【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烘干设备，尤其涉及一种面料烘干设置及其控制方法。
技术介绍
1、面料清洗完成后需要对面料进行烘干。现有的面料在烘干中常使用热风烘干的方式进行干燥，但不同的面料由于其厚度等原因在烘干时需要不同烘干能力，为保证对于不同面料的适应性烘干设备常会使整个热风系统保持在较高的能耗状态下以获得足够的烘干能力，同时也造成了较多的能源浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种节能面料烘干设备。
2、本专利技术的目的是这样实现的：一种面料烘干设备，包括箱体，箱体上设置有供面料进入箱体的进口以及供面料离开箱体的出口，箱体内设置有将腔体分隔为第一腔室与第二腔室的第一隔板，第一隔板上设置有开口以使面料通过开口从第一腔室进入第二腔室，第一腔室内设置有用于挤压面料以降低面料含水量的挤压组件，第二腔室设置有对面料吹风以降低面料含水量的热风组件，出口处设置有用于检测经过热风组件干燥后面料的含水量的第一传感器，挤压组件与热风组件根据第一传感器的数据进行调节。
3、本专利技术中进一步的，热风组件包括置于第二腔室内的安装腔，安装腔内设置有送风机，送风机连接有送风管道，送风管道上连接有伸出安装腔并朝向面料送风的吹风组件。
4、本专利技术中进一步的，吹风组件包括连通送风管道的主出风口，主出风口的开口处设置欧导流罩，主出风口的下方设置有能够沿主出风口的轴向移动的导流锥，导流锥移动以调节主出风口朝向面料吹风的出风面积，导流锥靠近主出风口时出风面积
5、本专利技术中进一步的，主出风口的下方设置有伸缩筒，伸缩筒内设置有能够沿伸缩筒移动的驱动板，驱动板上设置有伸缩柱，伸缩柱伸出伸缩筒并与导流锥连接，驱动板移动带动导流锥移动。
6、本专利技术中进一步的，送风管道上设置有连通伸缩筒的第一旁路管道，风送管道内的气流通过第一旁路管道进入伸缩筒内以推动驱动板移动，第一旁路管道上设置有用于控制第一旁路管道内气体流量的控制阀，控制阀开度增大使第一旁路管道内气体流量增大时，驱动板推动导流锥朝向主出风口移动，控制阀开度减小使第一旁路管道内气体流量减小时，驱动板带动导流锥远离主出风口。
7、本专利技术中进一步的，伸缩筒内设置有将伸缩筒分隔为上腔室与下腔室的第二隔板，驱动板置于上腔室内，第一旁路管道连通上腔室，送风管道上设置有连通下腔室的第二旁路管道，下腔室朝向面料的一端为用于朝面料送风的副出风口。
8、本专利技术中进一步的，挤压组件包括置于第一腔室内的支架，支架上设置有固定辊以及能够沿支架移动的移动辊，面料置于固定辊与移动辊之间，移动辊移动以调节对于面料的压力。
9、本专利技术中进一步的，支架上设置有导向槽，导向槽内设置有与移动辊连接的移动块，导向槽内设置有驱动移动块移动的丝杆，导向槽内设置有套设在丝杆外并与移动块抵接的缓冲弹簧，丝杆转动驱动移动块移动并带动移动辊移动。
10、本专利技术中进一步的，缓冲弹簧朝向导向槽底部的一端设置有支撑板，支撑板与导向槽的底面之间设置有用于测量弹簧对于导向槽底面压力的第二传感器，电机根据第二传感器的数据调节移动辊对于面料的压力。
11、本专利技术提供一种面料烘干设备的控制方法，包括以下步骤：
12、s1：输入面料干燥含水量a，允许最大压力值b；
13、s2：第一传感器测得的经过热风组件后的面料含水量为x，第二传感器测得的压力数据为p，
14、若x＜a，则降低送风机的转速，
15、若x＞a，则控制电机驱动移动块移动使移动辊对于面料的压力增加同时也是p增大，直至x＝a或p＝b；
16、s3：当送风机转速降低且x＜a时，增大控制阀的开度使第一旁路管道的气流增加，使主出风口的出风面积减少直至x＝a或控制阀开度最大，
17、当p＝b且x＞a时，减小控制阀的开度使第一旁路管道的气流减少，使主出风口的出风面积增大，直至x＝a或控制阀的开度最小；
18、s4：当控制阀完全关闭且x＜a时，则控制电机驱动移动块移动使移动辊对于面料的压力减小同时也是p减小，直至x＝a，
19、当控制阀的开度最大且x＞a时，则提高送风机的转速。
