一种环保脱硝催化剂隧道炉干燥装置制造方法及图纸

技术编号:39935516 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 22:09
本技术公开了一种环保脱硝催化剂隧道炉干燥装置,应用在隧道式干燥装置领域,包括底座,所述底座的顶部栓接有连接座,所述底座的正面安装有控制器,所述底座的两侧均栓接有与连接座栓接的吸附座,两个所述吸附座相背的一侧均栓接有固定座,所述底座和连接座上均开设有导气腔,所述底座的内部和连接座的内部均开设有与导气腔连通的导气孔;本技术通过在底座和连接座上面均开设有导气腔,配合导气孔的使用,当导气风机和导气腔内部的加热管启动后,加热后的气流会经过导气孔进入到该装置的内部,使其接触输送网带上的产品,产品的两面均会受到加热,使其对产品加热得更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隧道式干燥装置领域,特别涉及一种环保脱硝催化剂隧道炉干燥装置


技术介绍

1、工业隧道炉是一种连续运行的加热烘干装置,广泛运用于产品的烘干、加热固化、加热热缩、航空电子元件的制造领域,而市面上一些产品因加热后会产生烟气,为了防止烟气排放时污染环境,会对其进行脱销工作,因此市面上出现了可以用于加热且对烟气进行脱销的隧道炉式干燥装置,而传统的隧道炉式干燥装置在使用时还存在一定的问题,比如传统的隧道炉式干燥装置,其加热装置一般是安装在隧道炉式干燥装置的盖板内部,也就是说,其对产品进行加热时,热量自上往下运动,这就导致了热量接触输送带上面的产品,正对的一面能够很好的加热到,而背对的一面,虽然一样能够被热量包裹加热,但是其加热效果不如正对热量的一面,导致加热效果变差,同时,传统的隧道炉式干燥装置其无法对热量进行回收,处于隧道炉式干燥装置内部的热量会经过两头的开口排出到外界,形成热能的浪费,无法达到节能的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种环保脱硝催化剂隧道炉干燥装置,其优点是加热效果好和节能。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环保脱硝催化剂隧道炉干燥装置,包括底座,所述底座的顶部栓接有连接座,所述底座的正面安装有控制器,所述底座的两侧均栓接有与连接座栓接的吸附座,两个所述吸附座相背的一侧均栓接有固定座,所述底座和连接座上均开设有导气腔,所述底座的内部和连接座的内部均开设有与导气腔连通的导气孔,所述底座和连接座之间安装有与导气腔连通的套筒,所述套筒的内部通过固定件安装有导气风机,所述底座和连接座上均安装有加热管,且加热管位于导气腔的内部,所述连接座的顶部栓接有套罩,所述套罩的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿至套罩的内部并固定套接有负压扇叶,所述连接座的背面设置有总管,所述套罩和总管之间连通有排气管,所述吸附座上开设有走气腔,所述吸附座的内部开设有与走气腔连通的吸气孔,所述套罩和走气腔之间连通有抽气管,所述走气腔的内部安装有蜂窝式脱硝催化剂,所述总管的底部连通有与套筒连通的排气头。

3、采用上述技术方案,本技术通过在底座和连接座上面均开设有导气腔,配合导气孔的使用,当导气风机和导气腔内部的加热管启动后,加热后的气流会经过导气孔进入到该装置的内部,使其接触输送网带上的产品,产品的两面均会受到加热,使其对产品加热的更加均匀,通过在吸附座上开设有走气腔,当驱动电机启动后,带动负压扇叶转动,吸气孔产生负压吸力,可以将向两端扩散的携带热能的气体经过抽气管吸收到罩体内部,经过排气管输送到总管上,经过排气头输送到套筒内部,再次被导气风机输送到导气腔内部,携带热能的气体可以对进入导气腔内部的气体进行预热,可以有效降低加热时电能的消耗。

4、本技术进一步设置为:所述套筒的内部安装有防尘网,且防尘网与导气风机配合使用。

5、采用上述技术方案,防止灰尘进入到导气腔内部。

6、本技术进一步设置为:所述固定座的内部通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆的表面固定套接有输送轮,两个所述输送轮之间传动连接有输送网带。

7、采用上述技术方案,方便对产品进行输送。

8、本技术进一步设置为:所述底座的一侧设置有步进电机,所述步进电机的输出端与连接杆栓接。

9、采用上述技术方案,方便带动连接杆进行转动。

10、本技术进一步设置为:所述步进电机的表面对称栓接有限位座,所述限位座与固定座栓接。

11、采用上述技术方案,对步进电机进行固定限位。

12、本技术进一步设置为:所述驱动电机的表面对称栓接有与套罩栓接的限位块。

13、采用上述技术方案,对吸附风机进行限位固定。

14、本技术进一步设置为:所述固定座的底部栓接有支腿,所述支腿的数量为两个。

15、采用上述技术方案,对该装置进行支撑。

16、本技术进一步设置为:所述排气管的表面固定套接有与连接座栓接的支撑块。

17、采用上述技术方案,对排气管进行固定。

18、综上所述,本技术具有以下有益效果:

