一种带有内撑架的滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及滚筒技术领域，具体涉及一种带有内撑架的滚筒，包括：辊轴、辊身、辊套、内撑组件、散热组件，所述辊轴贯穿设于所述辊身内且两端延伸至所述辊身外，所述辊套通过所述内撑组件套设在所述辊身外表面，所述内撑组件包括第一支撑板、第二支撑板、支撑弹簧、支撑块、第一卡固块，所述散热组件包括第二卡固块、散热片、散热孔。内撑组件增加滚筒的强度，使得滚筒在使用过程中不易变形避免凹陷，散热组件有益于快速进行散热降温，辊身内堆积的热量及时散发出去，防止出现龟裂从而提高辊身的强度，延长辊身使用寿命，本装置操作简单，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种带有内撑架的滚筒


[0001]本技术属于滚筒
，具体涉及一种带有内撑架的滚筒。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，轧辊在高湿度环境下实际使用时，辊体沾上水分及辊体周围湿度较大，轧辊易发生生锈现象，严重影响轧辊寿命，甚至造成无法正常生产。
[0003]为解决上述问题，中国专利CN213793467U公开了本技术公开了一种防腐蚀型轧辊轴，包括轴芯，所述轴芯的表面设置有轧辊本体，所述轧辊本体的顶部设置有高强度粉末耐水涂层，所述高强度粉末耐水涂层远离轧辊本体的一侧设置有水性防锈涂层，水性防锈涂层远离高强度粉末耐水涂层的一侧设置有耐磨涂层，轴芯的顶部和底部均开设有键槽。但是强度不够在长期使用过程中或者受到挤压容易凹陷变形，影响使用效果，因此需一种带有内撑架的滚筒来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种带有内撑架的滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出的现有市场上的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种带有内撑架的滚筒，包括：辊轴、辊身、辊套、内撑组件、散热组件，所述辊轴贯穿设于所述辊身内且两端延伸至所述辊身外，所述辊套通过所述内撑组件套设在所述辊身外表面，所述内撑组件包括第一支撑板、第二支撑板、支撑弹簧、支撑块、第一卡固块，所述散热组件包括第二卡固块、散热片、散热孔。
[0007]通过上述技术方案，所述内撑组件增加滚筒的强度，使得滚筒在使用过程中不易变形避免凹陷，所述支撑块与所述支撑弹簧支撑所述第一支撑板始终与所述辊套内侧壁相贴合，当所述辊套受到挤压发生形变时通过所述第一支撑板带动所述支撑弹簧形变，然后所述支撑弹簧带动所述支撑块以及所述第一支撑板复原使得滚筒不易变形避免凹陷，所述散热组件有益于快速进行散热降温，所述辊身内堆积的热量及时散发出去，防止出现龟裂从而提高所述辊身的强度，延长所述辊身使用寿命。
[0008]作为本技术的优选方案，所述第一支撑板底面通过所述支撑块与所述第二支撑板顶面连接，所述支撑块设有若干个，所述支撑块等距排列，相邻两个所述支撑块之间设有所述支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与所述第一支撑板底面连接另一端与所述第二支撑板顶面连接。
[0009]通过上述技术方案，所述第一支撑板与所述辊套内侧壁紧密贴合，当所述辊套在
使用过程中受到挤压发生形变时带动所述第一支撑板发生形变，所述第一支撑板带动所述支撑弹簧发生形变缓冲压力，然后所述支撑弹簧复原，带动所述第一支撑板复原，所述第一支撑板带动所述辊套复原，使得滚筒在使用过程中不易变形。
[0010]作为本技术的优选方案，所述内撑组件两端与所述第一卡固块连接，所述第一卡固块靠近所述内撑组件一端设有限位块，所述内撑组件设有限位槽，所述限位块与所述限位槽相适配，所述限位块设有若干个。
[0011]通过上述技术方案，所述第一卡固块通过所述限位块与所述内撑组件连接的同时将所述内撑组件固定在所述辊身中部，使所述内撑组件不易偏移。
