一种溶剂回收塔制造技术

技术编号:39139423 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 14:54
本申请涉及有机溶剂回收的领域,尤其是涉及一种溶剂回收塔,其包括回收可重复使用溶剂的回收塔,所述回收塔内部设置有独立的回收区,所述回收区内部灌注有定量的清水,所述回收塔上设置有连通到回收区的进液管,所述回收塔外部设置有盛装邻二氯苯和正丁醇混合液的混合箱,所述进液管远离回收塔的一端连接到混合箱中,所述进液管上设置有进液泵,所述回收塔下方设置有用于回收邻二氯苯溶剂的第一回收箱和用于回收正丁醇溶剂的第二回收箱,所述第一回收箱和回收塔的回收区连通,所述第二回收箱和回收塔的回收区连通。本申请具有对混合废液中的有机溶剂进行回收重复利用的效果。废液中的有机溶剂进行回收重复利用的效果。废液中的有机溶剂进行回收重复利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂回收塔


[0001]本申请涉及有机溶剂回收的领域,尤其是涉及一种溶剂回收塔。

技术介绍

[0002]永固紫RL是二恶嗪类的高档有机颜料。具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度,各项性能都很优良的特点,其使用面广泛,是多种涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂量、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎的品种,在胶印、凹印、柔版印刷上也都适用。
[0003]永固紫RL的主要生产工艺为:由咔唑溶解在碱液中烷基化得到N

乙基咔唑,N

乙基咔唑在硝酸中硝化,再H2还原,在四氯苯醌中缩合,最后在苯磺酰氯中闭环、氧化得到永固紫粗液,再经过滤、干燥、粉碎等处理工序而制得产品。永固紫粗液经过滤(或离心)后,产生的滤液(或离心母液)中含有大量的溶剂邻二氯苯。
[0004]永固紫粗品在做水性颜料化的过程中会使用正丁醇作为溶剂,由于粗品中有邻二氯苯的残留导致在用正丁醇颜料化过程中,邻二氯苯会慢慢积攒在正丁醇里面,当正丁醇里面的邻二氯苯含量增加到5%以上时,会影响产品的质量,因此溶剂无法重复使用,导致正丁醇溶剂的浪费。

