用于锂电池材料卸料的辊道装置制造方法及图纸

技术编号:39121280 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-23 14:46
本申请公开了一种用于锂电池材料卸料的辊道装置,该辊道装置包括:框架、输送辊轮和叉车平台;其中,所述框架呈凹字形,其具有凹陷部,所述输送辊轮设置为若干个并沿水平方向设于所述框架内,所述输送辊轮可受驱动地定向旋转,所述叉车平台设于所述框架的凹陷部,所述凹陷部的宽度小于物料托盘的宽度,所述叉车平台的上表面低于所述输送辊轮的上表面,以使位于输送辊轮上的物料托盘与所述叉车平台之间具有用于叉车插入的间距。本申请实现了在物料托盘卸料时能够使用低位叉车进行卸料,降低叉车使用成本,并且提高使用安全性的技术效果,进而解决了相关技术中辊道装置在进行托盘卸料时,只能采用高位叉车吊装物料托盘,使用较为不便的问题。为不便的问题。为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于锂电池材料卸料的辊道装置


[0001]本申请涉及锂电池材料生产术领域,具体而言,涉及一种用于锂电池材料卸料的辊道装置。

技术介绍

[0002]正极材料是锂离子电池制作的重要组成部分,其生产工艺复杂,涉及的设备繁多,物料包装较重一般采用辊道线运输。即将物料放置在物料托盘上,物料托盘位于输送辊道上。物料托盘的下表面与辊道的上表面直接接触,在卸料时只能采用高位叉车吊装物料托盘,使用较为不便。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的在于提供一种用于锂电池材料卸料的辊道装置,以解决相关技术中辊道装置在进行托盘卸料时,只能采用高位叉车吊装物料托盘,使用较为不便的问题。
[0004]为了实现上述目的,本申请提供了一种用于锂电池材料卸料的辊道装置,该辊道装置包括:框架、输送辊轮和叉车平台;其中,
[0005]所述框架呈凹字形,其具有凹陷部,所述输送辊轮设置为若干个并沿水平方向设于所述框架内,所述输送辊轮可受驱动地定向旋转,所述叉车平台设于所述框架的凹陷部,所述凹陷部的宽度小于物料托盘的宽度,所述叉车平台的上表面低于所述输送辊轮的上表面,以使位于输送辊轮上的物料托盘与所述叉车平台之间具有用于叉车插入的间距。
[0006]进一步的,框架由若干侧板拼接形成,相邻侧板之间通过焊接固定,所述输送辊轮的两端与对应的所述侧板通过转轴转动连接;
[0007]所述叉车平台位于所述凹陷部的两个侧板之间。
[0008]进一步的,输送辊轮包括长辊轮和短辊轮,所述长辊轮设于所述框架的非凹陷部,所述短辊轮设于所述凹陷部的两侧。
[0009]进一步的,还包括挡料条,所述挡料条固定在所述侧板上,所述挡料条朝向物料输送方向的中线延伸。
[0010]进一步的,还包括驱动安装座、电机、减速轮、链轮和链条,所述驱动安装座上设置有所述电机和减速轮,所述链轮设于所述输送辊轮的端部,所述链条套接在各输送辊轮的链轮上;其中一个链轮与所述减速轮传动连接。
[0011]进一步的,电机采用步进电机,所述减速轮采用40Cr材质。
[0012]进一步的,框架的长度为2