[0012]作为本技术的优选方案，所述辊套两端与所述散热组件连接，所述第二卡固块通过所述散热片与所述第一卡固块连接，所述第二卡固块设有若干散热孔，所述第二卡固块通过螺纹套设在所述辊身表面与所述辊套连接。
[0013]通过上述技术方案，所述散热片与所述散热孔对滚筒进行及时散热，所述辊身内堆积的热量及时散发出去，防止出现龟裂从而提高所述辊身的强度，延长所述辊身使用寿命。
[0014]作为本技术的优选方案，所述第一支撑板内均匀设有若干加强筋，所述第二支撑板内设有若干加强块，所述加强块至少设有两层且错开设置。
[0015]通过上述技术方案，所述加强筋与所述加强块增加所述第一支撑板与所述第二支撑板强度。
[0016]作为本技术的优选方案，所述辊轴内贯穿设有冷却通道。
[0017]通过上述技术方案，所述冷却通道有益于加快散热冷却。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]内撑组件增加滚筒的强度，使得滚筒在使用过程中不易变形避免凹陷，支撑块与支撑弹簧支撑第一支撑板始终与辊套内侧壁相贴合，当辊套受到挤压发生形变时通过第一支撑板带动支撑弹簧形变，然后支撑弹簧带动支撑块以及第一支撑板复原使得滚筒不易变形避免凹陷，散热组件有益于快速进行散热降温，辊身内堆积的热量及时散发出去，防止出现龟裂从而提高辊身的强度，延长辊身使用寿命，本装置操作简单，实用性强。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的图1中的结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中的局部结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了以下实施例：
[0026]一种带有内撑架的滚筒，包括：辊轴1、辊身2、辊套3、内撑组件4、散热组件5，辊轴1贯穿设于辊身2内且两端延伸至辊身2外，辊套3通过内撑组件4套设在辊身2外表面，内撑组件4包括第一支撑板41、第二支撑板42、支撑弹簧43、支撑块44、第一卡固块45，辊套3与辊身2为分开连接结构，便于拆卸安装降低维修成本，且辊身2适用不同尺寸大小的辊套3，辊套3或辊身2其中一个损坏不影响另一个继续循环使用，散热组件5包括第二卡固块51、散热片52、散热孔53，内撑组件4增加滚筒的强度，使得滚筒在使用过程中不易变形避免凹陷，支撑块44与支撑弹簧43支撑第一支撑板41始终与辊套3内侧壁相贴合，当辊套3受到挤压发生形变时通过第一支撑板41带动支撑弹簧43形变，然后支撑弹簧43带动支撑块44以及第一支撑板41复原使得滚筒不易变形避免凹陷，散热组件5有益于快速进行散热降温，辊身2内堆积的热量及时散发出去，防止出现龟裂从而提高辊身2的强度，延长辊身2使用寿命。
[0027]作为本技术的进一步改进，第一支撑板41底面通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有内撑架的滚筒，其特征在于,包括：辊轴(1)、辊身(2)、辊套(3)、内撑组件(4)、散热组件(5)，所述辊轴(1)贯穿设于所述辊身(2)内且两端延伸至所述辊身(2)外，所述辊套(3)通过所述内撑组件(4)套设在所述辊身(2)外表面，所述内撑组件(4)包括第一支撑板(41)、第二支撑板(42)、支撑弹簧(43)、支撑块(44)、第一卡固块(45)，所述散热组件(5)包括第二卡固块(51)、散热片(52)、散热孔(53)。2.根据权利要求1所述的带有内撑架的滚筒，其特征在于，所述第一支撑板(41)底面通过所述支撑块(44)与所述第二支撑板(42)顶面连接，所述支撑块(44)设有若干个，所述支撑块(44)等距排列，相邻两个所述支撑块(44)之间设有所述支撑弹簧(43)，所述支撑弹簧(43)一端与所述第一支撑板(41)底面连接另一端与所述第二支撑板(42)顶面连接。3.根据权利要求1所述的带有内撑架的滚筒，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈兵，沈爱华，
申请(专利权)人：常州希蒙机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：