【技术实现步骤摘要】
3
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甲酰氨基
‑4‑
甲基
‑6‑
羟基
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N
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乙基吡啶酮生产用水解釜
[0001]本申请涉及化工设备
,特别是涉及一种3
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甲酰氨基
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甲基
‑6‑
羟基
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N
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乙基吡啶酮生产用水解釜。
技术介绍
[0002]水有分解和融合材料的双重特性,水解是一种分解技术。水解是一种化工单元过程,是利用水将物质分解形成新的物质的过程。水解是盐电离出的离子结合了水电离出的氢离子和氢氧根离子生成弱电解质分子的反应。水解是物质与水发生的导致物质发生分解的反应(不一定是复分解反应)也可以说是物质与水中的氢离子或者是氢氧根离子发生反应。
[0003]水解反应一般在水解釜内进行,水解釜属于反应釜的一种。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种3
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甲酰氨基
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甲基
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羟基
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N
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乙基吡啶酮生产用水解釜,其特征在于,所述3
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甲酰氨基
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甲基
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羟基
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乙基吡啶酮生产用水解釜包括:釜体,用于进行水解反应;蒸汽组件,所述蒸汽组件固定连接于釜体,所述蒸汽组件包括蒸汽管道、通液管道、负压泵和加热线圈,所述蒸汽管道的输出端固定连接于釜体,所述蒸汽管道的输入端与通液管道的一端连通,所述负压泵固定连接于蒸汽管道外壁,所述蒸汽管道内固定连接有加热线圈;加热板,所述加热板的内部中空,所述加热板固定连接于釜体;连通管道,所述连通管道的一端插入蒸汽管道,所述连通管道的另一端插入加热板内。2.根据权利要求1所述的3
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甲酰氨基
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甲基
‑6‑
羟基
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N
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乙基吡啶酮生产用水解釜,其特征在于,所述蒸汽管道由内管和外管组成,所述内管嵌套在外管内,所述加热线圈有多组,多组所述加热线圈等间距设置于蒸汽管道的外管与内管之间。3.根据权利要求1所述的3
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甲酰氨基
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甲基
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羟基
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N
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乙基吡啶酮生产用水解釜,其特征在于,所述蒸汽管道的输出端伸入釜体内,所述蒸汽管道的输出端固定连接有闭合板,所述蒸汽管道的输入端固定连接有弹性块,所述通液管道卡接在弹性块内,所述蒸汽管道的上端开设有连通口,所述连通管道的输入端插入连通口内。4.根据权利要求1所述的3
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甲酰氨基
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甲基
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羟基
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N
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乙基吡啶酮生产用水解釜,其特征在于,所述加热板的形状为半圆形,所述加热板的内侧壁固定连接有榫头,所述釜体上开设有榫槽,所述加热板为两块,两块所述加热板将釜体包围在内。5.根据权利要求4所述的3
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甲酰氨基
技术研发人员:徐志刚,
申请(专利权)人:绍兴上虞联谊化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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