本实用新型专利技术公开了一种塑料母粒干燥装置，包括机体、上料组件和热风机，上料组件竖直布置在机体上，机体的内部自上而下的倾斜布置有多个导流板，出料口位于机体顶部且靠近其一导流板的高位端；热风机中具有多个输出端，多个输出端分别对应设置在靠近导流板低位一侧的机体上；本实用新型专利技术提出的塑料母粒干燥装置，将热风机的输出端分成多个，分别布置在导流板低位一侧的机体，由于母粒由导流板的高位向低位流动，与风向相反，使用时，热风会阻碍母粒，降低母粒的流速，从而提升母粒的有效干燥时间；同时多个输出端分别高低位布置在机体两侧内壁，使用热风沿着导流板向上流动，有利于将柜体内的湿气从其顶部排出。柜体内的湿气从其顶部排出。柜体内的湿气从其顶部排出。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒干燥装置
[0001]本技术涉及塑料母粒干燥装置
，尤其涉及一种塑料母粒干燥装置。
技术介绍
[0002]母粒的干燥过程一般使用热风机，通过热风除去母粒表面的水分；为了延长干燥过程，一般在干燥设备的内部添加倾斜的导流板，母粒进入干燥设备后分级进入多个导流板，通过提升母粒的流动路径，提升母粒的有效干燥时间；但是干燥机一般采用单侧通风，在母粒流动方向与风向一致的情况下，会加快母粒的流动速度而降低干燥时间，造成部分导流板母粒干燥效果差的情况，同时机体内部气流紊乱，湿气排出能力差，亟待改进。
技术实现思路
[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种塑料母粒干燥装置。
[0004]本技术提出的一种塑料母粒干燥装置，包括机体、上料组件和热风机，上料组件竖直布置在机体上，上料组件的底部和顶部分别具有连通机体内部的进料口和出料口；
[0005]机体的内部自上而下的倾斜布置有多个导流板，且导流板的端部彼此错开使得多个导流板彼此配合形成母粒的流道，出料口位于机体顶部且靠近其一导流板的高位端；
[0006]热风机中具有多个输出端，多个输出端分别对应设置在靠近导流板低位一侧的机体上，且多个输出端一一对应指向多个导流板。
[0007]优选的，还包括竖直布置在机体内的支架，支架呈倒U型设置，多个导流板均转动安装支架内侧，其一端对应铰接机体内壁。
[0008]优选的，还包括螺杆，机体相对的内壁上均开设有竖直布置的卡槽，支架的两侧具有卡块，两个卡块适配安装在两个卡槽内，螺杆竖直装配在机体的顶部，且其一端转动连接在支架。
[0009]优选的，卡槽具有适配卡块形成路径的延伸尺寸。
[0010]优选的，机体的底壁倾斜布置，进料口设置在机体底壁的低位处。
[0011]优选的，上料组件包括外筒、转动安装在外筒内的螺旋叶片以及电机，电机安装在外筒上，其输出轴与螺旋叶片的转轴连接。
[0012]优选的，外筒的底壁布置在机体底壁的下方。
[0013]优选的，导流板的顶壁上具有沿着导流板轴向布置的凹槽。
[0014]优选的，导流板沿其厚度方向还均匀布置有多个通孔。
[0015]本技术提出的塑料母粒干燥装置，将热风机的输出端分成多个，分别布置在导流板低位一侧的机体，由于母粒由导流板的高位向低位流动，与风向相反，使用时，热风会阻碍母粒，降低母粒的流速，从而提升母粒的有效干燥时间；同时多个输出端分别高低位布置在机体两侧内壁，使用热风沿着导流板向上流动，有利于将柜体内的湿气从其顶部排出，进一步提升母粒的干燥效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种塑料母粒干燥装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种塑料母粒干燥装置中支架与导流板的配合示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种塑料母粒干燥装置中导流板的结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1所示，图1为本技术提出的一种塑料母粒干燥装置的一种实施方式的结构示意图。
[0020]参照图1，本技术提出的一种塑料母粒干燥装置，包括机体1、上料组件2和热风机，上料组件2竖直布置在机体1上，上料组件2的底部和顶部分别具有连通机体内部的进料口21和出料口22；