5米,所述叉车平台的长度为1.5米,所述挡料条的长度为2

5米。
[0013]进一步的,框架采用SUS304不锈钢材质,所述输送辊轮采用SUS304不锈钢材质,表面包5mm厚的丁晴橡胶;所述叉车平台底面采用SUS304不锈钢材质,表面镶嵌25mm厚的PVC塑料板。
[0014]在本申请实施例中,通过设置框架、输送辊轮和叉车平台;其中,所述框架呈凹字
形,其具有凹陷部,所述输送辊轮设置为若干个并沿水平方向设于所述框架内,所述输送辊轮可受驱动地定向旋转,所述叉车平台设于所述框架的凹陷部,所述凹陷部的宽度小于物料托盘的宽度,所述叉车平台的上表面低于所述输送辊轮的上表面,以使位于输送辊轮上的物料托盘与所述叉车平台之间具有用于叉车插入的间距,达到了将放有物料的物料托盘沿输送辊轮输送至框架的凹陷部,此时物料托盘的两侧由框架凹陷部两侧的输送辊轮进行支撑,使得物料托盘的下表面与下方的叉车平台之间具有间距,叉车能够沿水平方向插入该间距并抬升物料托盘的目的,从而实现了在物料托盘卸料时能够使用低位叉车进行卸料,降低叉车使用成本,并且提高使用安全性的技术效果,进而解决了相关技术中辊道装置在进行托盘卸料时,只能采用高位叉车吊装物料托盘,使用较为不便的问题。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0016]图1是根据本申请实施例的结构示意图;
[0017]图2是根据本申请实施例的轴测结构示意图;
[0018]其中,1电机,2减速轮,3挡料条,4框架,41凹陷部,42侧板,5叉车平台,6输送辊轮。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
[0021]在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]正极材料是锂离子电池制作的重要组成部分,其生产工艺复杂,涉及的设备繁多,物料包装较重一般采用辊道线运输。即将物料放置在物料托盘上,物料托盘位于输送辊道上。物料托盘的下表面与辊道的上表面直接接触,在卸料时只能采用高位叉车吊装物料托盘,使用较为不便。
[0027]为解决上述技术问题,如图1至图2所示,本申请实施例提供了一种用于锂电池材料卸料的辊道装置,该辊道装置包括:框架4、输送辊轮6和叉车平台5;其中,
[0028]框架4呈凹字形,其具有凹陷部41,输送辊轮6设置为若干个并沿水平方向设于框架4内,输送辊轮6可受驱动地定向旋转,叉车平台5设于框架4的凹陷部41,凹陷部41的宽度小于物料托盘的宽度,叉车平台5的上表面低于输送辊轮6的上表面,以使位于输送辊轮6上的物料托盘与叉车平台5之间具有用于叉车插入的间距。
[0029]在本实施例中,该辊道装置主要由框架4、输送辊轮6和叉车平台5组成,其中框架4为凹字形,利用其凹陷部41为叉车平台5提供安装空间。输送辊轮6安装在框架4上,在框架4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池材料卸料的辊道装置,其特征在于,包括:框架、输送辊轮和叉车平台;其中,所述框架呈凹字形,其具有凹陷部,所述输送辊轮设置为若干个并沿水平方向设于所述框架内,所述输送辊轮可受驱动地定向旋转,所述叉车平台设于所述框架的凹陷部,所述凹陷部的宽度小于物料托盘的宽度,所述叉车平台的上表面低于所述输送辊轮的上表面,以使位于输送辊轮上的物料托盘与所述叉车平台之间具有用于叉车插入的间距。2.根据权利要求1所述的用于锂电池材料卸料的辊道装置,其特征在于:所述框架由若干侧板拼接形成,相邻侧板之间通过焊接固定,所述输送辊轮的两端与对应的所述侧板通过转轴转动连接;所述叉车平台位于所述凹陷部的两个侧板之间。3.根据权利要求2所述的用于锂电池材料卸料的辊道装置,其特征在于:所述输送辊轮包括长辊轮和短辊轮,所述长辊轮设于所述框架的非凹陷部,所述短辊轮设于所述凹陷部的两侧。4.根据权利要求3所述的用于锂电池材料卸料的辊道装置,其特征在于:还包括挡料条,所述挡料条固定在所述侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭军陈洪卫陈泽波郑汶华洪旭陈怡
申请(专利权)人:湖北容百锂电材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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