【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流化床出料冷却，尤其涉及一种流化床连续出料用独立冷却机构。
技术介绍
1、流化床可以对散粒状固体物料进行干燥处理，通过鼓风机将加热的空气通入流化床中，然后由物料颗粒悬浮于气流之中，对物料颗粒进行类似流状干燥处理，在常规流化床内部尾端会设置冷却装置，利用风机对干燥后的物料进行冷却处理。
2、但是上述的尾部冷却处理方式冷却效率低，并且会导致物料进入料仓包装后因温度高而变色，对物料的品质产生较大的影响，而加长流化床的尾部冷却段，会对其进行改善，但是会增加设备成本，并且设备布置占地面积增加，冷却风机风量变大同时增大了冷却风机的功率，为了保持流化床内压力稳定，引风机风量同步增大，功率增加，风量的增大还会造成小颗粒及粉状物料被带走，物料收率降低。
3、现有的冷却处理方式，还会使用独立的立式圆盘冷却器，对流化床出料进行连续冷却处置，但是这类冷却器在使用的时候只能够通过控制转速对下料速率进行调整，容易发生物料的堆积现象。
4、于是，专利技术人有鉴于此，提供一种流化床连续出料用独立冷却机构，对流化床内部不设置冷却段，采用外置独立冷却装置进行冷却，全密闭的流通管道避免干燥后的热物料与空气接触造成物料吸水。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
2、一种流化床连续出料用独立冷却机构，包括利用管道依次连通的干燥流化床、提升机、圆盘式冷却器，所述圆盘式冷却器包括用于盛装物料的筒体，所述筒体内自上而下分别设有大圆盘和小圆盘，大
3、所述圆盘式冷却器还包括筒体顶部连通有由提升机向筒体内输入物料的进料管，以及将筒体内物料排出的出料管，所述筒体上设有用于将筒体内气体排出的排气管，以及对筒体内部组件进行检查的检修盖板。
4、优选地，所述大圆盘上设有将冷却液导入其中的第一进水管，以及将冷却液从大圆盘内部排出的第一出水管，所述小圆盘上设有将冷却液导入其中的第二进水管，以及将冷却液从小圆盘内部排出的第二出水管。
5、优选地，所述筒体内设有为推料机构提供位置固定及转动导向的转轴，所述筒体上设有用于驱动转轴在其内部转动的驱动电机；
6、所述推料机构包括与转轴进行连接的支撑架、用于平铺推动物料的耙料组，以及用于带动耙料组转动的皮条，支撑架上设有用于驱动皮条转动的皮带轮。
7、优选地，所述支撑架上连接有换向机构，所述换向机构包括与支撑架连接的支架，以及为支架内部空间提供密封的筒盖，所述皮带轮上设有位于支架内的从动轮；
8、所述支架内还设有与从动轮啮合的主动轮，以及为主动轮提供位置固定的传动轴，传动轴另一端设有驱动轮。
9、优选地，所述筒体内设有与驱动轮啮合匹配的导向环，所述大圆盘和小圆盘上分别设有用于架设换向机构的第一导架环和第二导架环；
10、所述支架上设有架设于第一导架环和第二导架环上的架设机构，所述架设机构包括与支架连接的架设座，以及用于架设在第一导架环和第二导架环上的滚轮，架设座上还开设有用于与支架进行拼接的安装槽。
11、优选地，所述耙料组包括用于平铺推动物料的耙叶，以及用于安装耙叶的底座，耙叶通过螺丝安装于底座上，所述底座通过定位杆与皮条进行连接，所述耙叶上设有对接片，以及用于嵌入对接片的对接槽。
12、优选地，所述皮条上设有用于固定耙料组的定位孔，所述防护壳上开设有用于拆卸耙料组的换件口。
13、优选地，所述大圆盘上设有用于物料下落的内下料口，所述小圆盘上设有用于物料下落的外下料口。
14、优选地，所述支撑架端部设有为耙料组提供附着物料刮除的清洁架，所述清洁架上设有与耙叶表面接触的毛刷。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、1、通过推料机构的设置，利用转轴、推料机构和换向机构之间的相互配合，能够让转轴带动推料机构在大圆盘和小圆盘上旋转的同时，让耙料组进行转动，用以带动大圆盘和小圆盘上的物料移动平铺，提升了物料平铺的效率。
17、2、通过推料机构的设置，利用驱动轮和导向环之间的传动设置，使得皮条能够带动耙料组进行旋转，耙料组旋转的方向根据大圆盘和小圆盘上物料的下料路径进行适配，提升了物料下落的速度，避免物料长时间停留在大圆盘和小圆盘上造成物料堆积过多。
