一种降膜吸收塔制造技术

技术编号:39492243 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-24 11:14
本申请涉及一种降膜吸收塔,涉及化工生产的技术领域,其包括塔箱;隔液板,固连于塔箱的顶部;隔气板,固连于塔箱的底部;吸收管,设置有多个,且均位于隔液板与隔气板之间,吸收管的两端分别固定穿设在隔液板和隔气板上,吸收管连通塔箱的顶部与底部;分流磁杆,设置有多个,且与吸收管一一对应,分流磁杆悬浮于吸收管内,且靠近隔气板的一端呈锥形,分流磁杆的侧壁与吸收管的内侧壁之间留有间距;推力磁块,设置有多个,且与吸收管一一对应,推力磁块位于分流磁杆的锥形端,且与塔箱的底端固连,推力磁块与分流磁杆相互靠近一侧的极性相同

【技术实现步骤摘要】
一种降膜吸收塔


[0001]本申请涉及化工生产的
,尤其是涉及一种降膜吸收塔


技术介绍

[0002]降膜吸收塔是一种常见的气体净化装置,常用于工业废气的净化,例如净化颜料生产过程中产生的废气

[0003]降膜吸收塔是将吸收液通入吸收管内,使吸收液沿吸收管的内壁流动以形成吸收水膜,再将废气通入到吸收管内,使废气沿吸收管流动,通常废气的流动方向与吸收水膜的流动方向相反,吸收水膜吸收废气中的有害气体成分,使气体净化后排放

[0004]废气在吸收管内以气柱的形式与吸收水膜接触,使得废气气柱内部难以与吸收水膜充分接触,从而不利于废气的充分净化


技术实现思路

[0005]为了使废气易于与吸收水膜充分接触,本申请提供一种降膜吸收塔

[0006]本申请提供的一种降膜吸收塔,采用如下的技术方案:一种降膜吸收塔,包括:塔箱;隔液板,固连于所述塔箱的顶部;隔气板,固连于所述塔箱的底部;吸收管,设置有多个,且均位于所述隔液板与所述隔气板之间,所述吸收管的两端分别固定穿设在所述隔液板和所述隔气板上,所述吸收管连通所述塔箱的顶部与底部;分流磁杆,设置有多个,且与所述吸收管一一对应,所述分流磁杆悬浮于所述吸收管内,且靠近所述隔气板的一端呈锥形,所述分流磁杆的侧壁与所述吸收管的内侧壁之间留有间距;推力磁块,设置有多个,且与所述吸收管一一对应,所述推力磁块位于所述分流磁杆的锥形端,且与所述塔箱的底端固连,所述推力磁块与所述分流磁杆相互靠近一侧的极性相同

[0007]通过采用上述技术方案,隔液板和隔气板将塔箱分割为三个腔室,吸收管将隔液板和隔气板相互远离一侧的腔室连通,将吸收液通入到隔液板远离隔气板的腔室内,吸收液流入吸收管内,且沿吸收管的内侧壁流动到隔气板远离隔液板一侧的腔室内,吸收液在吸收管内形成吸收水膜,将废气通入隔气板远离隔液板一侧的腔室内,废气流动到吸收管的管口位置,分流磁杆在推力磁块的磁力推动作用下悬浮在吸收管内,且与吸收管的内侧壁之间留有间距,推力磁块的锥形端对废气进行分流,使气柱形式的废气以气膜的形式流动到分流磁杆与吸收管之间,吸收水膜与气膜相互接触,增大了废气与吸收水膜的接触面积,使得废气易于与吸收水膜充分接触

[0008]可选的,所述推力磁块呈环形,且外侧壁倾斜形成导流斜面,所述导流斜面靠近所
述分流磁杆一端的面积小于所述导流斜面远离所述分流磁杆一端的面积

[0009]通过采用上述技术方案,环形的推力磁块减少了对废气流动到吸收管管口位置的阻碍,使得废气易于流动到吸收管内,降低了增设推力磁块后对废气流动的影响;吸收液流出吸收管后流动到导流斜面上,导流斜面使吸收液以扩口的形式流动,增大了吸收液流出吸收管后的面积,使得吸收液在流出吸收管后也能够与废气进行接触以及吸收,同时扩口形式流动的吸收液也不易对废气流动到吸收管的管口位置造成阻碍

