一种用于PE管生产的恒温干燥箱制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥箱技术领域，尤其是一种用于PE管生产的恒温干燥箱，包括干燥箱主体、转盘与气泵，所述干燥箱主体的底部设有第二管道，所述干燥箱主体的一侧设有加热组件，所述转盘的底部设有第二轴，所述第二轴远离所述转盘的一端设有刮块，所述刮块的底部设有下料盘，通过设置了转盘、下料盘与第二轴，高速旋转的转盘将PE管原材料均匀的甩到干燥箱主体的内壁，增大了PE管原材料与干燥箱主体内部热空气的接触面积，且高速旋转转盘带动第二轴旋转，在碰到结块的PE管原材料时，会对其进行粉碎，下料盘为从上至下横截面积逐渐减小的中空状圆台，延长了PE管在干燥箱主体内部停留的时间，转盘、气泵与第二轴相互配合，提升了该装置的烘干效果。的烘干效果。的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PE管生产的恒温干燥箱


[0001]本技术涉及干燥箱
，尤其涉及一种用于PE管生产的恒温干燥箱。

技术介绍

[0002]PE管一般指聚乙烯管，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP
‑
R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，PE管原材料在运输或储存时，会因各种原因导致PE管原材料受潮结块，因此PE管在生产之前，人们会使用恒温干燥箱对PE管原材料进行烘干，现有的恒温干燥箱在实际使用过程中存在以下问题；
[0003]1、现有的恒温干燥箱在对PE管原材料进行烘干时，多采用热风或电热丝加热法对干燥箱内的PE管原材料进行烘干，由于PE管原材料受潮后会结块，结块内部的水分很难在短时间内被烘干，因此导致PE管原材料烘干所需的时间长，且烘干效果差。
[0004]2、现有的烘干箱在工作时其内部多为密闭状态，通风效果差，因此从PE管原材料内部所蒸发出的水分会留在烘干箱内部，人们在对同一批次的PE管原材料进行烘干后，需要清除烘干箱内部残留的水分，才能继续下一批次的烘干操作，十分不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于PE管生产的恒温干燥箱。
[0006]具体技术方案如下：
[0007]设计一种用于PE管生产的恒温干燥箱，包括干燥箱主体、转盘与气泵，所述干燥箱主体的底部设有第二管道，所述干燥箱主体的一侧设有加热组件，所述干燥箱主体远离所述加热组件的一侧设有第三管道，所述第三管道的内部设有滤网，所述第三管道远离所述干燥箱主体的一端设有第一管道，所述第一管道的底部设有所述气泵，所述干燥箱主体的顶部设有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧设有电机，所述电机的输出端设有第一轴，所述第一轴的外壁设有圆环，所述圆环的外壁设有圆轴，所述转盘的底部设有第二轴，所述第二轴远离所述转盘的一端设有刮块，所述刮块的底部设有下料盘。
[0008]优选的，所述进料漏斗的底端贯穿所述干燥箱主体的顶部与其固定连接，所述干燥箱主体的内部与所述进料漏斗连通，所述第二管道的顶部贯穿所述干燥箱主体的底部与其固定连接，所述第二管道与所述干燥箱主体内部连通，所述加热组件固定连接在所述干燥箱主体的一侧。
[0009]优选的，所述电机固定连接在所述干燥箱主体的顶部，所述第一轴的顶端活动连接在所述电机的输出端，所述第一轴的底端贯穿所述干燥箱主体的顶端与其活动连接，所述第一轴的外壁活动连接在所述圆环的内壁。
[0010]优选的，所述圆环的外壁固定连接在所述圆轴的一端，所述圆轴的另一端固定连接在所述干燥箱主体的内壁，所述圆轴设有多个，且所述圆轴以所述圆环的圆心为中心环绕，所述圆环呈等距分布形式。
[0011]优选的，所述转盘位于所述干燥箱主体的内部，所述转盘的内壁固定连接在所述第一轴的外壁，所述第二轴的一端固定连接在所述转盘的底部，所述第二轴的另一端固定连接在所述刮块的顶部，且所述转盘与所述圆环数量相适配。
[0012]优选的，所述下料盘固定连接在所述干燥箱主体的内部，所述刮块的底部与所述下料盘的顶部贴合，所述下料盘与所述转盘数量相适配，所述刮块设有多个，且所述刮块以所述转盘的圆心为中心环绕。
[0013]优选的，所述滤网固定连接在所述第三管道的内壁，所述第三管道设有多个，所述第三管道的一端贯穿所述干燥箱主体与其固定连接，所述第三管道的另一端贯穿所述第一管道与其固定连接，所述第一管道通过所述第三管道与所述干燥箱主体连通，气泵固定连接在所述第一管道的底部。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015]1、通过设置了转盘、下料盘与第二轴，高速旋转的转盘所产生的离心力会将PE管原材料均匀的甩到干燥箱主体的内壁，增大了PE管原材料与干燥箱主体内部热空气的接触面积，且高速旋转转盘带动第二轴旋转，在碰到结块的PE管原材料时，会对其进行粉碎，使其转化为小颗粒物质，便于干燥箱主体对其进行烘干，下料盘为从上至下横截面积逐渐减小的中空状圆台，且下料盘设有多个，延长了PE管在干燥箱主体内部停留的时间，使PE管原材料能够被充分的烘干，转盘、气泵与第二轴相互配合，提升了该装置的烘干效果。
