一种塑料切粒机烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料切粒机烘干装置，其具有本体，本体上转动连接有竖直设置的支撑轴、驱动轴，支撑轴上固定有多个支撑板，支撑板外周固定有环形齿条，驱动轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与环形齿条相啮合，驱动轴端部与本体上固定的第一驱动电机相连接，支撑板绕轴线均匀间隔固定有多个脱水机构用于可分离塑料粒子或原料中的水分，本体上安装有烘干机构，烘干机构设置于脱水机构下方可与脱水机构相连通。相连通。相连通。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料切粒机烘干装置


[0001]本技术涉及塑料颗粒加工制造领域，具体涉及一种塑料切粒机烘干装置。

技术介绍

[0002]塑料切粒机主要用于加工废旧塑料，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，在塑料经过切粒装置切割前需要挤出模具挤出的成黏流状态塑料进行过水冷却，废旧塑料在做为生产原料也需要进行清洗，因此塑料切粒机通常需要搭配烘干装置使用。
[0003]现有切粒机烘干塑料粒子采用时将待干燥的塑料粒子或原料直接注入到烘干机中，通过热风或者固定热源对塑料颗粒进行干燥，塑料粒子或原料含有的水分较多，干燥耗时较长，并且立式烘干机在上料与卸料的时需暂停对塑料粒子或原料的干燥处理，影响工作的连续性，影响烘干的效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种塑料切粒机烘干装置，包括本体，本体上转动连接有竖直设置的支撑轴、驱动轴，支撑轴上固定有多个支撑板，支撑板外周固定有环形齿条，驱动轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与环形齿条相啮合，驱动轴端部与本体上固定的第一驱动电机相连接，支撑板绕轴线均匀间隔固定有多个脱水机构用于可分离塑料粒子或原料中的水分，本体上安装有烘干机构，烘干机构设置于脱水机构下方可与脱水机构相连通。
[0005]进一步的，脱水机构包括干燥桶、筛桶，干燥桶与支撑板相固定，筛桶内部转动连接于干燥桶内，筛桶底部穿过支撑板向下延伸，筛桶顶部与驱动机构相连接且顶部固定有入料管。
[0006]进一步的，驱动机构包括筛桶端部固定的转轴，转轴顶端与支撑板转动连接，转轴端部固定有直齿齿轮A，驱动机构还包括支撑板上固定的第二驱动电机，第二驱动电机输出端固定有直齿齿轮B，直齿齿轮A与直齿齿轮B相啮合。
[0007]进一步的，筛桶外壁固定有支撑环，干燥桶上内壁固定有呈环形的保持架，保持架上交叉设置有多个竖直滚子、水平滚子，多个竖直滚子、水平滚子均与保持架转动连接，多个竖直滚子、水平滚子的外周面均与支撑环抵接，筛桶侧壁开设有多个通孔，筛桶下端连通有出料通道，出料通道与筛桶间安装有流量控制阀。
[0008]进一步的，烘干机构包括本体上倾斜固定的导向板，导向板上端靠近出料通道，导向板下端与本体侧壁开设的出料口相搭接，导向板上开设有透气通孔，导向板上固定有振动电机，烘干机构还包括本体底部固定的加热模块，导向板与加热模块间还设置有负压风扇，负压风扇与本体相固定，本体底部开设有进气口。
[0009]进一步的，本体上转动连接有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有限位支架，导向板上方开设有阻挡板，阻挡板两端部与本体滑动连接，阻挡板顶部与限位支架相固定，
阻挡板底部可与导向板顶面相抵接。
[0010]进一步的，本体上固定有多个支撑柱，支撑柱顶部转动连接有滚轮，滚轮轴线与支撑板直径相重合。
[0011]进一步的，干燥桶底部固定有出水管，干燥桶内壁开设有多个导流槽，导流槽沿干燥桶内壁纵向均匀间隔设置，干燥桶底部也开设有向出水管倾斜的导流槽。
[0012]本技术有益效果如下：
[0013]1.本技术采用的切粒机采用驱动电机带动筛桶旋转对塑料粒子或塑料原料进行脱水后配合烘干机构对塑料粒子或塑料原料进行烘干，可减少烘干所需时间，通过设置多组筛桶，不同的筛桶间可独立进行上料，脱水，卸料，使得本装置可持续工作，提高工作效率。
[0014]2.本技术装置中的烘干机构中安装有可调节位置的阻挡板，通过调节阻挡板可管控导向板上的塑料粒子或塑料原料的厚度，保证烘干效果稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大后结构示意图。
