本发明专利技术涉及埋地塑料管道非开挖更换技术领域，具体涉及一种埋地塑料管道更换装置及使用方法。一种埋地塑料管道更换装置，包括：切削刀盘，包括固定于切削刀盘内壁上的刀盘盘体、以及设于切削刀盘前端的环形切削刃，所述环形切削刃的内径大于埋地管的外径；切吸管组件，包括：设于刀盘盘体上的切削刀头、以及设于所述刀盘盘体内的螺旋通道，所述刀盘盘体的固定于切削刀盘的内壁上，所述螺旋通道贯通刀盘盘体设置。本发明专利技术要解决在破碎塑料管道时，塑料管道不能被有效破碎或破碎后的塑料碎片容易缠绕在刀盘盘体上，造成施工效率低下问题，从而提供一种埋地塑料管道更换装置及使用方法。而提供一种埋地塑料管道更换装置及使用方法。而提供一种埋地塑料管道更换装置及使用方法。
【技术实现步骤摘要】
一种埋地塑料管道更换装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及埋地塑料管道非开挖更换
，具体涉及一种埋地塑料管道更换装置及使用方法。
技术介绍
[0002]塑料管道(如PE管、PPR管、UPVC管等)以其良好的韧性、质量轻、耐腐蚀、耐磨损、成本低等优势，广泛应用于市政给排水、燃气、油气等行业领域。由于设计缺陷、施工不规范、运维不当等因素影响，塑料管道在服役期内常出现变形、坍塌、腐蚀等缺陷，严重影响管道正常使用，甚至引发安全事故，而市政管道主要集中在城市地下，采用开挖进行管道更换影响较大，非开挖修复技术和更换技术正逐渐被广泛应用。
[0003]现有管道非开挖修复技术均是基于原有管道进行内衬修复的技术，对于变形严重和坍塌的管道，无法进行直接修复。现有非开挖更换技术主要有碎(裂)管法和吃管法，碎(裂)管法不仅对周围土体扰动较大，而且不能有效“胀裂”塑料管道，吃管法虽然虽然解决了碎(裂)管法挤压土壤的缺陷，在破碎塑料管道时，塑料碎片容易缠绕在刀盘盘体上，造成施工效率低下。
技术实现思路
[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术在破碎塑料管道时，不能被有效破碎或破碎后的塑料碎片容易缠绕在刀盘盘体上，造成施工效率低下缺陷，从而提供一种埋地塑料管道更换装置及使用方法。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种埋地塑料管道更换装置，包括：
[0006]切削刀盘，包括固定于切削刀盘内壁上的刀盘盘体、以及设于切削刀盘前端的环形切削刃，所述环形切削刃的内径大于埋地管的外径；
[0007]切吸管组件，包括：设于刀盘盘体上的切削刀头、以及设于所述刀盘盘体内的螺旋通道，所述螺旋通道贯通刀盘盘体设置。
[0008]可选地，还包括设于所述切削刀盘内的牵拉轴，所述牵拉轴与切削刀盘间设有轴承，所述牵拉轴朝向待更换埋地管的方向设有牵拉端。
[0009]可选地，还包括注浆组件，所述注浆组件包括注浆泵、套设于牵拉端外周的注浆导管，所述注浆导管朝向切削刀头设有注浆喷嘴，所述注浆泵与注浆导管间连接有注浆软管，所述注浆喷嘴与切削刀头对应设置。
[0010]可选地，还包括背离切削刀盘设置的前盾体组件，所述前盾体组件包括前盾体、以及设于前盾体内的旋转动力件，所述旋转动力件的驱动端设于切削刀盘内。
[0011]可选地，所述前盾体包括内壳和外壳，所述内壳和外壳通过连接件连接，所述内壳与外壳间形成有环形通道，所述环形通道的入口与螺旋通道的出屑口对应设置，所述内壳设有固定室，所述固定室内容纳有旋转动力件和微惯性测量器。
[0012]可选地，所述环形通道的出口的外周设有捆扎组件，所述捆扎组件包括捆扎带、捆
扎导轨、设于捆扎导轨一侧打捆器、设于打捆器下方的剪切手和机械夹手、捆扎导轨下方的退送带件、以及退送带件背离机械夹手一侧的储带箱。
[0013]可选地，还包括背离前盾体设置的后盾体组件，所述后盾体组件包括后盾体和管道连接器，所述后盾体背离切削刀盘设置，所述后盾体与前盾体间设有纠偏千斤顶。
[0014]可选地，所述管道连接器固定在后盾体的末端，所述管道连接器包括不锈钢套环、设置在不锈钢套环外周的不锈钢外环和设置在不锈钢套环内侧的垫圈，所述不锈钢外环上设有紧固件。
[0015]可选地，还包括顶进器，所述顶进器带动后盾体朝向待更换埋地管运动。
[0016]一种埋地塑料管道更换装置的使用方法，在切削状态下，切削刀盘的环形切削刃在转动中沿埋地管的长度方向前进，切削刀头被刀盘盘体带动转动，带动切削切削刀盘对埋地管进行环向切割，使埋地管碎成管屑，螺旋通道吸收管屑。
[0017]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0018]1.本专利技术提供的埋地塑料管道更换装置，包括切削刀盘，包括固定于切削刀盘内壁上的刀盘盘体、以及设于切削刀盘前端的环形切削刃，所述环形切削刃的内径大于埋地管的外径；切吸管组件，包括设于刀盘盘体上的切削刀头、以及设于刀盘盘体内的螺旋通道，螺旋通道贯通刀盘盘体设置。在切削状态下，切削刀盘的环形切削刃在转动中沿埋地管的长度方向前进，切削刀头被刀盘盘体带动转动，切削刀头对埋地管进行环向切割，对埋地管碎成管屑，螺旋通道吸收管屑进入螺旋通道内。通过切削刀头对埋地管的环向切割，实现对埋地管的有效粉碎，且埋地管的管屑由螺旋通道吸入，避免了埋地管的管屑缠绕于刀盘盘体的缺陷，提升了施工效率。同时，本申请提供的更换装置在对埋地管破碎过程中不会对周围土地造成较大扰动，避免了更换装置周围土地内部的变形和应力变化。