20、本专利技术的有益效果是：
21、1.通过挤压组件能够对面料烘干前事先进行挤压，从而降低面料进入热风组件前面料的含水量，从而降低对于热风组件烘干能力的要求，使热风组件能以较低的能耗进行运行。
22、2.通过吹风组件能够调节主出风口吹出气流所覆盖的面积，从而提交热风组件的吹风效率，从而减少送风机转速调节的频率，保证风机的使用寿命。
23、3.对于设备的干燥能力的调节始终是以送风机运行在较低转速为目标，能够有效减少送风机的能耗，减少能源的浪费。
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1.一种面料烘干设备，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)上设置有供面料(101)进入箱体(100)的进口(111)以及供面料(101)离开箱体(100)的出口(121)，所述箱体(100)内设置有将箱体(100)分隔为第一腔室(110)与第二腔室(120)的第一隔板(130)，第一隔板(130)上设置有开口(131)以使面料通过开口(131)从第一腔室(110)进入第二腔室(120)，所述第一腔室(110)内设置有用于挤压面料(101)以降低面料(101)含水量的挤压组件，所述第二腔室(120)设置有对面料(101)吹风以降低面料含水量的热风组件，所述出口(121)处设置有用于检测经过热风组件干燥后面料的含水量的第一传感器(102)，挤压组件(300)与热风组件根据第一传感器(102)的数据进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种面料烘干设备，其特征在于，所述热风组件包括置于第二腔室(120)内的安装腔(140)，所述安装腔(140)内设置有送风机(141)，所述送风机(141)连接有送风管道(143)，所述送风管道(143)上连接有伸出安装腔(140
3.根据权利要求2所述的一种面料烘干设备，其特征在于，所述吹风组件(200)包括连通送风管道(143)的主出风口(210)，所述主出风口(210)上设置有导流罩(220)，所述主出风口(210)的下方设置有能够沿主出风口(210)的轴向移动的导流锥(236)，导流锥(236)移动以调节主出风口(210)朝向面料吹风的出风面积，导流锥(236)靠近主出风口(210)时出风面积减小，导流锥(236)远离主出风口(210)时出风面积增大。
4.根据权利要求3所述的一种面料烘干设备，其特征在于，所述主出风口(210)的下方设置有伸缩筒(230)，所述伸缩筒(230)内设置有能够沿伸缩筒(230)移动的驱动板(237)，所述驱动板(237)上设置有伸缩柱(235)，所述伸缩柱(235)伸出伸缩筒(230)并与所述导流罩(220)连接，驱动板(237)移动带动导流锥(236)移动。
5.根据权利要求4所述的一种面料烘干设备，其特征在于，所述送风管道(143)上设置有连通所述伸缩筒(230)的第一旁路管道(240)，送风管道(143)内的气流通过第一旁路管道(240)进入伸缩筒(230)内以推动驱动板(237)移动，所述第一旁路管道(240)上设置有用于控制第一旁路管道(240)内气体流量的控制阀(241)，控制阀(241)开度增大使第一旁路管道(240)内气体流量增大时，驱动板(237)推动导流锥(236)朝向主出风口(210)移动，控制阀(241)开度减小使第一旁路管道(240)内气体流量减小时，驱动板(237)带动导流锥远离主出风口(210)。
6.根据权利要求5所述的一种面料烘干设备，其特征在于，所述伸缩筒(230)内设置有将伸缩筒(230)分隔为上腔室(232)与下腔室(233)的第二隔板(231)，所述驱动板(237)置于上腔室(232)内，所述第一旁路管道(240)连通上腔室(232)，所述送风管道(143)上设置有连通所述下腔室(233)的第二旁路管道(250)，所述下腔室(233)朝向面料(101)的一端为用于朝面料(101)送风的副出风口(234)。