技术实现思路

[0005]为了回收正丁醇溶剂,并进行重复利用,本申请提供一种溶剂回收塔。
[0006]本申请提供的一种溶剂回收塔,采用如下的技术方案:一种溶剂回收塔,包括回收可重复使用溶剂的回收塔,所述回收塔内部设置有独立的回收区,所述回收区内部灌注有定量的清水,所述回收塔上设置有连通到回收区的进液管,所述回收塔外部设置有盛装邻二氯苯和正丁醇混合液的混合箱,所述进液管远离回收塔的一端连接到混合箱中,所述进液管上设置有进液泵,所述回收塔下方设置有用于回收邻二氯苯溶剂的第一回收箱和用于回收正丁醇溶剂的第二回收箱,所述第一回收箱和回收塔的回收区连通,所述第二回收箱和回收塔的回收区连通。
[0007]通过采用上述技术方案,在回收正丁醇溶剂时,将混合溶剂泵送到回收区的清水中,根据邻二氯苯的密度大于水的密度,水的密度大于正丁醇的密度,使回收区中的溶液从上到下可以分成正丁醇溶液层、清水层和邻二氯苯层,从而可以将正丁醇溶剂和邻二氯苯溶剂分离出来,并回收到对应的第一回收箱和第二回收箱中。
[0008]可选的,所述回收区内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括转动设置在回收区内的搅拌杆以及固定在搅拌杆上的多个搅拌叶片,所述回收塔上安装有搅拌电机,所述搅拌搅拌驱动搅拌杆转动。
[0009]通过采用上述技术方案,当混合溶剂通入到回收区后,在搅拌电机驱动搅拌叶片的转动作用下,能够对回收区内部的混合液进行充分搅拌,使混合液能够快速与清水进行混合,并加快混合液与清水进行分层。
[0010]可选的,所述回收区内部的清水中添加有着色剂,使清水能够区别于要回收的有机溶剂。
[0011]通过采用上述技术方案,由于正丁醇溶液、水溶液和邻二氯苯溶液均为无色的液体,当三者之间分层后,无法有效将三者快速的区别开来,不利于进行分层回收,当清水层被着色后,能够有效与上下两侧溶剂区分开来,避免出现回收出错的问题。
[0012]可选的,所述第一回收箱和回收塔的回收区之间设置有连通的第一回收管,所述第一回收管上连接有第一回收阀,所述第二回收箱和回收区之间设置有连通的第二回收管,所述第二回收管上连接有第二回收阀。
[0013]通过采用上述技术方案,在回收区内部的混合液进行搅拌混合的过程中,第一回收阀和第二回收阀处于关闭状态,避免搅拌混合过程中的混合液流入到第一回收箱和第二回收箱中,造成回收失败的问题。
[0014]可选的,所述回收塔上位于回收区的侧壁上设置有用于观察回收区内部混合液体的观察镜,所述观察镜横跨整个回收区。
[0015]通过采用上述技术方案,设置的观察镜能够供工作人员清楚的观察到回收区内部的混合溶液,当回收区内部的混合液分层完成后,工作人员可以通过观察镜快速了解到回收区内部的情况,避免出现还没混合分层完成,就将回收区内部的溶剂回收到回收箱中的问题。
[0016]可选的,所述回收塔外部设置有盛装永固紫颜料生产过程中产生的废气的废气箱,所述废气箱与回收塔的回收区之间设置连通有进气管,连接到回收区的进气管端部位于回收区靠下的清水中。
[0017]通过采用上述技术方案,本申请设置的回收塔进行有机溶剂的回收利用,还可以对混合废气中的有机溶剂进行回收利用,在回收过程中,工作人员将混合废气通入到回收区中,混合废气在经过清水反应后,可以将混合废气中的正丁醇气体和邻二氯苯气体转换成液体,从而进行回收重复利用。
[0018]可选的,所述进气管上连接有送风机,并且进气管上连接有进气阀门。
[0019]通过采用上述技术方案,送风机可以连续的将废气进行输送,避免回收区内部的液体流入到进气管中,当回收区内部的液体快要盛满后,工作人员可以关闭进气阀门,使废气箱内的气体不在输送到回收区。
[0020]可选的,所述回收塔内部且位于回收区上方设置有喷淋组件,所述喷淋组件包括设置在回收塔外部的清水箱、安装在回收塔内壁上的主喷淋管以及将清水箱和主喷淋管连接的连接管,所述主喷淋管朝下的管壁上开设有多个喷水孔,所述连接管上连接有喷水泵。
[0021]通过采用上述技术方案,在回收塔内部设置的喷淋组件,在喷淋过程中,能够将清水箱内部的清水通过喷水泵输送到主喷淋管中,并通过喷水孔向下滴落,在滴落的过程中,对从回收区排放出的多余废气进行再次的转换,避免气体直接排放到室外。
[0022]可选的,所述回收塔内壁上固定有海绵板,所述海绵板与回收塔内部大小相同。
[0023]通过采用上述技术方案,海绵板固定配合在回收塔的内壁上,从而在分隔板和喷淋组件之间形成一个含水夹层,当喷水孔喷出的水雾过量后,海绵板能够进行吸收,避免清水浪费,另外当海绵板吸收过量的水分后,能够在分隔板上方形成一个悬空的清水层,回收区内部多余的气体能够通过含水的海绵板,将需要回收的气体转换成液体并保存在海绵板
中,当海绵板中需要回收的液体过量后,可以滴落到回收区中。
[0024]可选的,还包括设置的中央控制器,所述回收塔的内壁上且位于回收区的位置处安装有液位传感器,所述液位传感器与中央控制器连接,所述进气阀门、第一回收阀和第二回收阀均为电磁阀,所述中央控制器与进液泵、搅拌电机、送风机、进气阀门、第一回收阀、第二回收阀和喷水泵连接。
[0025]通过采用上述技术方案,设置的中央控制器能够在回收可重复使用溶剂的过程中,使回收塔具有自动控制的功能,避免需要人工进行开关各种设备元器件,提高了工作效率。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.本申请设置的回收塔,不仅可以对永固紫颜料过程中产生的混合废液通入到回收区中进行回收利用,还可以对生产过程中产生的混合废气进行中的气体溶剂在回收区内部转换成液体状态的,然后进行回收利用;2.本申请设置的中央控制器可以实现对各种设备元器件的自动控制,避免需要工作人员频繁的操作各本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶剂回收塔,其特征在于:包括回收可重复使用溶剂的回收塔(1),所述回收塔(1)内部设置有独立的回收区(12),所述回收区(12)内部灌注有定量的清水,所述回收塔(1)上设置有连通到回收区(12)的进液管(21),所述回收塔(1)外部设置有盛装邻二氯苯和正丁醇混合液的混合箱(2),所述进液管(21)远离回收塔(1)的一端连接到混合箱(2)中,所述进液管(21)上设置有进液泵(22),所述回收塔(1)下方设置有用于回收邻二氯苯溶剂的第一回收箱(13)和用于回收正丁醇溶剂的第二回收箱(14),所述第一回收箱(13)和回收塔(1)的回收区(12)连通,所述第二回收箱(14)和回收塔(1)的回收区(12)连通。2.根据权利要求1所述的一种溶剂回收塔,其特征在于:所述回收区(12)内部设置有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)包括转动设置在回收区(12)内的搅拌杆(31)以及固定在搅拌杆(31)上的多个搅拌叶片(32),所述回收塔(1)上安装有搅拌电机(33),所述搅拌搅拌驱动搅拌杆(31)转动。3.根据权利要求1所述的一种溶剂回收塔,其特征在于:所述回收区(12)内部的清水中添加有着色剂,使清水能够区别于要回收的有机溶剂。4.根据权利要求1所述的一种溶剂回收塔,其特征在于:所述第一回收箱(13)和回收塔(1)的回收区(12)之间设置有连通的第一回收管(131),所述第一回收管(131)上连接有第一回收阀(132),所述第二回收箱(14)和回收区(12)之间设置有连通的第二回收管(141),所述第二回收管(141)上连接有第二回收阀(142)。5.根据权利要求1所述的一种溶剂回收塔,其特征在于:所述回收塔(1)上位于回收区(12)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:董旭夏有羊于春发杨青明
申请(专利权)人:山西紫罗蓝新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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