[0019]2.本专利技术提供的埋地塑料管道更换装置，还包括设于切削刀盘内的牵拉轴，牵拉轴与切削刀盘间设有轴承，牵拉轴朝向待更换埋地塑料管的方向设有牵拉端，通过牵拉端的设置，使加给牵拉端一个朝向待更换埋地管的运动的力，进而带动切削刀盘进行运动。
[0020]3.本专利技术提供的埋地塑料管道更换装置，还包括注浆组件，注浆组件包括注浆泵、套设于牵拉端外周的注浆导管，注浆导管朝向切削刀头设有注浆喷嘴，注浆泵与注浆导管间连接有注浆软管，注浆喷嘴与切削刀头对应设置。注浆泵产生的泥浆依次通过注浆软管、注浆导管到达注浆喷嘴，再由注浆喷嘴喷出，以降低刀头的温度，同时增加管屑的流动性、还可降低埋地管与刀盘盘体间的摩擦力。
[0021]4.本专利技术提供的埋地塑料管道更换装置，还包括背离刀盘盘体设置的前盾体组件，前盾体组件包括前盾体、以及设于前盾体内的旋转动力件，旋转动力件的驱动端设于切削刀盘内，旋转动力件的驱动端以驱动切削刀盘进行旋转转动，以便于切削刀头对埋地管进行粉碎。
[0022]5.本专利技术提供的埋地塑料管道更换装置，前盾体包括内壳和外壳，内壳和外壳通过连接件连接，内壳与外壳间形成有环形通道，环形通道的入口与螺旋通道的出屑口对应设置，内壳设有固定室，固定室内容纳有旋转动力件。固定室内设有微惯性测量器，微惯性测量器实时定位所处位置的三维坐标，再通过无线传输，将信号传递至控制器内，便于现场人员掌握切削刀盘在地下的具体位置。
[0023]6.本专利技术提供的埋地塑料管道更换装置，环形通道的出口的外周设有捆扎组件，
所述捆扎组件包括捆扎带、捆扎导轨、设于捆扎导轨一侧打捆器、设于打捆器下方的剪切手和机械夹手、捆扎导轨下方的退送带件、以及退送带件背离机械夹手一侧的储带箱，捆扎组件以对自环形通道出来的管屑进行捆扎。
[0024]7.本专利技术提供的埋地塑料管道更换装置，还包括后盾体组件，后盾体组件包括后盾体，后盾体背离切削刀盘设置，后盾体与前盾体间设有纠偏千斤顶，当相邻的旧有埋地管间出现错位时，通过纠偏千斤顶带动前盾体和切削刀盘进行偏移，使切削刀盘的环形切削刃套设于埋地管的外周。
[0025]8.本专利技术提供的埋地塑料管道更换装置，后盾体背离顶进器的一端设有管道连接器，管道连接器包括不锈钢套环、设置在不锈钢套环外周的不锈钢外环和设置在不锈钢套环内侧的垫圈，不锈钢外环上设有紧固件，管道连接器以连接后盾体和新管道。
[0026]9.本专利技术提供的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种埋地塑料管道更换装置，其特征在于，包括：切削刀盘(10)，包括固定于切削刀盘(10)内壁上的刀盘盘体(104)、以及设于切削刀盘(10)前端的环形切削刃(101)，所述环形切削刃(101)的内径大于埋地管的外径；切吸管组件，包括：设于刀盘盘体(104)上的切削刀头(102)、以及设于所述刀盘盘体(104)内的螺旋通道(103)，所述螺旋通道(103)贯通刀盘盘体(104)设置。2.根据权利要求1所述的埋地塑料管道更换装置，其特征在于，还包括设于所述切削刀盘(10)内的牵拉轴(13)，所述牵拉轴(13)与切削刀盘(10)间设有轴承，所述牵拉轴(13)朝向待更换埋地管(3)的方向设有牵拉端(131)。3.根据权利要求2所述的埋地塑料管道更换装置，其特征在于，还包括注浆组件(16)，所述注浆组件(16)包括注浆泵(163)、套设于牵拉端(131)外周的注浆导管(162)，所述注浆导管(162)朝向切削刀头(102)设有注浆喷嘴(161)，所述注浆泵(163)与注浆导管(162)间连接有注浆软管(164)。4.根据权利要求1－3任一项所述的埋地塑料管道更换装置，其特征在于，还包括背离切削刀盘(10)设置的前盾体(11)组件，所述前盾体(11)组件包括前盾体(11)、以及设于前盾体(11)内的旋转动力件(14)，所述旋转动力件(14)的驱动端设于切削刀盘(10)内。5.根据权利要求4所述的埋地塑料管道更换装置，其特征在于，所述前盾体(11)包括内壳(111)和外壳(112)，所述内壳(111)和外壳(112)通过连接件(113)连接，所述内壳(111)与外壳(112)间形成有环形通道(116)，所述环形通道(116)的入口与螺旋通道(103)的出屑口对应设置，所述内壳(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王殿常，米荣熙，彭寿海，陈晓龙，李雅晴，李韦烨，张驰，李佳颖，王万琼，
申请(专利权)人：中国长江三峡集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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