本实用新型专利技术涉及一种应用于VOCs废气前处理的多相干式过滤器，属于干式过滤器技术领域。其主要针对现有设备在使用过程中隔板容易堵塞的问题，提出如下技术方案，包括干式过滤器外壳，所述干式过滤器外壳的两侧分别设置有入气口与出气口，且干式过滤器外壳的顶部设置有辅助除尘机构，所述干式过滤器外壳的内部设置有固定块与过滤网。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对过滤网上的灰尘等杂质进行震落，并对其与冷凝水以固液分离的方式进行收集，且本装置通过设置电机、凸轮、活动架、滑轮与波形板的组合实现对隔板的振动，并通过活动杆与清理板的组合进一步提高对隔板上杂质的处理效果，从而避免隔板上的孔洞被堵塞。堵塞。堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于VOCs废气前处理的多相干式过滤器
[0001]本技术涉及干式过滤器
，尤其涉及一种应用于VOCs废气前处理的多相干式过滤器。
技术介绍
[0002]干式过滤器是有机废气处理的其中一种装置，但传统的干式过滤器吸附掉灰尘等杂质后，需要进行反复更换清洁，操作不便，且有机废气内部潮湿，通过干式过滤器过程中，会产生冷凝水，并残留在设备内部，长此以往，会腐蚀干式过滤器，降低设备的使用寿命。
[0003]现有一种授权公告号为CN210934248U的中国专利，公开了一种应用于有机废气净化预处理的干式过滤器，包括过滤网一、干式过滤器外壳、除尘槽、隔板、过滤网二、接触开关、导套、弹簧、浮块、触杆、报警器、铰轴、连杆、滑块、转盘、电动机和滑条，隔板设置在除尘槽内部，报警器设置在干式过滤器外壳顶端面，接触开关设置在隔板下端面左侧，触杆位于导套内部，且固定在浮块顶端，浮块放置于弹簧上，滑块滑动连接在滑条内部，转动盘转动连接在干式过滤器外壳顶壁，铰轴固定设置在转动盘上，且滑块转动连接在铰轴上，两个连杆对称设置在滑条左右两端面，且均通过销轴分别与过滤网一和过滤网二连接，本技术结构优良，循环清洁，操作简便，使用寿命长，具有广泛地应用前景，实用性强。
[0004]上述对比文件中的技术方案虽然解决了部分问题，但其仍存在以下缺陷：
[0005]设备在使用的过程中隔板处于固定设置，进而灰尘等杂质与冷凝水在进行过滤分离时杂质容易对隔板上的孔洞进行堵塞，进而影响隔板的使用。
[0006]因此，如何对干式过滤器进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种应用于VOCs废气前处理的多相干式过滤器。
[0008]本技术的技术方案：一种应用于VOCs废气前处理的多相干式过滤器，包括干式过滤器外壳，所述干式过滤器外壳的两侧分别设置有入气口与出气口，且干式过滤器外壳的顶部设置有辅助除尘机构，所述干式过滤器外壳的内部设置有固定块与过滤网，固定块上开设有除尘槽，除尘槽的内部活动连接有隔板，所述隔板的下方对称设置有位于除尘槽侧壁上的固定板，且隔板的上方对称设置有位于除尘槽侧壁上的活动杆，活动杆的底端铰接有清理板，所述除尘槽的两侧开设有位于固定块上的空腔，空腔的内部设置有电机，电机的输出端安装有凸轮，凸轮上活动连接有活动架，活动架远离凸轮的一端转动连接有滑轮，滑轮的上方设有波形板。
[0009]优选的，所述入气口位于干式过滤器外壳的左侧，所述出气口设置于干式过滤器外壳的右侧，所述过滤网位于除尘槽的上方。
[0010]优选的，对称所述活动杆的顶端均通过转轴连接有支座，支座远离活动杆的一侧固定连接于除尘槽的侧壁上。
[0011]优选的，左侧所述固定板的底部设置有接触开关，接触开关的下方设置有位于除尘槽内部的警示机构。
[0012]优选的，所述电机通过螺钉连接于空腔的底部内壁上，且电机的输出端安装有传动轴，所述凸轮设置于传动轴上。
[0013]优选的，所述活动架的底部滑动连接于固定板上，且活动架靠近凸轮的一端穿过空腔侧壁，并活动连接于凸轮上。
[0014]优选的，所述波形板的顶端固定连接于隔板上，且隔板上矩阵状分布有多个孔洞。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对过滤网上的灰尘等杂质进行震落，并对其与冷凝水以固液分离的方式进行收集，且本装置通过设置电机、凸轮、活动架、滑轮与波形板的组合实现对隔板的振动，并通过活动杆与清理板的组合进一步提高对隔板上杂质的处理效果，从而避免隔板上的孔洞被堵塞。
附图说明
[0017]图1给出本技术一种实施例的正面局部剖视结构示意图；
[0018]图2为图1的波形板和滑轮立体结构示意图；
