一种有机废气解析脱附系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种有机废气解析脱附系统，包括位于离线脱附处理区的脱附系统。脱附系统包括支撑架体、喷淋管线、蒸汽管线、空气吹扫管线以及废液排放管线，待处理的吸附塔能放置到支撑架体上并从支撑架体上取下。吸附塔上具有废液排放口、喷淋液进口、蒸汽入口以及空气入口，废液排放口设于吸附塔的底部，喷淋液进口、蒸汽入口以及空气入口设于吸附塔的顶部。在进行脱附处理过程中，喷淋管线与喷淋液进口可拆卸连接，蒸汽管线与蒸汽入口可拆卸连接，空气吹扫管线与空气入口可拆卸连接，废液排放管线与废液排放口可拆卸连接。该有机废气解析脱附系统使用灵活，占地面积小，能降低企业的投资成本。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气解析脱附系统
本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种有机废气解析脱附系统。
技术介绍
含挥发性有机物(VOCs)的工业废气是大气污染的主要源头之一。对含VOCs气体进行处理，减少和消除VOCs工业排放，是控制VOCs污染的有效手段。目前，采用吸附剂对有机废气进行吸附回收是一种常用的处理手段。吸附剂饱和后，可用水蒸气进行脱附，从而回收VOCs并再生吸附剂，实现循环使用。现有的有机废气处理系统为原位吸附、脱附，吸附塔和脱附塔均固定设置，两者之间需要管道连接，配备自动阀门及相应的自控系统。虽然原位脱附可实现连续处理，缺陷是占地面积大、施工量大且周期长，而且管道、自动阀门和自控系统等直接增加制造成本。综上所述，现有有机废气处理系统的脱附系统的投资较高，不适合中小型企业。如何设计出一款使用灵活、投资成本较低的有机废气脱附处理系统，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种使用灵活，占地面积小，能降低企业的投资成本的有机废气解析脱附系统。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种有机废气解析脱附系统，包括位于离线脱附处理区的脱附系统，所述脱附系统包括支撑架体、喷淋管线、蒸汽管线、空气吹扫管线以及废液排放管线，待处理的吸附塔能放置到所述的支撑架体上并从支撑架体上取下，所述吸附塔上具有废液排放口、喷淋液进口、蒸汽入口以及空气入口，所述废液排放口设于所述吸附塔的底部，所述喷淋液进口、蒸汽入口以及空气入口设于所述吸附塔的顶部，在进行脱附处理过程中，所述喷淋管线与所述喷淋液进口可拆卸连接，所述蒸汽管线与所述蒸汽入口可拆卸连接，所述空气吹扫管线与所述空气入口可拆卸连接，所述废液排放管线与所述废液排放口可拆卸连接。为了实现吸附塔的各接口与对应管线快速装配及拆卸，从而进一步提高废气处理效率，所述喷淋管线、蒸汽管线、空气吹扫管线以及废液排放管线均通过快装接头连接在与各自对应的喷淋液进口、蒸汽入口、空气入口以及废液排放口上。作为改进，所述脱附系统的喷淋管线、蒸汽管线、空气吹扫管线以及废液排放管线均在水平方向并列设有多组，各组喷淋管线与喷淋总管连通，各组蒸汽管线与蒸汽总管连通，各组空气吹扫管线与空气吹扫总管连通，各组废液排放管线与废液排放总管连通。这样的结构设置，使得操作人员可以根据实际的生产情况选择开启一组或多组对应管线进行吸附罐进行脱附处理。作为改进，所述吸附塔通过快拆连接件连接到所述支撑架体上。作为改进，所述吸附塔在水平方向上并列设有多个，上述多个吸附塔一并设于所述的支撑架体上。作为改进，还包括循环水箱，所述喷淋总管与所述的循环水箱相连通，所述的喷淋总管上还设有循环水泵。为了对脱附过程中产生的废液进行净化处理，还包括废液处理装置，该废液处理装置包括冷凝器、油水分离器、废水箱以及溶剂槽，所述冷凝器与所述废液排放总管连接，所述油水分离器的进口与所述冷凝器的出口相连，所述油水分离器通过第一管线与所述的溶剂槽相连，所述油水分离器通过第二管线与所述的废水箱相连。与现有技术相比，本技术的优点：吸附塔在各车间的单个废气点吸附饱和后可以转移至本技术的离线脱附处理区的脱附系统，采用离线集中脱附处理的方式进行解析脱附处理，这样在吸附处理区(如车间的单个废气点)的吸附饱和后的吸附塔在拆下后，可以随即安装已解析待用的吸附塔，从而可继续进行在线吸附操作，而更换下来的吸附塔可转移至本技术中的离线脱附处理区，与脱附系统的对应管线相连接，进行脱附操作处理，脱附完成后静置，等待下一次的吸附操作使用。本技术的有机废气解析脱附系统使用灵活，结构紧凑，占地面积小，节省空间，并且，采用集中脱附处理的方式使得废气收集管道的工程量也大大减少，能有效降低企业的投资成本。另一方面，该有机废气解析脱附系统的吸附塔单体及整体尺寸均小巧精致，运输更便捷，且制作简单，加工周期相对较短，制作成本较低。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术实施例的吸附塔进行吸附操作过程的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1-图2，一种有机废气解析脱附系统，位于离线脱附处理区，其包括支撑架体19、喷淋管线11、蒸汽管线12、空气吹扫管线13以及废液排放管线14，待处理的吸附塔50能放置到支撑架体19上并从支撑架体19上取下。