[0017]附图标记说明如下：1、本体；101、出料口；102、进气口；103、支撑柱；1031、滚轮；2、支撑轴；201、支撑板；3、驱动轴；301、驱动齿轮；4、环形齿条；5、第一驱动电机；6、干燥桶；601、出水管；602、导流槽；7、筛桶；701、入料管；8、转轴；801、直齿齿轮A；9、第二驱动电机；901、直齿齿轮B；10、支撑环；11、保持架；1101、竖直滚子；1102、水平滚子；12、出料通道；13、流量控制阀；14、导向板；1401、透气通孔；15、振动电机；16、加热模块；17、负压风扇；18、螺纹杆；19、限位支架；20、阻挡板。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0021]如图1和图2所示，一种塑料切粒机烘干装置，包括本体1，本体1上转动连接有支撑轴2，支撑轴2竖直设置且两端分别与本体1转动连接，支撑轴2从下至上固定有有三个支撑板201，本体1上固定有多个支撑柱103，支撑柱103顶部转动连接有滚轮1031，滚轮1031轴线与支撑板201直径相重合，支撑柱103可对支撑板201启到支撑作用，提高装置的稳定性，滚
轮1031与支撑板201线接触可减少摩擦，便于支撑板201随支撑轴2转动，两个支撑板201外周均固定有环形齿条4，本体1上还转动连接有驱动轴3，驱动轴3上固定有驱动齿轮301，驱动齿轮301与环形齿条4相啮合传动，驱动轴3端部与第一驱动电机5相连接，优选的第一驱动电机5选用伺服电机，支撑板201上绕轴线均匀间隔固定有多个脱水机构，优选的脱水机构数量为三个，脱水机构包括干燥桶6，干燥桶6与支撑板201相固定，干燥桶6底部与支撑轴2下端设置的支撑板201相固定，干燥桶6穿过支撑轴2中间位置的的支撑板201并且外周与其相固定，干燥桶6顶端与支撑轴2顶端的支撑板201相固定，干燥桶6底部固定有出水管601，干燥桶6内壁开设有多个导流槽602，导流槽602沿干燥桶6内壁纵向均匀间隔设置可对干燥桶6内的水导向至干燥桶6底部，干燥桶6底部也开设有向出水管601倾斜的导流槽602。
[0022]本实施例中，脱水机构还包括干燥桶6内转动连接的筛桶7，筛桶7顶部固定有入料管701，入料管701连通筛桶7内部，用于向筛桶7内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料切粒机烘干装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)上转动连接有竖直设置的支撑轴(2)、驱动轴(3)，所述支撑轴(2)上固定有多个支撑板(201)，所述支撑板(201)外周固定有环形齿条(4)，所述驱动轴(3)上固定有驱动齿轮(301)，所述驱动齿轮(301)与环形齿条(4)相啮合，所述驱动轴(3)端部与本体(1)上固定的第一驱动电机(5)相连接，所述支撑板(201)绕轴线均匀间隔固定有多个脱水机构用于可分离塑料粒子或原料中的水分，所述本体(1)上安装有烘干机构，所述烘干机构设置于脱水机构下方可与脱水机构相连通。2.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机烘干装置，其特征在于：所述脱水机构包括干燥桶(6)、筛桶(7)，所述干燥桶(6)与支撑板(201)相固定，所述筛桶(7)内部转动连接于干燥桶(6)内，所述筛桶(7)底部穿过支撑板(201)向下延伸，所述筛桶(7)顶部与驱动机构相连接且顶部固定有入料管(701)。3.根据权利要求2所述的一种塑料切粒机烘干装置，其特征在于：所述驱动机构包括筛桶(7)端部固定的转轴(8)，所述转轴(8)顶端与支撑板(201)转动连接，所述转轴(8)端部固定有直齿齿轮A(801)，所述驱动机构还包括支撑板(201)上固定的第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)输出端固定有直齿齿轮B(901)，所述直齿齿轮A(801)与直齿齿轮B(901)相啮合。4.根据权利要求2所述的一种塑料切粒机烘干装置，其特征在于：筛桶(7)外壁固定有支撑环(10)，所述干燥桶(6)上内壁固定有呈环形的保持架(11)，所述保持架(11)上交叉设置有多个竖直滚子(1101)、水平滚子(1102)，多个所述竖直滚子(1101)、水平滚子(1102)均与保持架(11)转动连接，多个所述竖直滚子(1101)、水平滚子...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏平，郝星龙，
申请(专利权)人：湖南鹏镜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：