一种对位芳纶生产中复合溶剂精确计量控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种对位芳纶生产中复合溶剂精确计量控制系统，属于芳纶生产技术领域，包括复合溶剂储罐和复合溶剂管线，复合溶剂管线上按照复合溶剂的流动方向依次设有三通循环阀、流量计、调节阀、复合溶剂气动开发阀，三通循环阀的第一出口端和复合溶剂管线连接，三通循环阀的第二出口端和复合溶剂返回管线连接，三通循环阀、流量计、调节阀、复合溶剂气动开发阀均接入控制系统从而使控制系统的中央控制器接收到流量计的信号并根据流量计的流量信息控制三通循环阀的流向、复合溶剂气动开发阀的开/关状态及调节阀的开度。本实用新型专利技术通过合理的工艺控制的设计，可以有效实现对位芳纶生产中复合溶剂精确计量，保证了出料产品计量的稳定性。产品计量的稳定性。产品计量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种对位芳纶生产中复合溶剂精确计量控制系统


[0001]本技术属于芳纶生产领域，具体涉及一种对位芳纶生产中复合溶剂精确计量控制系统。

技术介绍

[0002]在对位芳纶的生产过程中，一般是将对苯二甲酰氯（TPC）与对苯二胺（PPDA）在溶剂体系中进行聚合反应，生成聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物，其中，采用“N
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甲基吡咯烷酮（NMP）
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氯化钙”的复合溶剂（即含氯化钙5%~10%的N
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甲基吡咯烷酮溶液）。生产工艺过程为：先将PPDA溶于NMP
ꢀ‑
CaCl2的复合溶剂中，制备PPDA含量为3
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10%的低温溶液（CaCl2在溶剂体系内为“助剂”）；再将所得的低温溶液与TPC进行聚合反应，生成的聚合物与反应副产物氯化氢、溶剂NMP、助剂CaCl2共同析出，形成内部带有孔隙、呈面包屑状的固体粉末态。在此过程中，配置出合格的含有PPDA的NMP
ꢀ‑
CaCl2的溶剂是下一道与TPC进行聚合反应工序的前提条件，因此复合溶剂（含氯化钙5%~10%的N
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甲基吡咯烷酮溶液）的计量精度直接影响到PPDA的溶解程度，进一步严重制约（含有PPDA的NMP
ꢀ‑
CaCl2的溶剂）与TPC进行聚合反应，最终影响生成的对位芳纶聚合物的品质。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供一种对位芳纶生产中复合溶剂精确计量控制系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：
[0005]一种对位芳纶生产中复合溶剂精确计量控制系统，包括复合溶剂储罐以及和复合溶剂储罐的复合溶剂进口相连的复合溶剂管线，复合溶剂管线上按照复合溶剂的流动方向依次设有三通循环阀、流量计、调节阀、复合溶剂气动开发阀，三通循环阀的第一出口端和复合溶剂管线连接，三通循环阀的第二出口端和复合溶剂返回管线连接，三通循环阀、流量计、调节阀、复合溶剂气动开发阀均接入控制系统从而使控制系统的中央控制器接收到流量计的信号并根据流量计的流量信息控制三通循环阀的流向、复合溶剂气动开发阀的开/关状态及调节阀的开度。
[0006]进一步地，复合溶剂储罐上还设有压力变送器、温度计、液位计，复合溶剂储罐内设有搅拌器，搅拌器和搅拌电机相连，复合溶剂储罐的底部设有排放管线。
[0007]进一步地，复合溶剂储罐的顶部还设有氮气进口管线和氮气出口管线，氮气进口管线上设有氮气气动开关阀，氮气气动开关阀和压力变送器按照单回路控制连接从而以压力变送器的压力信号来控制氮气气动开关阀开/关的状态。
[0008]进一步地，排放管线上设有排放阀。
