一种改善PPTA树脂表面致密性的干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种改善PPTA树脂表面致密性的干燥系统，包括喂料器、氮气干燥器、一级干燥器、二级干燥器和喷淋吸收塔，喂料器的出料口和一级干燥器的进料口上下对应设置并通过管道相连，一级干燥器的出料口和二级干燥器的进料口上下对应设置并通过管道相连，二级干燥器的出料口处设有成品树脂存储仓，一级干燥器和二级干燥器的顶部均设有排气管道，排气管道通过抽风机和喷淋吸收塔的进口相连。本实用新型专利技术先通过一级干燥，完成70%的干燥工作量，提高干燥效率，利用微波选择性加热的特性，采用微波干燥器进行二级干燥，在较低的干燥温度下，对树脂颗粒表面和内部同时加热，从而实现改善树脂表面致密度的效果。改善树脂表面致密度的效果。改善树脂表面致密度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改善PPTA树脂表面致密性的干燥系统


[0001]本技术属于PPTA树脂生产领域，具体涉及一种改善PPTA树脂表面致密性的干燥系统。

技术介绍

[0002]PPTA树脂是通过溶液缩聚获得，合成后的树脂胚料，需要经过水洗工序去除溶剂和副产物，水洗后的树脂经离心或压滤脱水后进行干燥得到成品树脂。树脂干燥过程，PPTA树脂会发生热收缩，传统干燥工艺加热方式是由外及内的，会导致成品树脂颗粒表面致密度高，在用于纺丝工序时，树脂在硫酸中的溶解性差，溶解不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述背景中存在的问题，提供一种改善PPTA树脂表面致密性的干燥系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的方案具体如下：
[0005]一种改善PPTA树脂表面致密性的干燥系统，包括喂料器、氮气干燥器、一级干燥器、二级干燥器、成品树脂存储仓和喷淋吸收塔，喂料器设有湿树脂进料口，喂料器的出料口和一级干燥器的进料口上下对应设置并通过管道相连，一级干燥器的出料口和二级干燥器的进料口上下对应设置并通过管道相连，二级干燥器的出料口处设有成品树脂存储仓，一级干燥器和二级干燥器的顶部均设有排气管道，排气管道通过抽风机和喷淋吸收塔的进口相连，喷淋吸收塔的出口管道上设有喷淋泵，喷淋泵的出口通过管道和喷淋吸收塔的上部相连从而将喷淋吸收塔内的软水送入喷淋吸收塔上部作为喷淋水，氮气干燥器通过管道和一级干燥器相连从而向一级干燥器提供用于干燥PPTA树脂颗粒的热氮气。
[0006]进一步地，一级干燥器和氮气干燥器的外壁上均设有加热夹套，加热夹套的顶部设有加热蒸汽进口管道，加热夹套的底部设有冷凝水排放管道。
[0007]进一步地，所述一级干燥器加热夹套的加热蒸汽进口管道上设有第一蒸汽压力表和第一蒸汽调节阀，一级干燥器上设有料温温度计，料温温度计与第一蒸汽调节阀采用单回路PID控制。
[0008]进一步地，氮气干燥器加热夹套的加热蒸汽进口管道上设有第二蒸汽压力表和第二蒸汽调节阀。
[0009]进一步地，所述氮气干燥器的入口管道上设有氮气流量计。
[0010]进一步地，一级干燥器的排气管道上设有排气管道温度计。
[0011]进一步地，所述一级干燥器为流化床沸腾干燥器或桨叶式干燥器。
[0012]进一步地，所述二级干燥器为隧道微波干燥器。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术先通过一级干燥，完成70%的干燥工作量，提高干燥效率。利用微波选择性加热的特性，采用微波干燥器进行二级干燥，在较低的干燥温度下，对树脂颗粒表面和
内部同时加热，从而实现改善树脂表面致密度的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]附图标记：1、喂料器；2、一级干燥器；21、加热蒸汽进口管道；211、第一蒸汽压力表；212、第一蒸汽调节阀；22、冷凝水排放管道；23、料温温度计；24、排气管道；240、排气管道温度计；3、氮气干燥器；31、入口管道；310、氮气流量计；32、加热蒸汽进口管道；321、第二蒸汽压力表；322、第二蒸汽调节阀；33、冷凝水排放管道；4、二级干燥器； 41、排气管道；5、成品树脂存储仓；6、抽风机；7、喷淋吸收塔；8、喷淋泵。