两轴承卷线器的拖拉机构制造技术

本发明专利技术涉及两轴承卷线器的拖拉机构。在该拖拉机构中，即使将容纳空间形成易于密封的形状，也能够对摩擦盘进行止转。拖拉机构（６）具备摩擦盘（２１）、罩部件（２６）、制动盘（２２）、拖拉调整机构。摩擦盘配置在线轮（４）的第１凸缘部（９ｂ）的容纳空间内，在外周面上具有卡合凹部（２１ａ）。罩部件（２６）具有：圆筒部（２６ａ），其嵌合在容纳空间的内周面上；卡合突起（２６ｅ），其设在圆筒部的前端面上且与卡合凹部卡合；以及突出部，其以能够与第１凸缘部的端面紧贴的方式设置。该罩部件固定在第１凸缘部上且从外侧覆盖容纳空间。制动盘在容纳空间内与摩擦盘相对配置，不能在放线方向上旋转。凸轮机构使摩擦盘与线轮一起相对于制动盘沿线轮轴向相对移动，并压接摩擦盘和制动盘。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拖拉机构，尤其涉及与安装在轴承巻线器的巻线器本 体上的线轮一起沿线轮轴向相对移动且制动线轮的两轴承巻线器的 拖拉机构。
技术介绍
在两轴承巻线器、尤其是杆拖拉式的两轴承巻线器上，设有使线 轮在轴向上移动且制动线轮的拖拉机构。这样的拖拉机构由绕着线轮 轴摇动的拖拉调整杆调整拖拉力。拖拉机构具备与线轮一体旋转的摩 擦盘、对应拖拉调整杆的摇动而使摩擦盘沿线轮轴向与线轮一起移动 的移动机构、以及能够与摩擦盘接触和脱离的制动盘。在这种拖拉机 构中，迄今为止已知有将摩擦盘和制动盘配置于设在凸缘部上的容纳 空间中并从外侧用罩部件覆盖该容纳空间的拖拉机构(例如，参照非专 利文献1)。如果如此地将摩擦盘和制动盘配置在用罩部件覆盖的容纳 空间中，则两个盘不易变湿，能够防止由变湿引起的拖^l立力的变动。现有的拖拉机构具备摩擦盘、罩部件、移动机构以及制动盘。摩擦盘在配置于圓筒状的容纳空间中的外周面上具有向外周侧突出的4 个卡合凸部，该容纳空间形成在线轮的凸缘部上。罩部件固定在凸缘 部上并覆盖容纳空间。移动机构使摩擦盘与线轮一起沿线轮轴向移 动。制动盘配置在容纳空间内，能够与摩擦盘接触。罩部件具有圓筒 部，该圓筒部具有螺合在收纳空间的内周面上的外螺紋部。在收纳空 间的内周面上，形成有螺合在外螺紋部上的内螺紋部以及卡合在卡合 凸部上的4个卡合凹部。因此，摩擦盘相对于线轮而止转。另外，摩 擦盘由圓筒部的前端部防脱。非专利文献1:由株式会社岛野在2008年4月9日发行的TLD2 Speed Parts List(尤其是部件编号171、 238、 246)。
技术实现思路
在上述现有的拖拉机构中，在容纳空间内设置卡合凹部，在摩擦 盘上设置卡合凸部，使摩擦盘相对于线轮止转。如果如此地在收纳空 间中设置卡合凹部并对摩擦盘进行止转，则与罩部件之间的间隙增大 设置卡合凹部的大小，与罩部件之间的间隙不均匀，不易密封容纳空 间。本专利技术的目的在于，在两轴承巻线器的拖拉机构中，即使将容纳 空间形成易于密封的形状，也能够对摩擦盘进行止转。第1专利技术的两轴承巻线器的拖拉机构是沿线轮轴向与安装在两轴 承巻线器的巻线器本体上的线轮相对移动且制动线轮的机构，其具备 摩擦盘、罩部件、制动盘、移动机构。摩擦盘配置在形成于线轮的凸 缘部上的圓筒状的容纳空间内，在外周面上具有向内周侧凹陷的至少 一个卡合凹部。罩部件包括圓筒部，其具有嵌合在容纳空间的内周 面上的外周面；至少一个卡合突起，其设在圓筒部的前端面上且与卡 合凹部卡合；以及突出部，其设置为从圆筒部的外周面圆板状地突出 且能够紧贴凸缘部的端面。该罩部件固定在凸缘部上且从轴向外侧覆 盖容纳空间。制动盘在容纳空间内与摩擦盘相对配置，不能在放线方 向上旋转。移动机构使摩擦盘与线轮一起相对于制动盘沿线轮轴向相 对移动，并压接摩擦盘和制动盘。当组装这样的拖拉机构时，在将线轮安装在线轮轴上之后，例如， 在罩部件侧载置制动盘和摩擦盘。这时，将摩擦盘的卡合凹部和罩部件的卡合突起卡合。然后，插入线轮轴，使罩部件的突出部与凸缘部 的端面紧贴。这时，在突出部不紧贴时，卡合突起不正确地与卡合凹 部卡合，因而，再次使卡合突起和卡合凹部卡合。最后，将螺紋孔和 螺紋通过孔的位置对准，由螺紋部件将罩部件固定在凸缘部上。因此，摩擦盘相对于线轮止转。此外，如果卡合突起不与卡合凹部卡合，则 在突出部和凸缘部的端面之间产生间隙，因而能够通过目视来简单地 把握卡合突起和卡合凹部是否卡合。在此，不是容纳空间，而是罩部 件对摩擦盘进行止转。因此，能够将罩部件的圓筒部嵌合在容纳空间 内，能够减小罩部件和容纳空间的间隙。而且，突出部与凸缘部的端 面紧贴。所以，即使容纳空间形成为易于密封的形状，也能够对磨擦 盘进行止转。