一种高分子废料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子废料粉碎机，包括机体箱、皮带传动箱、减速电机、支撑腿、下料箱、放料槽、挡料板、转轴、调节装置，所述机体箱前侧安装有皮带传动箱，所述皮带传动箱右侧安装有减速电机，所述支撑腿，所述机体箱顶部固定有下料箱，所述下料箱顶部一侧焊接有放料槽，所述下料箱内左右各安装有结构对称的两挡料板，所述挡料板顶部通过转轴旋转，所述挡料板外侧的下料箱上安装有调节装置。本实用新型专利技术的挡板能够控制废料下落量，能够保证废料在机体箱有足够的空间旋转，使动刀顺利切削废料，也能够提高高分子废料的切削粉碎效率。也能够提高高分子废料的切削粉碎效率。也能够提高高分子废料的切削粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子废料粉碎机


[0001]本技术涉及一种粉碎机，尤其涉及一种高分子废料粉碎机。

技术介绍

[0002]合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。高分子材料在加工成型后会产生较多的高分子废料，高分子废料通过粉碎后通过再加工成新的高分子材料。现有的高分子废料粉碎机在投放废料后，无法进行投放料的调节，若使废料过度投放入机体内，废料的重力对切刀转动造成的阻碍增大，影响切刀的使用寿命，也影响废料切削粉碎的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高分子废料粉碎机，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0005]一种高分子废料粉碎机，包括机体箱、皮带传动箱、减速电机、支撑腿、下料箱、放料槽、挡料板、转轴、调节装置，所述机体箱前侧安装有皮带传动箱，所述皮带传动箱右侧安装有减速电机，所述支撑腿，所述机体箱顶部固定有下料箱，所述下料箱顶部一侧焊接有放料槽，所述下料箱内左右各安装有结构对称的两挡料板，所述挡料板顶部通过转轴旋转，所述挡料板外侧的下料箱上安装有调节装置。
[0006]在上述技术方案基础上，所述机体箱包括中心轴、动刀、定刀、漏料网、出料口，所述中心轴位于机体箱中部，且通过减速电机和皮带传动箱带动，所述中心轴圆周外固定有三个动刀，所述动刀圆周外侧与两定刀对刀，两个所述定刀固定于机体箱内左右两侧，所述动刀下方设有弧形漏料网与机体箱固定，所述弧形漏料网下方的机体箱底部开有出料口。
[0007]在上述技术方案基础上，所述调节装置包括固定辊、固定板、螺杆、底座、连杆，弧形槽，所述固定辊固定于挡料板底部前侧，所述固定板水平焊接于下料箱前侧，所述螺杆与固定板螺纹连接，所述螺杆底部安装有能够水平转动的底座，两根所述连杆位置对称，顶部分别与底座左右两侧铰接，且底部分别通过两固定辊与挡料板铰接。
[0008]在上述技术方案基础上，所述下料箱前侧以转轴为圆心开有弧形槽，所述挡料板通过转轴沿弧形槽以轨迹滑动。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的下料箱内置有两相对旋转的挡板，通过手动旋转螺杆控制两挡板的开合角度，以控制高分子废料的下落空间，避免废料下落过多造成机体箱物料填满，造成动刀卡顿现象，影响机体使用寿命，控制废料下落量能够保证废料在机体箱有足够的空间旋转，使动刀顺利切削废料，也能够提高高分子废料的切削粉碎效率。
附图说明
[0010]图1为本技术外观结构示意图。
[0011]图2为本技术机体箱和下料箱剖视图。
[0012]图3为本技术调节装置外观结构示意图。
[0013]图中：1、机体箱，2、皮带传动箱，3、减速电机，4、支撑腿，5、下料箱，6、放料槽，7、挡料板，8、转轴，9、调节装置，10、中心轴，11、动刀，12、定刀，13、漏料网，14、出料口，15、固定辊，16、固定板，17、螺杆，18、底座，19、连杆，20、弧形槽。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0015]如图1
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3所示，一种高分子废料粉碎机，包括机体箱1、皮带传动箱2、减速电机3、支撑腿4、下料箱5、放料槽6、挡料板7、转轴8、调节装置9，所述机体箱1前侧安装有皮带传动箱2，所述皮带传动箱2右侧安装有减速电机3，所述支撑腿4，所述机体箱1顶部固定有下料箱5，所述下料箱5顶部一侧焊接有放料槽6，所述下料箱5内左右各安装有结构对称的两挡料板7，所述挡料板7顶部通过转轴8旋转，所述挡料板7外侧的下料箱5上安装有调节装置9。
[0016]所述机体箱1包括中心轴10、动刀11、定刀12、漏料网13、出料口14，所述中心轴10位于机体箱1中部，且通过减速电机3和皮带传动箱2带动，所述中心轴10圆周外固定有三个动刀11，所述动刀11圆周外侧与两定刀12对刀，两个所述定刀12固定于机体箱1内左右两侧，所述动刀11下方设有弧形漏料网13与机体箱1固定，所述弧形漏料网13下方的机体箱1底部开有出料口14。
[0017]所述调节装置9包括固定辊15、固定板16、螺杆17、底座18、连杆19，弧形槽20，所述固定辊15固定于挡料板7底部前侧，所述固定板16水平焊接于下料箱5前侧，所述螺杆17与固定板16螺纹连接，所述螺杆17底部安装有能够水平转动的底座18，两根所述连杆19位置对称，顶部分别与底座18左右两侧铰接，且底部分别通过两固定辊15与挡料板7铰接。
[0018]所述下料箱5前侧以转轴8为圆心开有弧形槽20，所述挡料板7通过转轴8沿弧形槽20以轨迹滑动。
[0019]高分子废料从两挡板间的下料量与动刀和定刀的切削量比为1：1，保证机体箱内空间充足，使动刀保持高效旋转。|
[0020]本技术的工作原理：调节挡板的开合大小时，旋转螺杆，使螺杆上升或下降，通过连杆使固定辊在弧形槽内滑动，以达到挡板的开合控制，高分子废料从放料槽滑至下料箱内，通过两挡板之间的空间下落至机体箱内，通过动刀的转动，使高分子废料进行切削粉碎，粉碎合格的废料从漏料网下落至出料口处，进行收集。
[0021]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子废料粉碎机，包括机体箱（1）、皮带传动箱（2）、减速电机（3）、支撑腿（4）、下料箱（5）、放料槽（6）、挡料板（7）、转轴（8）、调节装置（9），其特征在于：所述机体箱（1）前侧安装有皮带传动箱（2），所述皮带传动箱（2）右侧安装有减速电机（3），所述支撑腿（4），所述机体箱（1）顶部固定有下料箱（5），所述下料箱（5）顶部一侧焊接有放料槽（6），所述下料箱（5）内左右各安装有结构对称的两挡料板（7），所述挡料板（7）顶部通过转轴（8）旋转，所述挡料板（7）外侧的下料箱（5）上安装有调节装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种高分子废料粉碎机，其特征在于：所述机体箱（1）包括中心轴（10）、动刀（11）、定刀（12）、漏料网（13）、出料口（14），所述中心轴（10）位于机体箱（1）中部，且通过减速电机（3）和皮带传动箱（2）带动，所述中心轴（10）圆周外固定有三个动刀（11），所述动刀（11）圆周外侧与两定刀（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明超，
申请(专利权)人：安徽康然创氧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：