一种多级式混合澄清萃取箱制造技术

本发明专利技术公开了一种多级式混合澄清萃取箱，包括：箱体，其内设有若干等间距直线排布的澄清室,箱体上沿澄清室排布方向的两端上分别设有水相液体和油相液体的输入口和输出口；混合室，其位于澄清室内，混合室上自上而下插设并可拆卸式安装有混合萃取组件，混合室顶端的出液口通过引流通道实现与澄清室的连通；其中，所述澄清室内设有用于将其内的水相液体和油相液体分别输送至其相邻的两个澄清室的混合室内的流体通道以及用于将其内水相液体输送至其内混合室中的回流通道。本发明专利技术便于拆装操作以及控制体积，且能够提高萃取箱的混合萃取效率和萃取回收率。效率和萃取回收率。效率和萃取回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种多级式混合澄清萃取箱


[0001]本专利技术涉及萃取设备领域，具体涉及一种多级式混合澄清萃取箱。

技术介绍

[0002]分级接触传质设备是一类常用的传质设备，由依次排列的若干级组成。进入同一级的两相流体，在充分混合的状态下进行相际传质，由不平衡趋近相平衡，然后两相被分离，并分别进入不同的相邻级。
[0003]混合澄清萃取箱属于分级接触传质设备中的一种，其主要由混合室和澄清室两部分组成。澄清室是水平截面积较大的空室，用以加速液滴的凝聚分层，混合室中装有搅拌器，用以促进液滴破碎和均匀混合。根据分离要求，混合澄清萃取箱可以单级使用，也可以组成级联。当级联逆流操作时，料液和萃取剂分别加到级联两端的级中，萃余液和萃取液则在相反位置的级中导出。
[0004]现有的混合澄清萃取箱结构简单但管路搭建复杂，装配工作量大，且占地面积和空间要求大，投资和运转费用较高。同时，由于混合室内混合程度低、澄清室内分相时间短等原因，大大影响了混合澄清萃取箱的混合萃取效率和萃取回收率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多级式混合澄清萃取箱，该萃取箱便于拆装操作以及控制体积，且能够提高萃取箱的混合萃取效率和萃取回收率。
[0006]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0007]一种多级式混合澄清萃取箱，包括：
[0008]箱体，其内设有若干等间距直线排布的澄清室,箱体上沿澄清室排布方向的两端上分别设有水相液体和油相液体的输入口和输出口；
[0009]混合室，其位于澄清室内，混合室上自上而下插设并可拆卸式安装有混合萃取组件，混合室顶端的出液口通过引流通道实现与澄清室的连通；
[0010]其中，所述澄清室内设有用于将其内的水相液体和油相液体分别输送至其相邻的两个澄清室的混合室内的流体通道以及用于将其内水相液体输送至其内混合室中的回流通道，流体通道、回流通道以及混合室均位于澄清室的一端上，引流通道的出液口位于澄清室的另一端上。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述流体通道包括水相通道和油相通道，水相通道和油相通道的进液口分别与澄清室的底部和顶部相连通，水相通道呈倒U形，油相通道的进液口高于水相通道的最高处，水相通道和油相通道的出液口分别与位于澄清室左右两侧的混合室的底部相连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述引流通道的口径从其进液口到出液口逐渐变大，引流通道的底面呈倾斜设置，引流通道内从其进液口到出液口依次设有呈金字塔状错位排布的若干分流片以及呈直线状错位排布的若干阻流片。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述混合萃取组件包括主体，主体为框架结构，主体上转动设置有转轴并安装有用于驱动转轴转动的电机，转轴上固定有推进叶轮、涡轮、第一动叶轮以及两个第二动叶轮，主体通过第一隔板和第二隔板从上往下依次分隔形成第一腔室、第二腔室以及第三腔室，两个第二动叶轮分别位于第一腔室和第二腔室内，第一隔板和第二隔板上均开设有通孔，推进叶轮位于第一隔板的通孔内，第二隔板的通孔内固定有静叶轮，静叶轮套设于转轴上，涡轮位于第三腔室的进液口的正上方，第一动叶轮位于涡轮和静叶轮之间。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述回流通道呈倒U形，回流通道的最高处低于油相通道的进液口，回流通道的进液口和出液口分别与澄清室的底部、混合室的底部相连通。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述澄清室通过栏栅板分隔成相连通的第一分隔室和第二分隔室，混合室、流体通道以及回流通道均位于第一分隔室内，引流通道横跨于第一分隔室的正上方且其的出液口与第二分隔室相连通。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述混合室的底部设有用于抵住混合萃取组件的支撑板，混合室的底部通过支撑板分隔形成三个进液腔，三个进液腔分别与水相通道、油相通道以及回流通道的出液口相连通。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体的侧面上开设有若干用于查看澄清室内液位的观察腔，观察腔与澄清室一一对应且相连通，箱体上插设有反光片，反光片位于观察腔内。