7.根据权利要求1所述的一种面料烘干设备，其特征在于，所述挤压组件(300)包括置于第一腔室(110)内的支架(310)，所述支架(310)上设置有固定辊(301)以及能够沿支架(310)移动的移动辊(302)，面料(101)置于固定辊(301)与移动辊(302)之间，移动辊(302)移动以调节对于面料(101)的压力。
8.根据权利要求7所述的一种面料烘干设备，其特征在于，所述支架(310)上设置有导向槽(320)，所述导向槽(320)内设置有与移动辊(302)连接的移动块(340)，所述导向槽(320)内设置有驱动移动块(340)移动的丝杆(321)，所述导向槽(320)内设置有套设在丝杆(321)外并与移动块(340)抵接的缓冲弹簧(350)，丝杆(321)转动驱动移动块(340)移动并带动移动辊(302)移动。
9.根据权利要求8所述的一种面料烘干设备，其特征在于，所述缓冲弹簧(350)朝向导向槽(320)底部的一端设置有支撑板(322)，所支撑板(322)与导向槽(320)的底面之间设置有用于测量缓冲弹簧(350)对于导向槽(320)槽底面压力的第二传感器(323)，电机根第二传感器(323)的数据调节移动辊对于面料的压力。
10.一种权利...
【技术特征摘要】
1.一种面料烘干设备，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)上设置有供面料(101)进入箱体(100)的进口(111)以及供面料(101)离开箱体(100)的出口(121)，所述箱体(100)内设置有将箱体(100)分隔为第一腔室(110)与第二腔室(120)的第一隔板(130)，第一隔板(130)上设置有开口(131)以使面料通过开口(131)从第一腔室(110)进入第二腔室(120)，所述第一腔室(110)内设置有用于挤压面料(101)以降低面料(101)含水量的挤压组件，所述第二腔室(120)设置有对面料(101)吹风以降低面料含水量的热风组件，所述出口(121)处设置有用于检测经过热风组件干燥后面料的含水量的第一传感器(102)，挤压组件(300)与热风组件根据第一传感器(102)的数据进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种面料烘干设备，其特征在于，所述热风组件包括置于第二腔室(120)内的安装腔(140)，所述安装腔(140)内设置有送风机(141)，所述送风机(141)连接有送风管道(143)，所述送风管道(143)上连接有伸出安装腔(140)并朝向面料(101)送风的吹风组件(200)。
3.根据权利要求2所述的一种面料烘干设备，其特征在于，所述吹风组件(200)包括连通送风管道(143)的主出风口(210)，所述主出风口(210)上设置有导流罩(220)，所述主出风口(210)的下方设置有能够沿主出风口(210)的轴向移动的导流锥(236)，导流锥(236)移动以调节主出风口(210)朝向面料吹风的出风面积，导流锥(236)靠近主出风口(210)时出风面积减小，导流锥(236)远离主出风口(210)时出风面积增大。
4.根据权利要求3所述的一种面料烘干设备，其特征在于，所述主出风口(210)的下方设置有伸缩筒(230)，所述伸缩筒(230)内设置有能够沿伸缩筒(230)移动的驱动板(237)，所述驱动板(237)上设置有伸缩柱(235)，所述伸缩柱(235)伸出伸缩筒(230)并与所述导流罩(220)连接，驱动板(237)移动带动导流锥(236)移动。
5.根据权利要求4所述的一种面料烘干设备，其特征在于，所述送风管道(143)上设置有连通所述伸缩筒(230)的第一旁路管道(240)，送风管道(143)内的气流通过第一旁...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建新，单建林，
申请(专利权)人：绍兴市永凤数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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