第2专利技术的两轴承巻线器的拖拉机构，在第l专利技术所述的机构中， 卡合突起在圓筒部的前端以圓弧状沿周向隔开间隔，向凸缘部突出形 成。在该情况下，由于从圆筒部的前端部突出且形成多个卡合突起， 因而能够通过多个卡合突起向摩擦盘传导线轮的转矩，能够分散传导转矩。第3专利技术的两轴承巻线器的拖拉机构，在在第2专利技术所述的机构中，圓筒部具有当罩部件固定在凸缘部上时，其前端能够接近摩擦盘 的侧面的线轮轴向长度。在该情况下，即使制动盘远离摩擦盘，摩擦 盘也不易晃动。第4专利技术的两轴承巻线器的拖拉机构，在第3专利技术所述的机构中， 卡合突起具有在与凸缘部的外侧面之间形成有间隙的线轮轴向的长 度。在该情况下，即使突出部与凸缘部接触且将罩部件固定在凸缘部 上，卡合突起不与凸缘部的外侧面接触，能够进一步减小罩部件和容 纳空间的间隙。第5专利技术的两轴承巻线器的拖拉机构，在第1至4专利技术中的任一 个所述的机构中，制动盘具备筒状的安装部、盘部以及防脱部件。安 装部在外周面上形成有环状槽且安装在线轮轴上。盘部以能够一体旋 转且不能沿远离摩擦盘的方向移动的方式连接到安装部上。防脱部件 安装在环状槽内，与盘部的摩擦盘相对的面接触且对盘部进行防脱。 远离盘部的一侧的环状槽的第1壁面由倾斜面构成，该倾斜面以外周 侧比槽底侧更远离盘部的方式倾斜。在该制动盘中，如果将盘部安装在安装部上，则两者以能够一体 旋转且不能沿远离摩擦盘的方向移动的方式连接。在此，环状槽的第 1壁面由逐渐接近盘部的倾斜面构成。因此，当安装防脱部件时，随 着与第1壁面接触且移向槽底侧，防脱部件向盘部侧移动。在此，即 使在盘部上产生因尺寸公差而引起的厚度的变动，防脱部件在安装时 也沿着倾斜的第l壁面向盘部侧移动，因而在防脱部件和盘部之间不 易产生间隙。因此，能够通过筒单的构成使盘部不易晃动。第6专利技术的两轴承巻线器的制动盘，在第5专利技术的盘中，以内径环状，^v而形成防脱部件。在该情况下，如果将弯曲金属线材而形成的防脱部件安装在环状槽内，则防脱部件因弹性沿第l壁面向槽底移动。这时，由于第1壁面为4,面，因而沿第1壁面移动的防脱部件也 在接近盘部的方向上移动。因此，防脱部件能够可靠地与盘部接触， 能够通过简单的构成进一步使盘部不易晃动。第7专利技术的两轴承巻线器的制动盘，在第6专利技术所述的盘中，在 盘部连接到安装部上的状态下，盘部的与摩擦盘相对的面比与第l壁 面相对的环状槽的第2壁面配置在更靠近摩擦盘侧。在该情况下，盘部的与摩擦盘相对的面比环状槽的第2壁面更靠 近摩擦盘侧，因而即使环状槽的宽度比防脱部件的厚度(轴向长度)更 宽，防脱部件也能可靠地与盘部的相对面接触。第8专利技术的两轴承巻线器的制动盘，在第7专利技术所述的盘中，环 状槽的外周侧沿着线轮轴向的槽宽度大于防脱部件沿着线轮轴向的 厚度。在该情况下，防脱部件与笫1壁面接触且易于向盘部移动。依照本专利技术，不是容纳空间，而是罩部件对摩擦盘进行止转。因 此，能够将罩部件的圆筒部嵌合在容纳空间内，能够减小罩部件和容 纳空间的间隙。而且，突出部与凸缘部的端面紧贴。所以，即使容纳 空间形成为易于密封的形状，也能够对磨擦盘进行止转。附图说明图1是采用本专利技术的一个实施例的两轴承巻线器的立体图。 图2是上述两轴承巻线器的摇柄侧的侧面图。 图3是上述两轴承巻线器的截面图。图4是拖拉调整机构的分解立体图。图5是显示摇柄侧的各部的构成的放大截面图。图6是显示包含拖拉机构的旋转传导系的构成的分解立体图。图7是制动盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两轴承卷线器的拖拉机构，沿线轮轴向与安装在卷线器本体上的线轮相对移动且制动所述线轮，其中，所述两轴承卷线器的拖拉机构包括：　摩擦盘，其配置在形成于所述线轮的凸缘部上的圆筒状的容纳空间内，在外周面上具有向内周侧凹陷的至少一个卡合凹部 ；　罩部件，其包括：圆筒部，所述圆筒部具有嵌合在所述容纳空间的内周面上的外周面；至少一个卡合突起，所述卡合突起设在所述圆筒部的前端面上且与所述卡合凹部卡合；以及突出部，所述突出部从所述圆筒部的外周面以圆板状地突出且以能够紧贴所述凸缘部 的端面而设置，该罩部件固定在所述凸缘部上且从轴向外侧覆盖所述容纳空间；　制动盘，其在所述容纳空间内与所述摩擦盘相对配置，不能沿放线方向旋转；以及　移动机构，其使所述摩擦盘与所述线轮一起相对于所述制动盘沿所述线轮轴向相对移动，并压 接所述摩擦盘和所述制动盘。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：武智邦生，
申请(专利权)人：株式会社岛野，
类型：发明
国别省市：JP[日本]