[0019]图3为图1的A处局部结构放大示意图。
[0020]附图标记：1、干式过滤器外壳；2、入气口；3、辅助除尘机构；4、出气口；5、固定块；6、除尘槽；7、隔板；8、过滤网；9、固定板；10、警示机构；11、活动杆；12、清理板；13、电机；14、凸轮；15、活动架；16、滑轮；17、波形板。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种应用于VOCs废气前处理的多相干式过滤器，包括干式过滤器外壳1，干式过滤器外壳1的两侧分别设置有入气口2与出气口4，且干式过滤器外壳1的顶部设置有辅助除尘机构3，干式过滤器外壳1的内部设置有固定块5与过滤网8，固定块5上开设有除尘槽6，除尘槽6的内部活动连接有隔板7，隔板7的下方对称设置有位于除尘槽6侧壁上的固定板9，且隔板7的上方对称设置有位于除尘槽6侧壁上的活动杆11，活动杆11的底端铰接有清理板12，除尘槽6的两侧开设有位于固定块5上的空腔，空腔的内部设置有电机13，电机13的输出端安装有凸轮14，凸轮14上活动连接有活动架15，活动架15远离凸轮14的一端转动连接有滑轮16，滑轮16的上方设有波形板17。
[0024]基于实施例一的一种应用于VOCs废气前处理的多相干式过滤器工作原理是:当设备进行运行时，过滤网8上的灰尘等杂质及冷凝水落到隔板7上，启动电机13，电机13的旋转使得传动轴进行运动，传动轴的转动使得凸轮14进行转动，而凸轮14的旋转使得活动架15进行滑动，活动架15的运动使得滑轮16进行位置移动，滑轮16与波形板17之间滚动连接，进而滑轮16随着活动架15进行位置移动，从而滑轮16与波形板17之间进行活动连接，进而实现隔板7的上下振动，随着隔板7的上下运动，进而使得落在隔板7上的灰尘等杂质与冷凝水进行分离，且隔板7的上下运动，在活动杆11与清理板12的组合下带动清理板12进行滑动，
进而对隔板7的顶部进行清理，进一步避免隔板7上的孔洞堵塞。
[0025]实施例二
[0026]如图1所示，本技术提出的一种应用于VOCs废气前处理的多相干式过滤器，相较于实施例一，本实施例还包括：入气口2位于干式过滤器外壳1的左侧，出气口4设置于干式过滤器外壳1的右侧，过滤网8位于除尘槽6的上方，对称活动杆11的顶端均通过转轴连接有支座，支座远离活动杆11的一侧固定连接于除尘槽6的侧壁上，左侧固定板9的底部设置有接触开关，接触开关的下方设置有位于除尘槽6内部的警示机构10。
[0027]本实施例中，通过警示机构10与接触开关的设置，进而对隔板7下方的除尘槽6中在具有过多的冷凝水时进行警示，方便工作人员对其进行清理。
[0028]实施例三
[0029]如图1和图3所示，本技术提出的一种应用于VOCs废气前处理的多相干式过滤器，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：电机13通过螺钉连接于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于VOCs废气前处理的多相干式过滤器，包括干式过滤器外壳(1)，所述干式过滤器外壳(1)的两侧分别设置有入气口(2)与出气口(4)，且干式过滤器外壳(1)的顶部设置有辅助除尘机构(3)，其特征在于：所述干式过滤器外壳(1)的内部设置有固定块(5)与过滤网(8)，固定块(5)上开设有除尘槽(6)，除尘槽(6)的内部活动连接有隔板(7)，所述隔板(7)的下方对称设置有位于除尘槽(6)侧壁上的固定板(9)，且隔板(7)的上方对称设置有位于除尘槽(6)侧壁上的活动杆(11)，活动杆(11)的底端铰接有清理板(12)，所述除尘槽(6)的两侧开设有位于固定块(5)上的空腔，空腔的内部设置有电机(13)，电机(13)的输出端安装有凸轮(14)，凸轮(14)上活动连接有活动架(15)，活动架(15)远离凸轮(14)的一端转动连接有滑轮(16)，滑轮(16)的上方设有波形板(17)。2.根据权利要求1所述的一种应用于VOCs废气前处理的多相干式过滤器，其特征在于：所述入气口(2)位于干式过滤器外壳(1)的左侧，所述出气口(4)设置于干式过滤器外壳(1)的右侧，所述过滤网(8)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴连杰，庄磊，石理强，
申请(专利权)人：浙江赛璞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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