一种箱式集成气体吸收系统技术方案

本发明专利技术公开一种箱式集成气体吸收系统，包括

【技术实现步骤摘要】
一种箱式集成气体吸收系统


[0001]本专利技术属于气体吸收领域，具体涉及一种箱式集成气体吸收系统
。

技术介绍

[0002]在当今社会，气体污染已经成为一个重要的问题
。
为了解决气体污染，气体吸收系统被广泛应用于治理过程中
。
然而，现有的气体吸收系统存在一些问题，比如结构复杂
、
安装和维护困难，并且单个吸收系统的处理能力相对较低，无法满足高效大规模吸收的需求
。
因此，迫切需要一种新型的气体吸收系统结构，既能提高吸收效率和稳定性，又易于安装和维护
。
这样的新系统将能够有效地解决气体污染问题，并满足各种领域对高效气体吸收的需求
。

技术实现思路

[0003]针对传统气体吸收塔存在的结构复杂
、
成本高
、
处理能力有限
、
能耗较高以及操作和维护复杂等问题，本专利技术提出了一种箱式集成气体吸收系统，其结构简单
、
易于安装和维护
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种箱式集成气体吸收系统，包括
N
个吸收模块2和
N
‑1个连接模块3，所述连接模块3设置于两个所述吸收模块2之间，所述吸收模块和所述连接模块均为顶部和底部均封闭的方筒状，所述吸收模块2的底部设置有液体出口2‑8，所述吸收模块2的第一侧壁的下部设置有吸收进口2‑6，所述吸收模块的第一侧壁相对的第二侧壁上部设置有吸收出口2‑3，所述吸收进口2‑6和所述吸收出口2‑3之间还设置有微气泡洗气塔板2‑2，所述吸收模块内顶部设置有吸收液分布器2‑1，所述连接模块的第一侧壁上部设置有连接进口，所述连接进口与所述吸收出口相连，所述连接模块的第一侧壁相对的第二侧壁下部设置有连接出口2‑7，所述吸收模块2和连接模块3按照气体流动方向依次为第一吸收模块
、
第一连接模块
、
第二吸收模块
……
第
N
‑1连接模块
、
第
N
吸收模块，
N
为大于等于2的整数，第
N
吸收模块的吸收进口与第
N
‑1连接模块的连接出口相连，第
N
‑1连接模块的连接进口与第
N
‑1吸收模块的吸收出口相连
。
[0005]进一步的，
N
为
2~10
的整数
。
[0006]进一步的，所述箱式集成气体吸收系统还包括进气模块1和出气模块4，所述进气模块含有气体进口1‑1和进气模块出口，所述进气模块出口连接第一吸收模块的吸收进口；所述出气模块含有气体出口4‑2和出气模块进口，所述出气模块进口连接第
N
吸收模块的吸收出口
。
[0007]进一步的，所述气体进口1‑1高于所述进气模块出口，所述进气模块内，在所述气体进口1‑1的上方还设置有弧形的进气导向板1‑2，弧形的圆心与所述气体进口1‑1同侧
。
即进气导向板将进气的方向向进气模块出口引导，从而合理分配气体进去吸收块，并减少气
体流动的压降
。
[0008]进一步的，所述出气模块内顶部设置有弧形的出气导向板4‑1，弧形的圆心与所述出气模块进口同侧
。
即出气导向板将出气的方向向气体出口的方向引导
。
[0009]进一步的，所述进气模块与所述吸收模块的长和高相同，宽度为
200~1000mm。
[0010]进一步的，所述出气模块与所述吸收模块的长和高相同，宽度为
200~1000mm。
[0011]进一步的，所述吸收模块2的高度为
2000~6000mm
，长度为
800~2000mm
，宽度为
800~2000mm。
[0012]进一步的，所述吸收液分布器2‑1与所述吸收模块顶部的距离为所述吸收模块高度的
5~20%。
[0013]进一步的，所述微气泡洗气塔板有
2~6
层，所述微气泡洗气塔板上的筛孔的直径为
0.1~1mm
，开孔率为
60~95%。
[0014]进一步的，所述筛孔的中间设置有微型降液管7，所述微型降液管7的纵剖面为
T
型，所述微型降液管7的高度为
20~100mm
，所述
T
型的横部的高度为所述降液管7的高度的
20~40%
，所述微型降液管7的顶端进口的横截面直径
r1为
24~50mm
，所述微型降液管7的底端出口的横截面直径
r2为
2~4mm。
[0015]进一步的，所述筛孔处还设置有微气泡破碎器6，所述微气泡破碎器6为两端开口的圆筒状，所述微气泡破碎器6的一端连接于所述筛孔的外围，另一端被所述微型降液管的