19、1.本技术通过在底座和连接座上面均开设有导气腔,配合导气孔的使用,当导气风机和导气腔内部的加热管启动后,加热后的气流会经过导气孔进入到该装置的内部,使其接触输送网带上的产品,产品的两面均会受到加热,使其对产品加热的更加均匀;

20、2.本技术通过在吸附座上开设有走气腔,当驱动电机启动后,带动负压扇叶转动,吸气孔产生负压吸力,可以将向两端扩散的携带热能的气体经过抽气管吸收到罩体内部,经过排气管输送到总管上,经过排气头输送到套筒内部,再次被导气风机输送到导气腔内部,携带热能的气体可以对进入导气腔内部的气体进行预热,可以有效降低加热时电能的消耗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环保脱硝催化剂隧道炉干燥装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部栓接有连接座(2),所述底座(1)的正面安装有控制器(29),所述底座(1)的两侧均栓接有与连接座(2)栓接的吸附座(3),两个所述吸附座(3)相背的一侧均栓接有固定座(4),所述底座(1)和连接座(2)上均开设有导气腔(5),所述底座(1)的内部和连接座(2)的内部均开设有与导气腔(5)连通的导气孔(6),所述底座(1)和连接座(2)之间安装有与导气腔(5)连通的套筒(7),所述套筒(7)的内部通过固定件安装有导气风机(8),所述底座(1)和连接座(2)上均安装有加热管(9),且加热管(9)位于导气腔(5)的内部,所述连接座(2)的顶部栓接有套罩(10),所述套罩(10)的顶部设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端贯穿至套罩(10)的内部并固定套接有负压扇叶(12),所述连接座(2)的背面设置有总管(13),所述套罩(10)和总管(13)之间连通有排气管(14),所述吸附座(3)上开设有走气腔(15),所述吸附座(3)的内部开设有与走气腔(15)连通的吸气孔(16),所述套罩(10)和走气腔(15)之间连通有抽气管(17),所述走气腔(15)的内部安装有蜂窝式脱硝催化剂(18),所述总管(13)的底部连通有与套筒(7)连通的排气头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种环保脱硝催化剂隧道炉干燥装置,其特征在于:所述套筒(7)的内部安装有防尘网(20),且防尘网(20)与导气风机(8)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种环保脱硝催化剂隧道炉干燥装置,其特征在于:所述固定座(4)的内部通过轴承转动连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的表面固定套接有输送轮(22),两个所述输送轮(22)之间传动连接有输送网带(23)。

4.根据权利要求3所述的一种环保脱硝催化剂隧道炉干燥装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧设置有步进电机(24),所述步进电机(24)的输出端与连接杆(21)栓接。

5.根据权利要求4所述的一种环保脱硝催化剂隧道炉干燥装置,其特征在于:所述步进电机(24)的表面对称栓接有限位座(25),所述限位座(25)与固定座(4)栓接。

6.根据权利要求1所述的一种环保脱硝催化剂隧道炉干燥装置,其特征在于:所述驱动电机(11)的表面对称栓接有与套罩(10)栓接的限位块(26)。

7.根据权利要求1所述的一种环保脱硝催化剂隧道炉干燥装置,其特征在于:所述固定座(4)的底部栓接有支腿(27),所述支腿(27)的数量为两个。

8.根据权利要求1所述的一种环保脱硝催化剂隧道炉干燥装置,其特征在于:所述排气管(14)的表面固定套接有与连接座(2)栓接的支撑块(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种环保脱硝催化剂隧道炉干燥装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部栓接有连接座(2),所述底座(1)的正面安装有控制器(29),所述底座(1)的两侧均栓接有与连接座(2)栓接的吸附座(3),两个所述吸附座(3)相背的一侧均栓接有固定座(4),所述底座(1)和连接座(2)上均开设有导气腔(5),所述底座(1)的内部和连接座(2)的内部均开设有与导气腔(5)连通的导气孔(6),所述底座(1)和连接座(2)之间安装有与导气腔(5)连通的套筒(7),所述套筒(7)的内部通过固定件安装有导气风机(8),所述底座(1)和连接座(2)上均安装有加热管(9),且加热管(9)位于导气腔(5)的内部,所述连接座(2)的顶部栓接有套罩(10),所述套罩(10)的顶部设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端贯穿至套罩(10)的内部并固定套接有负压扇叶(12),所述连接座(2)的背面设置有总管(13),所述套罩(10)和总管(13)之间连通有排气管(14),所述吸附座(3)上开设有走气腔(15),所述吸附座(3)的内部开设有与走气腔(15)连通的吸气孔(16),所述套罩(10)和走气腔(15)之间连通有抽气管(17),所述走气腔(15)的内部安装有蜂窝式脱硝催化剂(18),所述总管(13)的底部连通有与套筒(7)连通的排气头(19)。

2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金泉吴思温赖英坤王炳辉
申请(专利权)人:福建鑫泽环保设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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