具有防脱结构的滚筒输送机构制造技术

技术编号:39137160 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-23 14:53
本实用新型专利技术公开了具有防脱结构的滚筒输送机构,属于链式滚筒输送技术领域,其技术方案要点包括两个支架、输送滚筒主体、转轴、传动链轮和链条,所述输送滚筒主体与左侧支架转动连接,所述转轴固定连接在输送滚筒主体的右侧,所述输送滚筒主体通过转轴与右侧支架转动连接,所述传动链轮套设在转轴的表面,所述链条啮合连接在传动链轮的表面,解决了现有的输送滚筒通常采用链式传动结构为输送滚筒的驱动部份,但由于链式传动结构在使用过程中会出现不可避免的磨损,以及运转时会产生附加动载荷、振动等现象,从而导致链式传动结构中的链条容易从传动链轮上脱落,进而导致输送滚筒的运行受到影响,无法进行物件传输工作的问题。无法进行物件传输工作的问题。无法进行物件传输工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有防脱结构的滚筒输送机构


[0001]本技术涉及链式滚筒输送
,特别涉及具有防脱结构的滚筒输送机构。

技术介绍

[0002]输送滚筒是指能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷的机械,主要通过链式传动使输送滚筒转动进行物件的输送工作,适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
[0003]目前,公告号为CN215556732U的中国技术专利,公开了一种带有垂直角度输送滚筒线,该技术的一种带有垂直角度输送滚筒线,通过设置整体装置为直角L形状,不会受地形的限制,可以有效提升工作效率,不用人工将物品进行搬运,运送到另一个设备上,通过在滚筒表面增加防滑圈,可以有效的防止物品在滚筒上打滑,从而会造成物品的堆积,通过设置减震柱和橡胶垫,也是为了提升整体装置的稳定性和减震效果,整体装置结构简单,运输方便。
[0004]而现有的输送滚筒通常采用链式传动结构为输送滚筒的驱动部份,但由于链式传动结构在使用过程中会出现不可避免的磨损,以及运转时会产生附加动载荷、振动等现象,从而导致链式传动结构中的链条容易从传动链轮上脱落,进而导致输送滚筒的运行受到影响,无法进行物件的传输工作。