[0021]机体1的内部自上而下的倾斜布置有多个导流板3，且导流板3的端部彼此错开使得多个导流板3彼此配合形成母粒的流道，出料口22位于机体1顶部且靠近其一导流板3的高位端；
[0022]热风机中具有多个输出端4，多个输出端4分别对应设置在靠近导流板3低位一侧的机体1上，且多个输出端4一一对应指向多个导流板3。
[0023]需要说明的是，机体1的顶部具有连通其内部的上料口，其底部具有下料口，下料口处设置有密封盖。
[0024]具体使用时，母粒加入机体1内部，母粒沿着导流板3逐级下滑流动，在流动的过程中，热风机通过多个输出端4同时向机体1的内部通风，由于母粒由导流板3的高位向低位流动，与风向相反，使用时，热风会阻碍母粒，降低母粒的流速，从而提升母粒的有效干燥时间，同时多个输出端4分别高低位布置在机体1两侧内壁，使用热风沿着导流板3向上流动，将湿气由柜体顶部排出，当母粒流动子机体底部后，由进料口21进入上料组件2内，进料组件2将母粒由机体1底部移动至其顶部后由出料口22送入，母粒再次进入导流板3进行二次循环，直至母粒完全干燥。
[0025]参照图1和图2，在进一步的实施例中，还包括竖直布置在机体1内的支架5和螺杆6，支架5呈倒U型设置，多个导流板3均转动安装支架5内侧，其一端对应铰接机体1内壁，机体1相对的内壁上均开设有竖直布置的卡槽，支架5的两侧具有卡块51，两个卡块51适配安装在两个卡槽内，螺杆6竖直装配在机体1的顶部，且其一端转动连接在支架5。
[0026]本实施例中，将导流板3一端铰接在柜体1的内壁上，另一端活动固定在支架5上，使用时，通过调节螺母6使得支架5上下移动，从而改变导流板3的倾斜角度，以此来控制母粒在导流板3上的流动速度，使得该装置保证流动速度情况下可以进一步提升干燥效果。
[0027]具体结构设计时，卡槽具有适配卡块51形成路径的延伸尺寸，机体1的底壁倾斜布置，进料口21设置在机体1底壁的低位处，外筒23的底壁布置在机体1底壁的下方，
[0028]外筒23的底壁布置在机体1底壁的下方的设置，可以防止上料组件2内母粒数量较少而不能持续提升母粒的情况，进一步保证该装置使用的均衡性。
[0029]参照图1，需要说明的是，上料组件2包括外筒23、转动安装在外筒23内的螺旋叶片24以及电机25，电机25安装在外筒23上，其输出轴与螺旋叶片24的转轴连接。
[0030]参照图3，导流板3的顶壁上具有沿着导流板3轴向布置的凹槽31，导流板3沿其厚
度方向还均匀布置有多个通孔32，使用时，热风可以经过通孔32穿过导流板3，进一步提升母粒与热风的有效接触面积，提升干燥效果。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒干燥装置，其特征在于，包括机体(1)、上料组件(2)和热风机，上料组件(2)竖直布置在机体(1)上，上料组件(2)的底部和顶部分别具有连通机体内部的进料口(21)和出料口(22)；机体(1)的内部自上而下的倾斜布置有多个导流板(3)，且导流板(3)的端部彼此错开使得多个导流板(3)彼此配合形成母粒的流道，出料口(22)位于机体(1)顶部且靠近其一导流板(3)的高位端；热风机中具有多个输出端(4)，多个输出端(4)分别对应设置在靠近导流板(3)低位一侧的机体(1)上，且多个输出端(4)一一对应指向多个导流板(3)。2.根据权利要求1所述的塑料母粒干燥装置，其特征在于，还包括竖直布置在机体(1)内的支架(5)，支架(5)呈倒U型设置，多个导流板(3)均转动安装支架(5)内侧，其一端对应铰接机体(1)内壁。3.根据权利要求2所述的塑料母粒干燥装置，其特征在于，还包括螺杆(6)，机体(1)相对的内壁上均开设有竖直布置的卡槽，支架(5)的两侧具有卡块(51)，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆梦雅，
申请(专利权)人：安徽康然创氧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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