【技术实现步骤摘要】
一种降膜吸收塔
[0001]本申请涉及化工生产的
,尤其是涉及一种降膜吸收塔
。
技术介绍
[0002]降膜吸收塔是一种常见的气体净化装置,常用于工业废气的净化,例如净化颜料生产过程中产生的废气
。
[0003]降膜吸收塔是将吸收液通入吸收管内,使吸收液沿吸收管的内壁流动以形成吸收水膜,再将废气通入到吸收管内,使废气沿吸收管流动,通常废气的流动方向与吸收水膜的流动方向相反,吸收水膜吸收废气中的有害气体成分,使气体净化后排放
。
[0004]废气在吸收管内以气柱的形式与吸收水膜接触,使得废气气柱内部难以与吸收水膜充分接触,从而不利于废气的充分净化
。
技术实现思路
[0005]为了使废气易于与吸收水膜充分接触,本申请提供一种降膜吸收塔
。
[0006]本申请提供的一种降膜吸收塔,采用如下的技术方案:一种降膜吸收塔,包括:塔箱;隔液板,固连于所述塔箱的顶部;隔气板,固连于所述塔箱的底部;吸收管,设置有多个,且均位于所述隔液板与所述隔气板之间,所述吸收管的两端分别固定穿设在所述隔液板和所述隔气板上,所述吸收管连通所述塔箱的顶部与底部;分流磁杆,设置有多个,且与所述吸收管一一对应,所述分流磁杆悬浮于所述吸收管内,且靠近所述隔气板的一端呈锥形,所述分流磁杆的侧壁与所述吸收管的内侧壁之间留有间距;推力磁块,设置有多个,且与所述吸收管一一对应,所述推力磁块位于所述分流磁杆的锥形端,且与所述塔箱的底端固连,所述推力磁块与所述分流磁杆相互靠近一侧的极 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种降膜吸收塔,其特征在于,包括:塔箱(1);隔液板(2),固连于所述塔箱(1)的顶部;隔气板(3),固连于所述塔箱(1)的底部;吸收管(4),设置有多个,且均位于所述隔液板(2)与所述隔气板(3)之间,所述吸收管(4)的两端分别固定穿设在所述隔液板(2)和所述隔气板(3)上,所述吸收管(4)连通所述塔箱(1)的顶部与底部;分流磁杆(5),设置有多个,且与所述吸收管(4)一一对应,所述分流磁杆(5)悬浮于所述吸收管(4)内,且靠近所述隔气板(3)的一端呈锥形,所述分流磁杆(5)的侧壁与所述吸收管(4)的内侧壁之间留有间距;推力磁块(6),设置有多个,且与所述吸收管(4)一一对应,所述推力磁块(6)位于所述分流磁杆(5)的锥形端,且与所述塔箱(1)的底端固连,所述推力磁块(6)与所述分流磁杆(5)相互靠近一侧的极性相同
。2.
根据权利要求1所述的一种降膜吸收塔,其特征在于,所述推力磁块(6)呈环形,且外侧壁倾斜形成导流斜面(
61
),所述导流斜面(
61
)靠近所述分流磁杆(5)一端的面积小于所述导流斜面(
61
)远离所述分流磁杆(5)一端的面积
。3.
根据权利要求1所述的一种降膜吸收塔,其特征在于,所述吸收管(4)的外侧壁上沿自身轴线方向固连有多个线圈绕组(7),所有的所述线圈绕组(7)共同电连接有交流电源(
71
)
。4.
根据权利要求3所述的一种降膜吸收塔,其特征在于,所述吸收管(4)的内侧壁上开设有导液槽(
41
),所述导液槽(
41
)呈螺旋状,所述分流磁杆(5)的侧壁上开设有导气槽(
51
),所述导气槽(
51
)也呈螺旋状,且旋向与所述导液槽(
41
)的旋向相反
。5.
根据权利要求3所述的一种降膜吸收塔,其特征在于,所述塔箱(1)连通有冷却水进口(
11
)和冷却水出口(
12
),所述冷却水进口(
11
)和所述冷却水出口(
12
)均位于所述隔液板(2)和所述隔气板(3)之间,且分别位于所述塔箱(1)的两侧,所述冷却水进口(
11
)靠近隔气板(3)设置,所述冷却水出口(
12
)靠近隔液板(2)设置,所述冷却水进口(
11
)用于通入冷却水,所述冷却水出口(
12
)用于流出冷却水
。6.
根据权利要求5所述的一种降膜吸收塔,其特征在于,所述塔箱(1)内设置有清洁组件(8),所述清洁组件(8)包括清洁部(
81
),所述清洁部(
81
)设置有多个,且与所述分流磁杆(5)一一对应,所述清洁部(
81
)设置于所述分流磁杆(5),且用于在所述分流磁杆(5)的转速大于所述分流磁杆(5)导气转速的两倍以上时清洁所述吸收管(4)的内侧壁
。7.
根据权利要求6所述的一种降膜吸收塔,其特征在于,所述清...
【专利技术属性】
技术研发人员:董旭,夏有羊,于春发,杨青明,
申请(专利权)人:山西紫罗蓝新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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