技术实现思路

[0005]本技术提供具有防脱结构的滚筒输送机构,旨在解决现有的输送滚筒通常采用链式传动结构为输送滚筒的驱动部份,但由于链式传动结构在使用过程中会出现不可避免的磨损,以及运转时会产生附加动载荷、振动等现象,从而导致链式传动结构中的链条容易从传动链轮上脱落,进而导致输送滚筒的运行受到影响,无法进行物件的传输工作,从而影响使用效果的问题。
[0006]本技术是这样实现的,具有防脱结构的滚筒输送机构,包括两个支架、输送滚筒主体、转轴、传动链轮和链条,所述输送滚筒主体与左侧支架转动连接,所述转轴固定连接在输送滚筒主体的右侧,所述输送滚筒主体通过转轴与右侧支架转动连接,所述传动链轮套设在转轴的表面,所述链条啮合连接在传动链轮的表面,右侧所述支架的左侧固定连接有防脱组件,所述防脱组件靠近链条的一侧与链条配合使用;
[0007]所述防脱组件包括固定框体,所述固定框体内部的顶部和底部均活动连接有固定杆,所述固定杆的表面转动连接有限位链轮,所述限位链轮与链条相啮合。
[0008]为了达到输送滚筒主体之间动力传输的效果,作为本技术的具有防脱结构的滚筒输送机构优选的,所述输送滚筒主体的数量若干个,且均匀转动连接在两个支架相对的一侧之间,相邻两个输送滚筒主体通过传动链轮和链条传动连接。
[0009]为了达到对链条和传动链轮啮合处防护的效果,作为本技术的具有防脱结构
的滚筒输送机构优选的,右侧所述支架的左侧固定连接有防护罩,所述转轴的右侧贯穿防护罩的内部并延伸至右侧支架的内部。
[0010]为了达到便于调整限位链轮工作位置的效果,作为本技术的具有防脱结构的滚筒输送机构优选的,所述固定杆的两侧均滑动连接有固定板,所述固定板与固定框体活动连接,所述固定板靠近固定框体内壁的一侧固定连接有螺柱,所述螺柱远离固定板的一侧延伸至固定框体的外侧,所述螺柱的表面螺纹连接有螺套。
[0011]为了达到便于螺柱移动的效果,作为本技术的具有防脱结构的滚筒输送机构优选的,所述固定框体两侧的顶部和底部均开设有与螺柱配合使用的移动孔,所述螺套的前侧和后侧均固定连接有转杆,所述螺套靠近固定框体的一侧与固定框体紧密接触。
[0012]为了达到便于固定杆移动的效果,作为本技术的具有防脱结构的滚筒输送机构优选的,所述固定杆的两侧均固定连接有滑块,所述滑块靠近固定板的一侧延伸至固定板的内部并与固定板滑动连接,所述固定板靠近固定杆的一侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0013]为了达到提高限位链轮对链条限位的效果,作为本技术的具有防脱结构的滚筒输送机构优选的,所述固定杆顶部和底部的两侧均固定连接有阻尼杆,所述阻尼杆靠近固定板内壁的一侧与固定板固定连接,所述阻尼杆的表面套设有限位弹簧,所述限位弹簧靠近固定板内壁和固定杆的一侧分别与固定板和固定杆固定连接。
[0014]为了达到便于限位链轮与链条位置相符的效果,作为本技术的具有防脱结构的滚筒输送机构优选的,所述防脱组件的数量为若干个,且均匀固定连接在防护罩的内部,前侧和后侧相邻两个限位链轮在固定框体内呈相反设置。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]该具有防脱结构的滚筒输送机构,通过设置支架、输送滚筒主体、转轴、传动链轮和链条,通过传动链轮与链条的啮合连接下,可以在外界驱动设备驱动转轴转动的同时,使多个输送滚筒主体能够在两个支架内同步转动,从而便于进行物件的输送工作,而通过设置防脱组件,在链条运转过程中可以对其施加一定的限位力度,避免因运转过程中造成的磨损、附加动载荷、振动等现象而导致链条从传动链轮上脱落的情况,从而保证了传动链轮与链条的传动运行工作,使输送滚筒主体能够正常的运行。
附图说明
[0017]图1为本技术的具有防脱结构的滚筒输送机构的整体结构图;
[0018]图2为本技术中输送滚筒主体、转轴、支架和防脱组件的局部连接示意图;
[0019]图3为本技术中防脱组件、链条和传动链轮的连接示意图;
[0020]图4为本技术中防脱组件的结构示意图;
[0021]图5为本技术图4中A处的放大图;
[0022]图6为本技术图4中B处的放大图。
[0023]图中,1、支架;2、输送滚筒主体;3、转轴;4、传动链轮;5、链条;6、防脱组件;601、固定框体;602、固定杆;603、限位链轮;7、防护罩;8、固定板;9、螺柱;10、螺套;11、移动孔;12、转杆;13、滑块;14、滑槽;15、阻尼杆;16、限位弹簧。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1

6,本技术提供技术方案:具有防脱结构的滚筒输送机构,包括两个支架1、输送滚筒主体2、转轴3、传动链轮4和链条5,输送滚筒主体2与左侧支架1转动连接,转轴3固定连接在输送滚筒主体2的右侧,输送滚筒主体2通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防脱结构的滚筒输送机构,包括两个支架(1)、输送滚筒主体(2)、转轴(3)、传动链轮(4)和链条(5),其特征在于:所述输送滚筒主体(2)与左侧支架(1)转动连接,所述转轴(3)固定连接在输送滚筒主体(2)的右侧,所述输送滚筒主体(2)通过转轴(3)与右侧支架(1)转动连接,所述传动链轮(4)套设在转轴(3)的表面,所述链条(5)啮合连接在传动链轮(4)的表面,右侧所述支架(1)的左侧固定连接有防脱组件(6),所述防脱组件(6)靠近链条(5)的一侧与链条(5)配合使用;所述防脱组件(6)包括固定框体(601),所述固定框体(601)内部的顶部和底部均活动连接有固定杆(602),所述固定杆(602)的表面转动连接有限位链轮(603),所述限位链轮(603)与链条(5)相啮合。2.根据权利要求1所述的具有防脱结构的滚筒输送机构,其特征在于:所述输送滚筒主体(2)的数量若干个,且均匀转动连接在两个支架(1)相对的一侧之间,相邻两个输送滚筒主体(2)通过传动链轮(4)和链条(5)传动连接。3.根据权利要求1所述的具有防脱结构的滚筒输送机构,其特征在于:右侧所述支架(1)的左侧固定连接有防护罩(7),所述转轴(3)的右侧贯穿防护罩(7)的内部并延伸至右侧支架(1)的内部。4.根据权利要求1所述的具有防脱结构的滚筒输送机构,其特征在于:所述固定杆(602)的两侧均滑动连接有固定板(8),所述固定板(8)与固定框体(601)活动连接,所述固定板(8)靠近固定框体(601...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈兵沈爱华
申请(专利权)人:常州希蒙机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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