吸附塔50具体可通过螺栓等快拆连接件固定在一起。参见图2，吸附塔50上具有废液排放口51、喷淋液进口52、蒸汽入口53以及空气入口54，废液排放口51设于吸附塔50的底部，喷淋液进口52、蒸汽入口53以及空气入口54设于吸附塔50的顶部。在进行脱附处理过程中，喷淋管线11与喷淋液进口52之间、蒸汽管线12与蒸汽入口53之间、空气吹扫管线13与空气入口54之间以及废液排放管线14与废液排放口51之间均通过快装接头20进行连接，从而方便上述各管线与吸附塔50的对应入口进行快速装配及拆卸。其中，本实施例的快装接头20可以选用现有技术中的各种卡套式或扣压式快速接头结构，或快装卡箍结构，或者采用航空接头结构，在此不赘述。参见图2，在进行脱附处理时，本实施例的吸附塔50可在水平方向上并列设有多个，上述多个吸附塔50可一并设于支撑架体19上。对应地，脱附系统的喷淋管线11、蒸汽管线12、空气吹扫管线13以及废液排放管线14也均在水平方向并列设有多组，其数量与吸附塔50的数量相一致，本实施例示出了两组。再具体地，上述各组喷淋管线11与喷淋总管15连通，各组蒸汽管线12与蒸汽总管16连通，各组空气吹扫管线13与空气吹扫总管17连通，各组废液排放管线14与废液排放总管18连通。参见图1，本实施例的喷淋总管15与循环水箱31相连通，其中，在喷淋总管15上还设有循环水泵32，从而方便地向脱附系统提供喷淋用水。继续参见图1，为了对脱附处理过程中产生的废液进行净化处理，本实施例还包括扩废液处理装置，该废液处理装置具体包括冷凝器41、油水分离器42、废水箱43以及溶剂槽44。冷凝器41与废液排放总管18连接，油水分离器42位于冷凝器41的下游，具体地，油水分离器42的进口与冷凝器41的出口相连，油水分离器42通过第一管线45与溶剂槽44相连，以将分液后得到的有机相输送至溶剂槽44，油水分离器42通过第二管线46与废水箱43相连，以将分液后得到的水相输送至废水箱43，然后待后续进一步净化处理。参见图3，示出了本实施例的吸附塔50进行在线吸附操作的结构示意图，在各车间的废气点的吸附处理过程中，废气的进气管线61与吸附塔50的废液排放口51(即吸附塔50的废液排放口51可作为吸附过程中的废气进口使用)之间可通过快装接头20进行连接，废气的排气管线62与吸附塔50的喷淋液进口52(即喷淋液进口52可作为吸附过程中的废气出口使用)之间同样可通过快装接头20进行连接。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废气解析脱附系统，其特征在于：包括位于离线脱附处理区的脱附系统，所述脱附系统包括支撑架体(19)、喷淋管线(11)、蒸汽管线(12)、空气吹扫管线(13)以及废液排放管线(14)，待处理的吸附塔(50)能放置到所述的支撑架体(19)上并从支撑架体(19)上取下，所述吸附塔(50)上具有废液排放口(51)、喷淋液进口(52)、蒸汽入口(53)以及空气入口(54)，所述废液排放口(51)设于所述吸附塔(50)的底部，所述喷淋液进口(52)、蒸汽入口(53)以及空气入口(54)设于所述吸附塔(50)的顶部，在进行脱附处理过程中，所述喷淋管线(11)与所述喷淋液进口(52)可拆卸连接，所述蒸汽管线(12)与所述蒸汽入口(53)可拆卸连接，所述空气吹扫管线(13)与所述空气入口(54)可拆卸连接，所述废液排放管线(14)与所述废液排放口(51)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废气解析脱附系统，其特征在于：包括位于离线脱附处理区的脱附系统，所述脱附系统包括支撑架体(19)、喷淋管线(11)、蒸汽管线(12)、空气吹扫管线(13)以及废液排放管线(14)，待处理的吸附塔(50)能放置到所述的支撑架体(19)上并从支撑架体(19)上取下，所述吸附塔(50)上具有废液排放口(51)、喷淋液进口(52)、蒸汽入口(53)以及空气入口(54)，所述废液排放口(51)设于所述吸附塔(50)的底部，所述喷淋液进口(52)、蒸汽入口(53)以及空气入口(54)设于所述吸附塔(50)的顶部，在进行脱附处理过程中，所述喷淋管线(11)与所述喷淋液进口(52)可拆卸连接，所述蒸汽管线(12)与所述蒸汽入口(53)可拆卸连接，所述空气吹扫管线(13)与所述空气入口(54)可拆卸连接，所述废液排放管线(14)与所述废液排放口(51)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的有机废气解析脱附系统，其特征在于：所述喷淋管线(11)、蒸汽管线(12)、空气吹扫管线(13)以及废液排放管线(14)均通过快装接头(20)连接在与各自对应的喷淋液进口(52)、蒸汽入口(53)、空气入口(54)以及废液排放口(51)上。


3.根据权利要求2所述的有机废气解析脱附系统，其特征在于：所述脱附系统的喷淋管线(11)、蒸汽管线(12)、空气吹扫管线(13)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏鸣，李太宏，
申请(专利权)人：浙江赛璞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33