[0016]2、通过设置了气泵、第一管道与第三管道，气泵抽取通过第一管道抽取第三管道内部的空气，使干燥箱主体内部含有水蒸气的空气被抽出，无需人工手动清除，避免PE管原材料所蒸发出的水分留在干燥箱主体的内部。
附图说明
[0017]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种用于PE管生产的恒温干燥箱主体的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于PE管生产的恒温干燥箱的剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于PE管生产的恒温干燥箱其中A处的放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于PE管生产的恒温干燥箱其中转盘组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种用于PE管生产的恒温干燥箱其中第一管道组件的局部剖视图。
[0023]上述附图标记表示：1、干燥箱主体；2、转盘；3、气泵；4、第一管道；5、进料漏斗；6、电机；7、第二管道；8、第三管道；9、下料盘；10、第一轴；11、圆轴；12、加热组件；13、第二轴；14、刮块；15、圆环；16、滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0027]参照图1
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5，一种用于PE管生产的恒温干燥箱，包括干燥箱主体1、转盘2与气泵3，干燥箱主体1的底部设有第二管道7，干燥箱主体1的一侧设有加热组件12，干燥箱主体1远离加热组件12的一侧设有第三管道8，第三管道8的内部设有滤网16，第三管道8远离干燥箱主体1的一端设有第一管道4，第一管道4的底部设有气泵3，干燥箱主体1的顶部设有进料漏斗5，进料漏斗5的一侧设有电机6，电机6的输出端设有第一轴10，第一轴10的外壁设有圆环15，圆环15的外壁设有圆轴11，转盘2的底部设有第二轴13，第二轴13远离转盘2的一端设有刮块14，刮块14的底部设有下料盘9。
[0028]进一步的，进料漏斗5的底端贯穿干燥箱主体1的顶部与其固定连接，干燥箱主体1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PE管生产的恒温干燥箱，其特征在于：包括干燥箱主体(1)、转盘(2)与气泵(3)，所述干燥箱主体(1)的底部设有第二管道(7)，所述干燥箱主体(1)的一侧设有加热组件(12)，所述干燥箱主体(1)远离所述加热组件(12)的一侧设有第三管道(8)，所述第三管道(8)的内部设有滤网(16)，所述第三管道(8)远离所述干燥箱主体(1)的一端设有第一管道(4)，所述第一管道(4)的底部设有所述气泵(3)，所述干燥箱主体(1)的顶部设有进料漏斗(5)，所述进料漏斗(5)的一侧设有电机(6)，所述电机(6)的输出端设有第一轴(10)，所述第一轴(10)的外壁设有圆环(15)，所述圆环(15)的外壁设有圆轴(11)，所述转盘(2)的底部设有第二轴(13)，所述第二轴(13)远离所述转盘(2)的一端设有刮块(14)，所述刮块(14)的底部设有下料盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于PE管生产的恒温干燥箱，其特征在于：所述进料漏斗(5)的底端贯穿所述干燥箱主体(1)的顶部与其固定连接，所述干燥箱主体(1)的内部与所述进料漏斗(5)连通，所述第二管道(7)的顶部贯穿所述干燥箱主体(1)的底部与其固定连接，所述第二管道(7)与所述干燥箱主体(1)内部连通，所述加热组件(12)固定连接在所述干燥箱主体(1)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于PE管生产的恒温干燥箱，其特征在于：所述电机(6)固定连接在所述干燥箱主体(1)的顶部，所述第一轴(10)的顶端活动连接在所述电机(6)的输出端，所述第一轴(10)的底端贯穿所述干燥箱主体(1)的顶端与其活动连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，於爱玲，
申请(专利权)人：陈峰，
类型：新型
国别省市：