【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工，尤其涉及一种可移动的水力喷射真空抽液系统。
技术介绍
1、目前在化工生产上，针对用于抽取物料母液的水力喷射真空抽液装置主要由水力喷射真空机组及其配套的真空包构成，由文丘里管形成的真空度，对真空包内部进行抽真空处理，通过真空包与母液罐之间的压力差，对母液罐中的物料进行抽取操作，其整体主要材质为增强聚丙烯。
2、由于现有的装置整体材质主要采用增强聚丙烯，经长期使用后，该装置局部表面出现变色、龟裂、老化现象，导致壁厚减薄，强度降低，存在易发生板壁变形、焊缝处撕裂等安全隐患，并且装置转移时，连接管道反复拆卸、安装，花费了大量的人力、物力、时间，造成不必要的浪费。
3、在实际使用的过程中，由于高速通过文丘里管的液体流速不能加以利用，使得整体设备的耗能较高，不能很好的对剩余能量进行有效利用，导致大量能量流失，并且高速液体导入气液分离器及循环水箱内部时，会对两者造成一定损坏，使得上述两者的使用寿命缩减。
4、在装置对水流进行循环的过程中，势必会造成管道内壁的杂质以及水中含有的杂质堆积，容易发生管道内壁附着物堆积，直接对文丘里管和水泵的使用寿命造成影响，为此，本专利技术人设计开发了一种可根据使用需求进行转运，并且能够对高速循环水流残余能量加以利用的水力喷射真空抽液系统。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
2、一种可移动的水力喷射真空抽液系统，包括利用管道依次连通的循环水箱、滤液机构、水泵、文丘里管
3、所述真空包上设有向其内部供料的进料管，以及对其内部抽真空的抽气管，抽气管上设有与文丘里管进行连通的导气管，导气管上设有控制其开闭的抽气阀，以及避免文丘里管内部液体倒灌进入导气管的单向阀,所述真空包底部还设有出料管,所述真空包上设有检测其内部真空度的真空表。
4、优选地，所述气液分离器上连通有用于排气的排气管，以及与文丘里管输出端连通的输水管，所述气液分离器上还设有与循环水箱连通的回流管，以及用于进行气液分离处理的分离筒。
5、优选地，所述气液分离器内设有配合分离筒进行气液分离处理的清洁机构，所述清洁机构包括与分离筒进行连接的挡板，以及用于固定挡板的连接杆，连接杆上设有活动套座，活动套座上设有作用于挡板顶面的刮条。
6、优选地，所述清洁机构还包括设置于挡板底部的往复螺杆，往复螺杆另一端固定有与气液分离器内壁连接的固定条，所述往复螺杆上轴承套设有平衡条，平衡条两端均设有与刮条固定的导向杆，所述往复螺杆上还设有清附板。
7、优选地，所述分离筒上设有驱动清洁机构部分组件转动的水力旋转机构，所述水力旋转机构包括固定于分离筒外壁的环套，所述环套上转动设置有冲击片，冲击片上设有与刮条连接的同步杆。
8、优选地，所述滤液机构包括与循环水箱连通的第一滤管，以及与水泵连通的第二滤管，所述第一滤管上套设有第一对接管，所述第二滤管上套设有与第一对接管进行密封连接的第二对接管，所述第一对接管与第二对接管之间密封套装有过滤盘。
9、优选地，所述第一滤管内设有第一转轴，所述第二滤管内设有第二转轴，所述过滤盘上轴承连接有用于拼接第一转轴和第二转轴的双向对接块。
10、优选地，所述第一转轴上设有贴合第一滤管内壁的刮渣片，所述第二转轴上设有利用水流驱动旋转的叶片。
11、优选地，所述槽钢框架上设有配合叉车进行转运的垫条。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、通过替换主要组件的制作材料为不锈钢，让设备整体能够在长期使用状态下，避免发生局部表面变色、龟裂、老化等现象。
14、2、通过槽钢框架、垫条和安装架的设置，利用管道将单个组件焊接成一体，利用叉车插入垫条，对槽钢框架上设置的所有组件进行统一的转运处理，避免因设备转移造成连接管道反复拆卸、安装，花费大量的人力、物力、时间，造成不必要的浪费。
15、3、通过气液分离器的设置，利用清洁机构和水力旋转机构之间的相互配合，能够让输水管中流入气液分离器内的水流冲击冲击片转动，用以带动刮条对挡板的顶面进行附着物刮除，并且通过导向杆的传动，利用往复螺杆的设置，让清附板能够对气液分离器内壁的底部进行附着物刮除。
16、4、通过滤液机构的设置，利用第一对接管和第二对接管之间的对接套装设置，能够对过滤盘进行便捷的拆卸和安装，并且利用水流从第一滤管到第二滤管的流速，带动叶片转动，通过传动，让刮渣片对第一滤管内壁杂质刮除。
