一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，包括塔体，所述塔体一端设有进气管，塔体上端设有排气管，且塔体内储存有用于氨气吸收的吸收液，所述塔体中部设有多个用于气流通过的通过腔，所述通过腔内均设有用于吸收液喷淋的喷淋管，所述喷淋管可转动的设置在通过腔内，所述塔体内还设有用于气液分离的吸附网板，所述吸附网板上设有吸附填料。喷淋管可转动的设计，能够使吸收液在通过腔内分布更加的均匀，更进一步的提高了氨气的回收效率；本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，具有较高的社会使用价值和应用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔


[0001]本技术涉及高浓度氨氮废水处理
，尤其涉及一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔。

技术介绍

[0002]氨氮质量浓度大于500mg/L的废水称为高浓度氨氮废水。工业废水和城市生活污水中氨氮的含量急剧上升，呈现氨氮污染源多、排放量大，并且排放的浓度增大的特点。针对高氨氮废水的处理技术主要使用吹脱法、化学沉淀法等；
[0003]吹脱法：将空气通入废水中，使废水中溶解性气体和易挥发性溶质由液相转入气相，使废水得到处理的过程称为吹脱。
[0004]吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。将氨氮废水pH调节至碱性，此时，铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。常用空气或水蒸气作载气，前者称为空气吹脱，后者称为蒸汽吹脱。
[0005]在吹脱后，需要将含有氨气的气体送入吸收塔内，通过喷淋吸收液，使氨气与吸收液接触的方式，实现对气流中氨气的吸收，但是现有的吸收塔，采用的喷淋方式，都是简单固定式喷淋，吸收液在塔内喷淋形成的网，密封有限，使吸收液与气流中氨气的接触概率低下，从而导致了对氨气的回收效率，不仅影响氨气回收的效率，而且也影响后期尾气的排放。
[0006]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0007]为了解决上述
技术介绍
中提到的现有的吸收塔，采用的喷淋方式，都是简单固定式喷淋，吸收液在塔内喷淋形成的网，密封有限，使吸收液与气流中氨气的接触概率低下，从而导致了对氨气的回收效率，不仅影响氨气回收的效率，而且也影响后期尾气排放的问题，本技术提供一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，包括塔体，所述塔体一端设有进气管，塔体上端设有排气管，且塔体内储存有用于氨气吸收的吸收液，所述塔体中部设有多个用于气流通过的通过腔，所述通过腔内均设有用于吸收液喷淋的喷淋管，所述喷淋管可转动的设置在通过腔内，所述塔体内还设有用于气液分离的吸附网板，所述吸附网板上设有吸附填料。
[0010]优选地，所述通过腔中部设有均设有固定连接的调节环板，所述喷淋管滑动连接设置在调节环板内，所述喷淋管上设有多个用于吸收液喷淋的喷淋孔，所述喷淋孔喷射的
液体方向均朝同一个方向倾斜喷射。
[0011]优选地，所述喷淋孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔和第二孔分别设置在调节环板上下两端，所述第一孔位于通过腔上方，所述第一孔和第二孔的位置交错分布。
[0012]优选地，所述塔体一侧设有循环泵，所述循环泵一端设有用于吸收液抽吸的进水管，且循环泵输出端设有排水管，所述排水管与喷淋管连通。
[0013]优选地，所述调节环板内壁上设有呈环形的导流环槽，所述喷淋管侧壁上设有与导流环槽相连通的进水孔，所述调节环板外侧均设有多个固定连接的固定杆，所述固定杆与通过腔内壁固定连接，且固定杆中部设有与导流环槽相连通的导流槽，所述排水管与导流槽相连通。
[0014]优选地，所述塔体外侧设有固定连接且呈环形的导流框，所述排水管与导流框一侧连通，所述塔体侧壁上设有多个与导流框相连通的连通槽，每个所述通过腔外侧均设有呈环形的引流环槽，所述引流环槽分别与相应的导流槽连通，所述引流环槽与连通槽之间均设有相连通的引流槽；位于进气管上方的所述塔体内设有固定连接的第一板和第二板，所述第一板和第二板之间设有多个相连接的导流管，所述通过腔穿过相应导流管，所述引流环槽、引流槽均设置在第一板内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过腔的设计，能够有效的减少了氨气在吸收塔内的通过区域，使气体集中通过多个通过腔，并且在通过腔内设置喷淋管，这样的设计，能够使喷淋管喷淋的液体，能够更大概率的与气体接触，从而提高了氨气回收效率，而喷淋管可转动的设计，能够使吸收液在通过腔内分布更加的均匀，更进一步的提高了氨气的回收效率；吸附网板和吸附填料，能够有效的对气流中的水分进行气液分离，减少了吸收液的流失。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的主视结构示意图。
[0020]图3为本技术的导流管和喷淋管立体结构示意图。
[0021]图4为本技术的喷淋管主视内部结构示意图。
[0022]图5为本技术的第一板俯视内部结构示意图。
[0023]图中：1、塔体；11、进气管；12、排气管；2、循环泵；21、进水管；22、排水管；3、吸附填料；4、通过腔；41、第一板；411、引流环槽；412、连通槽；413、导流框；414、引流槽；42、调节环板；421、导流环槽；43、固定杆；431、导流槽；44、导流管；45、第二板；5、喷淋管；51、第一孔；52、第二孔；53、进水孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
‑
5，一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，包括塔体1，所述塔体1一端设有进气管11，塔体1上端设有排气管12，所述塔体1中部设有多个用于气流通过的通过腔4，所述通过腔4内均设有用于吸收液喷淋的喷淋管5，所述喷淋管5可转动的设置在通过腔4内，所述塔体1内还设有用于气液分离的吸附网板，所述吸附网板上设有吸附填料3。
[0027]通过腔4的设计，能够有效的减少了氨气在吸收塔内的通过区域，使气体集中通过多个通过腔4，并且在通过腔4内设置喷淋管5，这样的设计，能够使喷淋管5喷淋的液体，能够更大概率的与气体接触，从而提高了氨气回收效率，而喷淋管5可转动的设计，能够使吸收液在通过腔4内分布更加的均匀，更进一步的提高了氨气的回收效率；吸附网板和吸附填料3，能够有效的对气流中的水分进行气液分离，减少了吸收液的流失。
[0028]在本实施例中，所述通过腔4中部设有均设有固定连接的调节环板42，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)一端设有进气管(11)，塔体(1)上端设有排气管(12)，且塔体(1)内储存有用于氨气吸收的吸收液，其特征在于：所述塔体(1)中部设有多个用于气流通过的通过腔(4)，所述通过腔(4)内均设有用于吸收液喷淋的喷淋管(5)，所述喷淋管(5)可转动的设置在通过腔(4)内，所述塔体(1)内还设有用于气液分离的吸附网板，所述吸附网板上设有吸附填料(3)。2.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，其特征在于：所述通过腔(4)中部设有均设有固定连接的调节环板(42)，所述喷淋管(5)滑动连接设置在调节环板(42)内，所述喷淋管(5)上设有多个用于吸收液喷淋的喷淋孔，所述喷淋孔喷射的液体方向均朝同一个方向倾斜喷射。3.根据权利要求2所述的一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，其特征在于：所述喷淋孔包括第一孔(51)和第二孔(52)，所述第一孔(51)和第二孔(52)分别设置在调节环板(42)上下两端，所述第一孔(51)位于通过腔(4)上方，所述第一孔(51)和第二孔(52)的位置交错分布。4.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张其忠，郭蔡乐，鲁学锐，李友稳，张贵，韩辉，
申请(专利权)人：安徽海华科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：