示，包括固定底座1、固定安
装在固定底座1上的下模具2和上模具3，所述下模具2上开设有与上模具3配合的下模压面4，金属片放置在下模具2顶端后，通过下压上模具3，使金属片压制成弧形，固定底座1的两端固定安装有定位座5，定位座5的顶端两侧固定安装有两组转动底座6，转动底座6的中部活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴8，转轴8的中部固定安装有第一限位杆7，第一限位杆7向上延伸出转动底座6，所述转轴8水平延伸至转动底座6外部且固定安装有第二限位杆9，所述第二限位杆9为矩形块，所述定位座5的顶端面对应第二限位杆9的位置设置有调节装置，所述调节装置上活动安装有支撑杆10，支撑杆10可沿调节装置做远离和靠近第二限位杆9的活动，所述支撑杆10可对第二限位杆9的转动产生干涉，在需要压制不同弧度的金属制品时，将金属制品两端的槽套接在第一限位杆7上，然后利用螺母将金属制品两端限位在第一限位杆7上，调节支撑杆10与第二限位杆9的距离至合适位置后，驱动上模具3向下压制金属制品，使金属制品与上模具3的弧面接触，下压过程中金属制品向下模压面4凹陷，带动两侧的第一限位杆7向下模压面4倾斜，直到支撑杆10与第二限位杆9相互抵紧，致使金属制品无法再进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品的模具定位工装，包括固定底座(1)、固定安装在固定底座(1)上的下模具(2)和上模具(3)，所述下模具(2)上开设有与上模具(3)配合的下模压面(4)，固定底座(1)的两端固定安装有定位座(5)，定位座(5)的顶端两侧固定安装有两组转动底座(6)，转动底座(6)的中部活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴(8)，转轴(8)的中部固定安装有第一限位杆(7)，第一限位杆(7)向上延伸出转动底座(6)，其特征在于：所述第一限位杆(7)上设置有用于限位的螺母，所述转轴(8)水平延伸至转动底座(6)外部且固定安装有第二限位杆(9)，所述定位座(5)的顶端面对应第二限位杆(9)的位置设置有调节装置，所述调节装置上活动安装有支撑杆(10)，支撑杆(10)可沿调节装置做远离和靠近第二限位杆(9)的活动，所述支撑杆(10)可对第二限位杆(9)的转动产生干涉。2.根据权利要求1所述的一种金属制品的模具定位工装，其特征在于：所述调节装置包括两组第一调节底座(11)和单向丝杆(12)，所述第一调节底座(11)固定安装在定位座(5)顶端两侧，所述两组第一调节底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝春，惠静伟，
申请(专利权)人：青岛林弘金属有限公司，
类型：新型
国别省市：