[0010]可选的,所述吸收管的外侧壁上沿自身轴线方向固连有多个线圈绕组,所有的所述线圈绕组共同电连接有交流电源

[0011]通过采用上述技术方案,交流电源对多个线圈绕组提供交流电,线圈绕组在交流电的作用下形成旋转磁场,一方面,旋转磁场驱动分流磁杆旋转,旋转的分流磁杆能够使废气的气膜具有更佳的流动性,使得废气在分流后不易降低处理效率,也使得废气能够在流动中与吸收水膜接触以及吸收;另一方面,旋转磁场使分流磁杆不易发生倾斜,使得分流磁杆在废气的气流作用下不易晃动,使得气膜与吸收水膜均易于处于稳定状态

[0012]可选的,所述吸收管的内侧壁上开设有导液槽,所述导液槽呈螺旋状,所述分流磁杆的侧壁上开设有导气槽,所述导气槽也呈螺旋状,且旋向与所述导液槽的旋向相反

[0013]通过采用上述技术方案,吸收液沿吸收管的内侧壁流动,部分吸收液流入到导液槽内,且沿导液槽流动,螺旋状的导液槽使吸收液螺旋流动,使得吸收液在吸收管的侧壁上以螺旋的形式流动,部分废气流入到导气槽内,且沿导气槽流动,螺旋状的导气槽使废气螺旋流动,使得废气能够在分流磁杆的表面以螺旋的形式流动,由于导气槽与导液槽的旋向相反,使得吸收液与废气的螺旋流动方向相反,从而在增加吸收液与废气流动性的基础上,使得吸收液与废气的接触面更加易于更替,使得吸收液与废气的接触更加易于充分

[0014]可选的,所述塔箱连通有冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水进口和所述冷却水出口均位于所述隔液板和所述隔气板之间,且分别位于所述塔箱的两侧,所述冷却水进口靠近隔气板设置,所述冷却水出口靠近隔液板设置,所述冷却水进口用于通入冷却水,所述冷却水出口用于流出冷却水

[0015]通过采用上述技术方案,将冷却水从冷却水进口通入到隔液板与隔气板之间,冷却水在隔液板与隔气板之间积蓄,然后从冷却水出口流出,循环流动的冷却水对吸收管以及线圈绕组进行降温

[0016]可选的,所述塔箱内设置有清洁组件,所述清洁组件包括清洁部,所述清洁部设置有多个,且与所述分流磁杆一一对应,所述清洁部设置于所述分流磁杆,且用于在所述分流磁杆的转速大于所述分流磁杆导气转速的两倍以上时清洁所述吸收管的内侧壁

[0017]通过采用上述技术方案,分流磁杆在旋转磁场的作用下进行旋转,低转速状态下的分流磁杆对废气进行导流,分流磁杆以导气转速两倍以上的转速转动时能够通过清洁部对吸收管的内侧壁进行清洁,从而通过调节旋转磁场,使得分流磁杆能够处于不同的工作状态,从而便于分流磁杆在导气和清洁的状态进行切换,也使得吸收管的内侧壁便于进行清洁

[0018]可选的,所述清洁部包括清洁块和弹力绳,所述清洁块和所述弹力绳均设置有两个以上,所述分流磁杆的外侧壁开设有两个以上的滑槽,两个以上的所述滑槽绕所述分流磁杆的轴线方向均布设置,所述滑槽与所述清洁块一一对应,且相适配,所述清洁块滑动设
置于所述滑槽内,所述滑槽的槽底开设有容纳槽,所述弹力绳与所述容纳槽一一对应,且位于所述容纳槽内,所述弹力绳的两端分别与所述清洁块和所述容纳槽的槽底固连,所述弹力绳处于拉紧状态,当所述分流磁杆以导气转速两倍以上的转速旋转时,所述清洁块滑出所述滑槽,且抵接在所述吸收管的内侧壁上