T
型的横部所封闭，所述微气泡破碎器的侧壁为多孔丝网或多孔板
。
气体从下一个塔板上来，经微气泡破碎器进入塔板上液层，混合传质后进入上一个传质区域
。
[0016]进一步的，所述多孔丝网或所述多孔板的孔径为
5~200
μ
m。
[0017]进一步的，所述微气泡破碎器的高度
h
为
4~16mm。
[0018]进一步的，所述吸收模块内，所述吸收进口2‑6和所述微气泡洗气塔板2‑2之间还设置有高效填料段2‑5，所述高效填料段2‑5贴合所述吸收模块的内壁，所述高效填料段2‑5内填充有气体污染吸收填料
。
[0019]进一步的，所述高效填料段2‑5的高度为所述吸收模块2高度的
30~80%。
[0020]进一步的，所述吸收进口2‑6的直径为
100~1000mm。
[0021]进一步的，所述连接模块3中，所述连接进口和所述连接出口之间还设置有两块相对的气液导流板2‑4，所述气液导流板2‑4为三折板，所述气液导流板2‑4的上部的第一折和下部的第三折与所述连接模块3固定连接，两块气液导流板2‑4的中部的第二折相对地竖直地设置于所述连接模块3内，所述气液通道的顶部还设置有吸收液分布器2‑
1。
气液导流板可利用液体向下的喷射流动，带动气体向下，由此减少气体在吸收塔内的压力损失；能够有效地将气体和液体从狭窄缝隙引导到更广泛的接触区域，通过设定的结构和表面特性，更大程度的分散气体和液体之间的边界，使它们更充分地接触和混合；还可以提供更大的气液接触界面，有助于提高气体和液体之间的反应效率，以实现更高效的净化过程；且能够有效地均匀分布气体和液体，防止过度集聚和不均匀混合
。
提升净化过程中的稳定性
。
[0022]进一步的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种箱式集成气体吸收系统，其特征在于，包括
N
个吸收模块（2）和
N
‑1个连接模块（3），所述连接模块（3）设置于两个所述吸收模块（2）之间，所述吸收模块和所述连接模块均为顶部和底部均封闭的方筒状，所述吸收模块（2）的底部设置有液体出口（2‑8），所述吸收模块（2）的第一侧壁的下部设置有吸收进口（2‑6），所述吸收模块的第一侧壁相对的第二侧壁上部设置有吸收出口（2‑3），所述吸收进口（2‑6）和所述吸收出口（2‑3）之间还设置有微气泡洗气塔板（2‑2），所述吸收模块内顶部设置有吸收液分布器（2‑1），所述连接模块的第一侧壁上部设置有连接进口，所述连接进口与所述吸收出口相连，所述连接模块的第一侧壁相对的第二侧壁下部设置有连接出口（2‑7），所述吸收模块（2）和连接模块（3）按照气体流动方向依次为第一吸收模块
、
第一连接模块
、
第二吸收模块
……
第
N
‑1连接模块
、
第
N
吸收模块，
N
为大于等于2的整数，第
N
吸收模块的吸收进口与第
N
‑1连接模块的连接出口相连，第
N
‑1连接模块的连接进口与第
N
‑1吸收模块的吸收出口相连
。2.
根据权利要求1所述的箱式集成气体吸收系统，其特征在于，所述箱式集成气体吸收系统还包括进气模块（1）和出气模块（4），所述进气模块（1）含有气体进口（1‑1）和进气模块出口，所述进气模块出口连接第一吸收模块的吸收进口；所述出气模块（4）含有气体出口（4‑2）和出气模块进口，所述出气模块进口连接第
N
吸收模块的吸收出口
。3.
根据权利要求2所述的箱式集成气体吸收系统，其特征在于，所述气体进口（1‑1）高于所述进气模块出口，所述进气模块（1）内，在所述气体进口（1‑1）的上方还设置有弧形的进气导向板（1‑2），弧形的圆心与所述气体进口（1‑1）同侧；所述出气模块（4）内顶部设置有弧形的出气导向板（4‑1），弧形的圆心与所述出气模块进口同侧
。4.
根据权利要求1所述的箱式集成气体吸收系统，其特征在于，所述吸收液分布器（2‑1）与所述吸收模块（2）顶部的距离为所述吸收模块（2）高度的
5~20%。5.
根据权利要求1所述的箱式集成气体吸收系统，其特征在于，所述微气泡洗气塔板（2‑2）有
2~6
层，所述微气泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏鸣，张锋，
申请(专利权)人：浙江赛璞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：