[0018]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0019](1)本专利技术通过将混合室、流体通道以及回流通道均设置在澄清室内的方式，使得在箱体制造过程中就可以完成相应结构在箱体内的制作，减少了萃取箱装配的部件数量，便于萃取箱的拆装操作以及控制萃取箱的体积。
[0020](2)本专利技术通过混合萃取组件在混合室内的安装方式，降低了混合萃取组件的维修更换难度，且由于混合室内的油相液体和水相液体均在混合萃取组件的作用下自下而上流动，从而避免了混合室内油相液体和水相液体出现密度高的液体下沉、密度低的液体上浮的现象，提高了混合程度，保障了混合萃取的效率。
[0021](3)本专利技术通过引流通道对混合室排出的混合液的引流效果，使得混合液远离流体通道、回流通道以及混合室，延长了混合液在澄清室内的停留时间，从而混合液能够在澄清室内分相完成后再经流体通道和回流通道进入相应的混合室内，提高了萃取箱的混合萃取效率和萃取回收率。
附图说明
[0022]图1是本专利技术一种多级式混合澄清萃取箱的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术一种多级式混合澄清萃取箱内部的结构示意图。
[0024]图3是本专利技术一种多级式混合澄清萃取箱内部的结构示意俯视图。
[0025]图4是图2中所示澄清室局部一的结构示意放大图。
[0026]图5是图2中所示混合室内部的结构示意侧视图。
[0027]图6是图2中所示澄清室局部二的结构示意放大图。
[0028]图7是图2中所示澄清室局部三的结构示意放大图。
[0029]图8是本专利技术一种多级式混合澄清萃取箱视角一的局部结构示意剖视图。
[0030]图9是本专利技术一种多级式混合澄清萃取箱视角二的局部结构示意剖视图。
[0031]图10是本专利技术一种多级式混合澄清萃取箱视角三的局部结构示意剖视图。
[0032]图11是图10中所示混合室内部的结构示意仰视图。
[0033]图12是本专利技术一种多级式混合澄清萃取箱内部的结构示意侧视图。
[0034]图13是图2中所示澄清室局部四的结构示意放大图。
[0035]图14是图2中所示澄清室局部五的结构示意放大图。
[0036]图15是图12中所示混合萃取组件的结构示意图。
[0037]图16是图15中所示主体的结构示意图。
[0038]其中，箱体1，输入口11，输出口12，澄清室2，混合室21，栏栅板22，第一分隔室23，第二分隔室24，混合萃取组件3，主体31，顶板311，底板312，连接片313，转轴32，电机33，推进叶轮34，涡轮35，第一动叶轮36，第二动叶轮37，引流通道4，分流片41，阻流片42，流体通道51，回流通道52，水相通道53，油相通道54，观察腔6，反光片61，支撑板7，进液腔71，第一隔板81，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级式混合澄清萃取箱，其特征在于，包括：箱体，其内设有若干等间距直线排布的澄清室,箱体上沿澄清室排布方向的两端上分别设有水相液体和油相液体的输入口和输出口；混合室，其位于澄清室内，混合室上自上而下插设并可拆卸式安装有混合萃取组件，混合室顶端的出液口通过引流通道实现与澄清室的连通；其中，所述澄清室内设有用于将其内的水相液体和油相液体分别输送至其相邻的两个澄清室的混合室内的流体通道以及用于将其内水相液体输送至其内混合室中的回流通道，流体通道、回流通道以及混合室均位于澄清室的一端上，引流通道的出液口位于澄清室的另一端上。2.根据权利要求1所述多级式混合澄清萃取箱，其特征在于：所述流体通道包括水相通道和油相通道，水相通道和油相通道的进液口分别与澄清室的底部和顶部相连通，水相通道呈倒U形，油相通道的进液口高于水相通道的最高处，水相通道和油相通道的出液口分别与位于澄清室左右两侧的混合室的底部相连通。3.根据权利要求1所述多级式混合澄清萃取箱，其特征在于：所述引流通道的口径从其进液口到出液口逐渐变大，引流通道的底面呈倾斜设置，引流通道内从其进液口到出液口依次设有呈金字塔状错位排布的若干分流片以及呈直线状错位排布的若干阻流片。4.根据权利要求1所述多级式混合澄清萃取箱，其特征在于：所述混合萃取组件包括主体，主体为框架结构，主体上转动设置有转轴并安装有用于驱动转轴转动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立恩，李珊，
申请(专利权)人：桐庐三鑫防腐设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：