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]一种改善PPTA树脂表面致密性的干燥系统，如图1所示，包括喂料器1、一级干燥器2、氮气干燥器3、二级干燥器4和喷淋吸收塔7，喂料器1设有湿树脂进料口，喂料器1的出料口和一级干燥器2的进料口上下对应设置并通过管道连接，一级干燥器2的出料口和二级干燥器4的进料口上下对应设置并通过管道相连，二级干燥器4的出料口处设有成品树脂存储仓5，一级干燥器2的顶部设有排气管道24，排气管道24上设有排气管道温度计240。二级干燥器4的顶部设有排气管道41，排气管道24和41通过抽风机6和喷淋吸收塔7的进口相连，喷淋吸收塔7的出口管道上设有喷淋泵8，喷淋泵8的出口通过管道和喷淋吸收塔7的上部相连从而将喷淋吸收塔7内的软水送入喷淋吸收塔7上部作为喷淋水，氮气干燥器3和一级干燥器2相连从而向一级干燥器2提供用于干燥PPTA树脂颗粒的热氮气。
[0020]其中，一级干燥器2和氮气干燥器3的外壁上分别设有加热夹套，一级干燥器2加热夹套的顶部设有加热蒸汽进口管道21，加热夹套的底部设有冷凝水排放管道22。加热蒸汽进口管道21上设有第一蒸汽压力表211和第一蒸汽调节阀212，一级干燥器上2设有料温温度计23，料温温度计23与第一蒸汽调节阀212采用单回路PID控制。
[0021]氮气干燥器3加热夹套的顶部设有加热蒸汽进口管道32，加热夹套的底部设有冷凝水排放管道33。加热蒸汽进口管道32上设有第二蒸汽压力表321和第二蒸汽调节阀322。所述氮气干燥器3的入口管道31上设有氮气流量计310。
[0022]所述一级干燥器2为流化床沸腾干燥器或桨叶式干燥器，所述二级干燥4为隧道微波干燥器。
[0023]使用时，经离心或压滤脱水后含水60
‑
75%的湿树脂经定量喂料器1进入一级干燥器2，本技术采用桨叶式干燥器。一级干燥器加热夹套通0.1MPa蒸汽加热，夹套温度80
‑
150℃；一级干燥器内通80
‑
150℃热氮气置换干燥器内的水蒸气对PPTA树脂颗粒进行干燥。置换出的水蒸气因含有微量有机溶剂，需经喷淋吸收塔7吸附后排放。通过变频调节干燥器转速，和出料阀开度，控制一级干燥时间，要求一级干燥结束后物料含水率保持在15%
‑
20%；一级干燥器2出料口与二级干燥器4进料口用密闭软连接连接，二级干燥器4采用隧道微波干燥器，二级干燥温度80
‑
90℃，二级干燥器4排湿系统接喷淋吸收塔7吸附后排放，通过控制二级干燥时间，二级干燥后树脂含水低于5000ppm。
[0024]喂料器1的出料口和一级干燥器2的进料口之间的连接管道、一级干燥器2出料口与二级干燥器4进料口之间的连接管道口径均要求DN300以上。
[0025]最后应当说明的是：上述实施例仅用于说明本技术具体实施的技术方案而非对其进行限制，所属
的普通技术人员应该理解，在不违背本技术宗旨的前提下，未改变其性能或用途对本技术的实施方式进行的任何等同替代或明显变型，均应涵盖在本技术请求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善PPTA树脂表面致密性的干燥系统，其特征在于，包括喂料器、氮气干燥器、一级干燥器、二级干燥器、成品树脂存储仓和喷淋吸收塔，喂料器设有湿树脂进料口，喂料器的出料口和一级干燥器的进料口上下对应设置并通过管道相连，一级干燥器的出料口和二级干燥器的进料口上下对应设置并通过管道相连，二级干燥器的出料口处设有成品树脂存储仓，一级干燥器和二级干燥器的顶部均设有排气管道，排气管道通过抽风机和喷淋吸收塔的进口相连，喷淋吸收塔的出口管道上设有喷淋泵，喷淋泵的出口通过管道和喷淋吸收塔的上部相连从而将喷淋吸收塔内的软水送入喷淋吸收塔上部作为喷淋水，氮气干燥器通过管道和一级干燥器相连从而向一级干燥器提供用于干燥PPTA树脂颗粒的热氮气。2.根据权利要求1所述改善PPTA树脂表面致密性的干燥系统，其特征在于，一级干燥器和氮气干燥器的外壁上均设有加热夹套，加热夹套的顶部设有加热蒸汽进口管道，加热夹套的底部设有冷凝水排放管道。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张电子，仵晓，孙浩杰，赵辉，张明，孙旭涛，白荣光，董菲菲，王冬冬，罗亚利，黄彦超，梁海军，郑应山，晋卫国，李涛，陈晓光，孙蓓蓓，李东方，张海民，闫晓东，贾鹏，李永权，郭良博，高晓飞，
申请(专利权)人：河南神马芳纶技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：