[0019]通过采用上述技术方案,当分流磁杆以导气转速两倍以上的转速旋转时,分流磁杆带动清洁块同步转动,在离心力的作用下,清洁块滑出滑槽,且抵接在吸收管的内侧壁上,清洁块进一步拉伸弹力绳,清洁块在转动过程中清洁吸收管的内侧壁,当分流磁杆的转速降低到导气转速时,弹力绳通过弹力使清洁块滑入到滑槽内,从而使得清洁块的清洁状态便于调控

[0020]可选的,所述冷却水出口上设置有开闭阀门,所述清洁组件还包括供水部,所述供水部设置于所述隔液板,且用于借助冷却水的压力单向导通所述隔液板的两侧,所述供水部的导通方向为从所述隔液板靠近所述隔气板的一侧导向所述本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种降膜吸收塔,其特征在于,包括:塔箱(1);隔液板(2),固连于所述塔箱(1)的顶部;隔气板(3),固连于所述塔箱(1)的底部;吸收管(4),设置有多个,且均位于所述隔液板(2)与所述隔气板(3)之间,所述吸收管(4)的两端分别固定穿设在所述隔液板(2)和所述隔气板(3)上,所述吸收管(4)连通所述塔箱(1)的顶部与底部;分流磁杆(5),设置有多个,且与所述吸收管(4)一一对应,所述分流磁杆(5)悬浮于所述吸收管(4)内,且靠近所述隔气板(3)的一端呈锥形,所述分流磁杆(5)的侧壁与所述吸收管(4)的内侧壁之间留有间距;推力磁块(6),设置有多个,且与所述吸收管(4)一一对应,所述推力磁块(6)位于所述分流磁杆(5)的锥形端,且与所述塔箱(1)的底端固连,所述推力磁块(6)与所述分流磁杆(5)相互靠近一侧的极性相同
。2.
根据权利要求1所述的一种降膜吸收塔,其特征在于,所述推力磁块(6)呈环形,且外侧壁倾斜形成导流斜面(
61
),所述导流斜面(
61
)靠近所述分流磁杆(5)一端的面积小于所述导流斜面(
61
)远离所述分流磁杆(5)一端的面积
。3.
根据权利要求1所述的一种降膜吸收塔,其特征在于,所述吸收管(4)的外侧壁上沿自身轴线方向固连有多个线圈绕组(7),所有的所述线圈绕组(7)共同电连接有交流电源(
71

。4.
根据权利要求3所述的一种降膜吸收塔,其特征在于,所述吸收管(4)的内侧壁上开设有导液槽(
41
),所述导液槽(
41
)呈螺旋状,所述分流磁杆(5)的侧壁上开设有导气槽(
51
),所述导气槽(
51
)也呈螺旋状,且旋向与所述导液槽(
41
)的旋向相反
。5.
根据权利要求3所述的一种降膜吸收塔,其特征在于,所述塔箱(1)连通有冷却水进口(
11
)和冷却水出口(
12
),所述冷却水进口(
11
)和所述冷却水出口(
12
)均位于所述隔液板(2)和所述隔气板(3)之间,且分别位于所述塔箱(1)的两侧,所述冷却水进口(
11
)靠近隔气板(3)设置,所述冷却水出口(
12
)靠近隔液板(2)设置,所述冷却水进口(
11
)用于通入冷却水,所述冷却水出口(
12
)用于流出冷却水
。6.
根据权利要求5所述的一种降膜吸收塔,其特征在于,所述塔箱(1)内设置有清洁组件(8),所述清洁组件(8)包括清洁部(
81
),所述清洁部(
81
)设置有多个,且与所述分流磁杆(5)一一对应,所述清洁部(
81
)设置于所述分流磁杆(5),且用于在所述分流磁杆(5)的转速大于所述分流磁杆(5)导气转速的两倍以上时清洁所述吸收管(4)的内侧壁
。7.
根据权利要求6所述的一种降膜吸收塔,其特征在于,所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员:董旭夏有羊于春发杨青明
申请(专利权)人:山西紫罗蓝新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1