18、3、通过导向环和换向机构的设置，在推料机构带动换向机构旋转的过程中，主动轮和从动轮之间的传动匹配，能够让耙料组进行转动，用以横向推动大圆盘和小圆盘上的物料。
19、综上，本技术克服了现有技术的不足，设计合理，改善常规耙杆和耙叶对于圆盘上物料的平铺推动方式，在进行平铺推动的过程中让其能够快速进行下料，方便对下料速率进行控制，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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1.一种流化床连续出料用独立冷却机构，包括利用管道依次连通的干燥流化床(1)、提升机(2)、圆盘式冷却器(3)，其特征在于：所述圆盘式冷却器(3)包括用于盛装物料的筒体(301)，所述筒体(301)内自上而下分别设有大圆盘(5)和小圆盘(6)，大圆盘(5)和小圆盘(6)上均设有用于平铺推动物料的推料机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种流化床连续出料用独立冷却机构，其特征在于：所述大圆盘(5)上设有将冷却液导入其中的第一进水管(501)，以及将冷却液从大圆盘(5)内部排出的第一出水管(502)，所述小圆盘(6)上设有将冷却液导入其中的第二进水管(601)，以及将冷却液从小圆盘(6)内部排出的第二出水管(602)。
3.根据权利要求2所述的一种流化床连续出料用独立冷却机构，其特征在于：所述筒体(301)内设有为推料机构(9)提供位置固定及转动导向的转轴(8)，所述筒体(301)上设有用于驱动转轴(8)在其内部转动的驱动电机(4)；
4.根据权利要求3所述的一种流化床连续出料用独立冷却机构，其特征在于：所述支撑架(901)上连接有换向机构(10
5.根据权利要求4所述的一种流化床连续出料用独立冷却机构，其特征在于：所述筒体(301)内设有与驱动轮(105)啮合匹配的导向环(7)，所述大圆盘(5)和小圆盘(6)上分别设有用于架设换向机构(10)的第一导架环(51)和第二导架环(61)；
6.根据权利要求5所述的一种流化床连续出料用独立冷却机构，其特征在于：所述耙料组(904)包括用于平铺推动物料的耙叶(9043)，以及用于安装耙叶(9043)的底座(9041)，耙叶(9043)通过螺丝(9044)安装于底座(9041)上，所述底座(9041)通过定位杆(9042)
...【技术特征摘要】
1.一种流化床连续出料用独立冷却机构，包括利用管道依次连通的干燥流化床(1)、提升机(2)、圆盘式冷却器(3)，其特征在于：所述圆盘式冷却器(3)包括用于盛装物料的筒体(301)，所述筒体(301)内自上而下分别设有大圆盘(5)和小圆盘(6)，大圆盘(5)和小圆盘(6)上均设有用于平铺推动物料的推料机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种流化床连续出料用独立冷却机构，其特征在于：所述大圆盘(5)上设有将冷却液导入其中的第一进水管(501)，以及将冷却液从大圆盘(5)内部排出的第一出水管(502)，所述小圆盘(6)上设有将冷却液导入其中的第二进水管(601)，以及将冷却液从小圆盘(6)内部排出的第二出水管(602)。
3.根据权利要求2所述的一种流化床连续出料用独立冷却机构，其特征在于：所述筒体(301)内设有为推料机构(9)提供位置固定及转动导向的转轴(8)，所述筒体(301)上设有用于驱动转轴(8)在其内部转动的驱动电机(4)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：张其忠，郭蔡乐，鲁学锐，张贵，张强，张富强，
申请(专利权)人：安徽海华科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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