一种芳纶溶剂萃取系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种芳纶溶剂萃取系统，包括转盘萃取塔、搅拌电机、搅拌机构，转盘萃取塔的上部设有塔顶液位计、第一进料管线、第一出料管线和塔顶气相管线，转盘萃取塔的下部设有第二进料管线，转盘萃取塔的底部设有第二出料管线，塔顶液位计和第一出料管线位于同一水平面上，塔顶气相管线位于第一出料管线上方，第一进料管线位于塔顶液位计下方，转盘萃取塔上还设有第三出料管线，第三出料管线在水平方向上低于塔顶液位计且高于第一进料管线设置，第三出料管线上设有动力泵和过滤器，过滤器的出口通过第三进料管线和转盘萃取塔的上部相连。本实用新型专利技术实现了芳纶溶剂萃取的连续稳定生产，溶剂高效率从母液中分离出来，达到去除杂质的目的。质的目的。质的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶溶剂萃取系统


[0001]本技术涉及芳纶制备过程中萃取剂的回收设备，具体涉及一种芳纶溶剂萃取系统。

技术介绍

[0002]N
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甲基吡咯烷酮是一种有机物，化学式为C5H9NO，分子量99.1312，为无色至淡黄色透明液体，稍有氨气味，与水以任何比例混溶，溶于乙醚，丙酮及酯、卤代烃、芳烃等各种有机溶剂，具有粘度低，化学稳定性和热稳定性好，极性高，挥发性底，能与水及许多有机溶剂无限混溶。
[0003]N
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甲基吡咯烷酮与萃取剂三氯甲烷互溶生成重组分进入下一工序，萃取装置在芳纶溶剂回收生产过程中属于核心装置，目前芳纶溶剂回收用的是填料萃取塔，存在操作复杂、萃取率底、处理量小、杂质多的问题，故需要是一种新型芳纶溶剂萃取的系统用于既操作简便，又能大量高效萃取并去除杂质。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种芳纶溶剂萃取系统。
[0005]基于上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种芳纶溶剂萃取系统，包括转盘萃取塔、搅拌电机、搅拌机构，转盘萃取塔的上部设有塔顶液位计、第一进料管线、第一出料管线和塔顶气相管线，转盘萃取塔的下部设有第二进料管线，转盘萃取塔的底部设有第二出料管线，塔顶液位计和第一出料管线位于同一水平面上，塔顶气相管线位于第一出料管线上方，第一进料管线位于塔顶液位计下方，转盘萃取塔上还设有第三出料管线，第三出料管线在水平方向上低于塔顶液位计且高于第一进料管线设置，第三出料管线上设有动力泵和过滤器，过滤器的出口通过第三进料管线和转盘萃取塔的上部相连。
[0007]进一步地，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴沿转盘萃取塔的中轴线设置并穿过塔顶和搅拌电机相连，塔内的搅拌轴上设有涡轮搅拌桨，搅拌轴和塔顶的连接处设有密封盖板，密封盖板和搅拌气相管线相连，搅拌气相管线内通入氮气从而对搅拌轴和塔顶之间的缝隙进行氮封。
[0008]进一步地，第一进料管线上设有第一进料调节阀和第一进料流量计，第一进料管线上设有第一进料调节阀和第一进料流量计，且第一进料调节阀的阀门开度采用以第一进料流量计的流量大小作为输入信号的单回路控制。
[0009]进一步地，第二进料管线上设有第二进料流量计和第二进料调节阀，且第二进料调节阀的阀门开度采用以第二进料流量计的流量大小作为输入信号的单回路控制。
[0010]进一步地，第二出料管线上设有第二出料阀门、第二出料管线排料阀门和第二出料调节阀，且第二出料调节阀的阀门开度采用以塔顶液位计的流量大小作为输入信号的单回路控制。
[0011]进一步地，所述第三出料管线上的动力泵和过滤器均并联设置为两个，过滤器的顶部和底部均设有排气管线，排气管线上设有排气阀门。
[0012]进一步地，第三进料管线上设有第三进料流量计和第三进料调节阀，且第三进料调节阀的阀门开度采用以第三进料流量计的流量大小作为输入信号的单回路控制。
[0013]进一步地，所述转盘萃取塔塔内设有筛板和静环挡板，转盘萃取塔塔壁上还设有塔顶视镜、塔底视镜、塔顶温度计、塔底温度计。
[0014]进一步地，所述搅拌气相管线、塔顶气相管线和第一出料管线上均设有阀门。
[0015]进一步地，塔顶液位计设有塔顶液位计上阀和塔顶液位计下阀。
[0016]本技术采用上述系统，结构简单，操作简便，通过转盘萃取塔，实现了芳纶溶剂N