17、综上，本专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，替换制作的材料，提升设备的使用寿命，并且对循环水流的残余动能加以利用，在解决因水流冲击力过大造成设备损伤的同时，让循环水流中的杂质不易附着在设备内壁，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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1.一种可移动的水力喷射真空抽液系统，包括利用管道依次连通的循环水箱(1)、滤液机构(2)、水泵(3)、文丘里管(4)、气液分离器(5)，其特征在于：所述循环水箱(1)底部设有槽钢框架(7)，所述槽钢框架(7)上设有用于固定气液分离器(5)的安装架(72)，安装架(72)上还固定有通过管道与文丘里管(4)连通的真空包(6)；
2.根据权利要求1所述的一种可移动的水力喷射真空抽液系统，其特征在于：所述气液分离器(5)上连通有用于排气的排气管(51)，以及与文丘里管(4)输出端连通的输水管(52)，所述气液分离器(5)上还设有与循环水箱(1)连通的回流管(53)，以及用于进行气液分离处理的分离筒(54)。
3.根据权利要求2所述的一种可移动的水力喷射真空抽液系统，其特征在于：所述气液分离器(5)内设有配合分离筒(54)进行气液分离处理的清洁机构(8)，所述清洁机构(8)包括与分离筒(54)进行连接的挡板(801)，以及用于固定挡板(801)的连接杆(802)，连接杆(802)上设有活动套座(803)，活动套座(803)上设有作用于挡板(801)顶面的刮条(80
4.根据权利要求3所述的一种可移动的水力喷射真空抽液系统，其特征在于：所述清洁机构(8)还包括设置于挡板(801)底部的往复螺杆(805)，往复螺杆(805)另一端固定有与气液分离器(5)内壁连接的固定条(809)，所述往复螺杆(805)上轴承套设有平衡条(807)，平衡条(807)两端均设有与刮条(804)固定的导向杆(808)，所述往复螺杆(805)上还设有清附板(806)。
5.根据权利要求4所述的一种可移动的水力喷射真空抽液系统，其特征在于：所述分离筒(54)上设有驱动清洁机构(8)部分组件转动的水力旋转机构(9)，所述水力旋转机构(9)包括固定于分离筒(54)外壁的环套(901)，所述环套(901)上转动设置有冲击片(902)，冲击片(902)上设有与刮条(804)连接的同步杆(903)。
6.根据权利要求1所述的一种可移动的水力喷射真空抽液系统，其特征在于：所述滤液机构(2)包括与循环水箱(1)连通的第一滤管(201)，以及与水泵(3)连通的第二滤管(203)，所述第一滤管(201)上套设有第一对接管(202)，所述第二滤管(203)上套设有与第一对接管(202)进行密封连接的第二对接管(204)，所述第一对接管(202)与第二对接管(204)之间密封套装有过滤盘(205)。
...【技术特征摘要】
1.一种可移动的水力喷射真空抽液系统，包括利用管道依次连通的循环水箱(1)、滤液机构(2)、水泵(3)、文丘里管(4)、气液分离器(5)，其特征在于：所述循环水箱(1)底部设有槽钢框架(7)，所述槽钢框架(7)上设有用于固定气液分离器(5)的安装架(72)，安装架(72)上还固定有通过管道与文丘里管(4)连通的真空包(6)；
2.根据权利要求1所述的一种可移动的水力喷射真空抽液系统，其特征在于：所述气液分离器(5)上连通有用于排气的排气管(51)，以及与文丘里管(4)输出端连通的输水管(52)，所述气液分离器(5)上还设有与循环水箱(1)连通的回流管(53)，以及用于进行气液分离处理的分离筒(54)。
3.根据权利要求2所述的一种可移动的水力喷射真空抽液系统，其特征在于：所述气液分离器(5)内设有配合分离筒(54)进行气液分离处理的清洁机构(8)，所述清洁机构(8)包括与分离筒(54)进行连接的挡板(801)，以及用于固定挡板(801)的连接杆(802)，连接杆(802)上设有活动套座(803)，活动套座(803)上设有作用于挡板(801)顶面的刮条(804)。
4.根据权利要求3所述的一种可移动的水力喷射真空抽液系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张其忠，张富强，鲁学锐，郭蔡乐，张贵，韩辉，张强，王孟，
申请(专利权)人：安徽海华科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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