用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，包括机体和热风机，所述机体的两端对称转动安装有转轴，且两个转轴的外侧套接金属输送网带，所述机体的侧壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个转轴同步连接，所述热风机与机体之间通过顶架进行连接，所述金属输送网带的上方设置有拨杆，且拨杆与顶架之间通过连接架进行连接。本实用新型专利技术实现了在塑胶颗粒在生产不停机工作的同时，可以实现一边生产一边烘干的流水线化作业，有利于提高生产效率，同时由于设置拨杆对塑胶颗粒进行阻挡，使得塑胶颗粒在金属输送网带上铺开形成单层，避免了塑胶颗粒堆积在一起，不仅烘干更加均匀，还有效提高了烘干效率。还有效提高了烘干效率。还有效提高了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机


[0001]本技术涉及塑胶颗粒生产加工
，尤其是用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机。

技术介绍

[0002]塑胶颗粒生产作业其主要工序为：挤出成型、冷却作业、切粒作业以及烘干作业等几道工序，目前烘干作业一般通过热风烘干为主。
[0003]现有的塑胶颗粒快速风干设备如申请号为202120147644.9的一种用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机的中国专利所示：包括承载板，承载板上安装有电机，电机两侧安装有热风机，热风机的前后两侧设置有液压杆，液压杆下端连接有轴承，轴承内套接有固定柱，所述电机下端连接有转轴，转轴上安装有搅拌叶。
[0004]该设备虽然通过电机驱动搅拌叶对塑胶颗粒进行搅拌，再由热风机对其进行烘干处理，进而在一定程度上提高烘干效率，但是由于塑胶颗粒在设备内部堆积较多，仅靠翻动塑胶颗粒调整塑胶颗粒受热面来增强烘干效果，不仅耗时仍旧较长，还容易存在烘干不均匀的问题，此外，由于烘干设备容量有限，在烘干过程中，塑胶颗粒生产设备需要停机，无法实现边生产边烘干的效果。
[0005]为此，我们提出用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有塑胶颗粒风干设备由于塑胶颗粒在设备内部堆积较多，仅靠翻动塑胶颗粒调整塑胶颗粒受热面来增强烘干效果，不仅耗时仍旧较长，还容易存在烘干不均匀的问题，此外，由于烘干设备容量有限，在烘干过程中，塑胶颗粒生产设备需要停机，无法实现边生产边烘干的效果问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，包括机体和热风机，所述机体的两端对称转动安装有转轴，且两个转轴的外侧套接金属输送网带，所述机体的侧壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个转轴同步连接，所述热风机与机体之间通过顶架进行连接，所述金属输送网带的上方设置有拨杆，且拨杆与顶架之间通过连接架进行连接；
[0009]所述连接架由相互套接滑动的芯杆和套杆组成，以调节拨杆靠近或远离金属输送网带，所述芯杆和套杆之间通过锁定结构进行连接锁紧固定。
[0010]在进一步的实施例中，所述拨杆的两端经弯曲一体形成有导向杆，该导向杆向金属输送网带移动的相反方向倾斜。
[0011]在进一步的实施例中，所述拨杆和导向杆的下表面均连接有硅胶条。
[0012]在进一步的实施例中，所述芯杆的底端固定有夹套，该夹套套接在拨杆上端面，且夹套和拨杆的连接处内部贯穿有螺纹连接的螺栓。
[0013]在进一步的实施例中，所述锁定结构由与芯杆顶端垂直连接的滑杆和螺纹套接在滑杆外侧的螺母组成，该螺母与套杆外壁紧密贴合。
[0014]在进一步的实施例中，所述套杆的表面开设有供滑杆滑动的滑槽。
[0015]在进一步的实施例中，所述滑槽的两侧边缘对称设置有刻度线，且刻度线凸出于套杆的外表面。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术设置塑胶颗粒在生产出以后直接掉落在具有输送移动功能的金属输送网带上，然后带动塑胶颗粒经过热风机下方进行烘干操作，进而实现了在塑胶颗粒在生产不停机工作的同时，可以实现一边生产一边烘干的流水线化作业，有利于提高生产效率，同时由于设置拨杆对塑胶颗粒进行阻挡，使得塑胶颗粒在金属输送网带上铺开形成单层，避免了塑胶颗粒堆积在一起，不仅烘干更加均匀，还有效提高了烘干效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术连接架与拨杆安装结构示意图；
[0020]图3为本技术连接架结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、转轴；3、金属输送网带；4、驱动电机；5、顶架；6、热风机；7、拨杆；71、导向杆；72、硅胶条；8、连接架；81、芯杆；811、夹套；812、螺栓；82、套杆；821、滑槽；822、刻度线；83、锁定结构；831、滑杆；832、螺母。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，包括机体1，机体1可以放置在塑胶颗粒生产设备的输出端下方，使得塑胶颗粒切粒以后直接掉落在机体1内部，由于机体1侧边隆起，可以防止塑胶颗粒溅落，机体1靠近生产设备和远离生产设备的两端对称转动
安装有转轴2，且两个转轴2的外侧套接金属输送网带3，金属输送网带3铺满整个机体1内腔平面，机体1的侧壁固定有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴与其中一个转轴2同步连接，驱动电机4可以带动该转轴2转动，进而带动金属输送网带3转动，带动塑胶颗粒移动，热风机6通过顶架5设置在机体1的上方，热风机6的出风口向下，以便于吹出热风对金属输送网带3表面的塑胶颗粒进行风干，进而实现塑胶颗粒一边生产一边烘干的流水线化作业。
[0026]请参阅图2，为了避免掉落的塑胶颗粒堆积在一起，导致底部的塑胶颗粒被遮挡，影响风干的均匀性，在金属输送网带3的上方设置有拨杆7，且拨杆7与顶架5之间通过连接架8进行连接，连接架8由相互套接滑动的芯杆81和套杆82组成，其中，芯杆81的下端与拨杆7进行连接，套杆82的上端与顶架5相固定，芯杆81和套杆82之间可以伸缩，以便于带动拨杆7升降，调节拨杆7与金属输送网带3之间的距离，以用来摊平不同尺寸大小的塑胶颗粒。
[0027]请参阅图2，考虑到堆积的塑胶颗粒被拨杆7阻挡时，会倾向于移动至拨杆7两端与机体1的内侧壁之间，为了避免塑胶颗粒在该位置堆积过多，设计拨杆7的两端经弯曲一体形成有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，包括机体(1)和热风机(6)，其特征在于：所述机体(1)的两端对称转动安装有转轴(2)，且两个转轴(2)的外侧套接金属输送网带(3)，所述机体(1)的侧壁固定有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴与其中一个转轴(2)同步连接，所述热风机(6)与机体(1)之间通过顶架(5)进行连接，所述金属输送网带(3)的上方设置有拨杆(7)，且拨杆(7)与顶架(5)之间通过连接架(8)进行连接；所述连接架(8)由相互套接滑动的芯杆(81)和套杆(82)组成，以调节拨杆(7)靠近或远离金属输送网带(3)，所述芯杆(81)和套杆(82)之间通过锁定结构(83)进行连接锁紧固定。2.根据权利要求1所述的用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，其特征在于：所述拨杆(7)的两端经弯曲一体形成有导向杆(71)，该导向杆(71)向金属输送网带(3)移动的相反方向倾斜。3.根据权利要求2所述的用于生产加工塑胶颗粒的快速风干机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈来根，史剑锋，赵忠林，
申请(专利权)人：吉安市国亨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：