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甲基吡咯烷酮大量高效率从母液中萃取出来，通过过滤器去除了萃余相中的杂质，从而为芳纶溶剂回收下一步工序提供了可靠保障，并取得了较好的经济效益，解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图中，1、第一进料管线，2、第一进料调节阀，3、第一进料流量计，4、第二进料管线，5、第二进料流量计，6、第二进料调节阀，7、第一出料管线，8、第二出料管线，9、第二出料调节阀，10、第三出料管线，11、塔顶液位计，12、第三进料管线，13、第三进料流量计，14、第三进料调节阀，15、过滤器，16、过滤器排气管线，17、过滤器排气阀门，18、第一动力泵，19、第二动力泵，20、塔顶视镜，21、塔底视镜，22、塔顶温度计，23、塔底温度计，24、转盘萃取塔，25、搅拌轴，26、塔顶气相管线，27、搅拌气相管线，28、搅拌电机，29、第二出料管线排料阀门，30、搅拌气相管线阀门，31、塔顶气相管线阀门，32、第一出料管线阀门，33、塔顶液位计上阀，34、塔顶液位计下阀，35、第二出料阀门，36、过滤器排气阀门，37、动力泵出料管线，38、过滤器进料管线，39、过滤器出料管线，40、静环挡板，41、涡轮搅拌桨，42、筛板。
具体实施方式
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，一种芳纶溶剂萃取系统，一种芳纶溶剂萃取系统，包括转盘萃取塔24、搅拌电机28、搅拌机构，转盘萃取塔24的上部设有塔顶液位计11、第一进料管线1、第一出料管线7和塔顶气相管线26，转盘萃取塔24的下部设有第二进料管线4，转盘萃取塔24的底部设有第二出料管线8，塔顶液位计11和第一出料管线7位于同一水平面上，塔顶气相管线26位于第一出料管线7上方，第一进料管线1位于塔顶液位计11下方，转盘萃取塔24上还设有第三出料管线10，第三出料管线10在水平方向上低于塔顶液位计11且高于第一进料管线1设置，第三出料管线10上并联设有第一动力泵18和第二动力泵19（一备一用），第一动力泵18和第二动力泵19的出口通过管道并联至动力泵出料管线37，动力泵出料管线37的末端分支设有两路过滤器进料管线38，两路过滤器进料管线38上分别设有过滤器15（一备一用），过滤器15的顶部和底部均设有过滤器排气管线，顶部的过滤器排气管线16上设有过滤器排
气阀门36，底部的过滤器排气管线上设有过滤器排气阀门17。两个过滤器的出口连有过滤器出料管线39，过滤器出料管线39通过第三进料管线12和转盘萃取塔24的上部相连。第一进料管线1上设有第一进料调节阀2和第一进料流量计3，第一进料调节阀2和第一进料流量计3加入控制系统，且第一进料调节阀2的阀门开度采用以第一进料流量计3的流量大小作为输入信号的单回路控制。实现转盘萃取塔24物料进料量比例平衡。第二进料管线4上设有第二进料流量计5和第二进料调节阀6，第二进料流量计5和第二进料调节阀6接入控制系统，且第二进料调节阀6的阀门开度采用以第二进料流量计5的流量大小作为输入信号的单回路控制，实现转盘萃取塔24物料进料量比例平衡。第二出料管线8上设有第二出料阀门35、第二出料管线排料阀门29和第二出料调节阀9，第二出料调节阀9和塔顶液位计11接入控制系统，且第二出料调节阀9的阀门开度采用以塔顶液位计11的流量大小作为输入信号的单回路控制，达到转盘萃取塔24内物料液位稳定。第三进料管线1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芳纶溶剂萃取系统，其特征在于，包括转盘萃取塔、搅拌电机、搅拌机构，转盘萃取塔的上部设有塔顶液位计、第一进料管线、第一出料管线和塔顶气相管线，转盘萃取塔的下部设有第二进料管线，转盘萃取塔的底部设有第二出料管线，塔顶液位计和第一出料管线位于同一水平面上，塔顶气相管线位于第一出料管线上方，第一进料管线位于塔顶液位计下方，转盘萃取塔上还设有第三出料管线，第三出料管线在水平方向上低于塔顶液位计且高于第一进料管线设置，第三出料管线上设有动力泵和过滤器，过滤器的出口通过第三进料管线和转盘萃取塔的上部相连。2.根据权利要求1所述芳纶溶剂萃取系统，其特征在于，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴沿转盘萃取塔的中轴线设置并穿过塔顶和搅拌电机相连，塔内的搅拌轴上设有涡轮搅拌桨，搅拌轴和塔顶的连接处设有密封盖板，密封盖板和搅拌气相管线相连，搅拌气相管线内通入氮气从而对搅拌轴和塔顶之间的缝隙进行氮封。3.根据权利要求1所述芳纶溶剂萃取系统，其特征在于，第一进料管线上设有第一进料调节阀和第一进料流量计，且第一进料调节阀的阀门开度采用以第一进料流量计的流量大小作为输入信号的单回路控制。4.根据权利要求1所述芳纶溶剂萃取系统，其特征在于，第二进料管线上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：仵晓，孙浩杰，董菲菲，冯晓光，赵辉，张明，孙旭涛，白荣光，黄彦超，梁海军，罗亚利，郑应山，晋卫国，李涛，孙蓓蓓，李东方，陈晓光，张海民，闫晓东，王冬冬，贾鹏，马卫可，李飞跃，黄铖，
申请(专利权)人：河南神马芳纶技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：