[0009]本技术通过合理的工艺控制的设计，可以有效实现对位芳纶生产中复合溶剂精确计量，保证了出料产品计量的稳定性，解决了现有技术问题。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图中，1、复合溶剂管线，2、流量计，3、调节阀，4、复合溶剂气动开关阀，5、排放阀，6、液位计，7、氮气进口管线，8、氮气排出管线，9、压力变送器，10氮气气动开关阀，11、搅拌电机，12、搅拌器，13、复合溶剂储罐，14、三通循环阀，15、温度计、16、复合溶剂返回管线。
具体实施方式
[0012]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0013]一种对位芳纶生产中复合溶剂精确计量控制系统，如图1所示，包括复合溶剂储罐13以及和复合溶剂储罐13的复合溶剂进口相连的复合溶剂管线1，复合溶剂管线1上按照复合溶剂的流动方向依次设有三通循环阀14、流量计2、调节阀3、复合溶剂气动开发阀4，三通循环阀14的第一出口端和复合溶剂管线1连接，三通循环阀14的第二出口端和复合溶剂返回管线16连接，三通循环阀14、流量计2、调节阀3、复合溶剂气动开发阀3均接入控制系统从而使控制系统的中央控制器接收到流量计2的信号并根据流量计2的流量信息控制三通循环阀14的流向、复合溶剂气动开发阀4的的开/关状态及调节阀3的开度。
[0014]复合溶剂储罐13上还设有压力变送器9、温度计15、液位计6，复合溶剂储罐13内设有搅拌器12，搅拌器12和搅拌电机11相连，复合溶剂储罐13的底部设有排放管线，排放管线上设有排放阀5。
[0015]复合溶剂储罐13的顶部还设有氮气进口管线7和氮气出口管线8，氮气进口管线7上设有氮气气动开关阀10，氮气气动开关阀10和压力变送器9按照单回路控制连接从而以压力变送器9的压力信号来控制氮气气动开关阀10开/关的状态。
[0016]在进行使用前，确认复合溶剂储罐13的液位计6的显示值为A [A∈（10%,50%）]，L（低位预设值）≦A≦M（高位预设值），且压力变送器9的压力在x KPa~yKPa之间 [x∈（
‑
100,100）y∈（
‑
100,100）x＜y]，满足工况要求。
[0017]当开始配置复合溶剂时，首先设定需要的复合溶剂的累积量Q为α（kg），计算出时间t，将调节阀3的开度从100%降至为0%设定为t+5（s）内完成；
[0018]打开气动开关阀4、三通循环阀14、调节阀3的开度为100%，此时复合溶剂管线1向复合溶剂储罐13输送物料。调节阀3开度从100%开始，在时间（t+5）秒逐渐减小至为0；当流量计2的累积量Q=α（kg）时，同时关闭气动开关阀4，并调节三通循环阀14的流向至复合溶剂返回管线16，完成本次复合溶剂的计量。
[0019]当开始计量复合溶剂时，液位计6的显示值为L（低位预设值）~M（高位预设值）之间时，搅拌电机11带动搅拌12开始工作，当液位计6的显示值小于L或大于M时，人为关闭搅拌电机11，停止搅拌；当复合溶剂储罐内氮气压力值小于x时，氮气气动开关阀10打开，当复合溶剂储罐达压力值大于y值时，氮气气动开关阀10关闭。
[0020]最后应当说明的是：上述实施例仅用于说明本技术具体实施的技术方案而非对其进行限制，所属
的普通技术人员应该理解，在不违背本技术宗旨的前提下，未改变其性能或用途对本技术的实施方式进行的任何等同替代或明显变型，均应涵盖在本技术请求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对位芳纶生产中复合溶剂精确计量控制系统，其特征在于，包括复合溶剂储罐以及和复合溶剂储罐的复合溶剂进口相连的复合溶剂管线，复合溶剂管线上按照复合溶剂的流动方向依次设有三通循环阀、流量计、调节阀、复合溶剂气动开发阀，三通循环阀的第一出口端和复合溶剂管线连接，三通循环阀的第二出口端和复合溶剂返回管线连接，三通循环阀、流量计、调节阀、复合溶剂气动开发阀均接入控制系统从而使控制系统的中央控制器接收到流量计的信号并根据流量计的流量信息控制三通循环阀的流向、复合溶剂气动开发阀的开/关状态及调节阀的开度。2.根据权利要求1所述对位芳纶生产中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张电子，仵晓，孙浩杰，赵辉，张明，孙旭涛，王东岳，梁海军，董菲菲，白荣光，黄彦超，罗亚利，郑应山，晋卫国，李涛，孙蓓蓓，李东方，陈晓光，闫晓东，王冬冬，贾鹏，张海民，谢志鹏，马卫可，冯晓光，
申请(专利权)人：河南神马芳纶技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：