一种拨叉夹具及夹持系统技术方案

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，提供了一种拨叉夹具及夹持系统，包括：底座；支撑组件，其设置在底座上，支撑组件上设有用于放置拨叉的第一支撑座；定位组件，其设置在底座上，定位组件包括：分别沿第一支撑座两侧设置的限位块和可移动的抵紧块，限位块上设有第一定位件，第一支撑座上设有第二定位件，第一定位件与第二定位件之间形成用于限制拨叉纵向移动的安装槽，抵紧块用于推动拨叉并抵紧在第一定位件上，限制拨叉横向移动。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于该拨叉夹具及夹持系统能够全方位对拨叉进行压紧固定，确保加工的流畅性。确保加工的流畅性。确保加工的流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种拨叉夹具及夹持系统


[0001]本技术属于夹具
，具体涉及一种拨叉夹具及夹持系统。

技术介绍

[0002]拨叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速箱，使输入与输出之间的转动比改变。在对拨叉这种重要的零部件进行加工时，需要对拨叉各个方位均进行定位和压紧，否则在加工过程中刀具因较大的切削力使得拨叉发生偏移或转动，从而影响加工质量。
[0003]针对于现有技术，大多数的拨叉在加工时只是依靠机床或者简单的夹紧机构对拨叉需要加工的位置进行定位夹紧，同时这些夹紧定位装置并没有对拨叉各个方向的位移同时进行限制，这也导致在加工的过程中拨叉会因为震动或较大的切削力而发生向任意方向上的移动，进而造成加工位置产生偏差，影响了拨叉的加工质量，同时在对拨叉进行压紧时，大多数压紧装置采用局部压紧或者中心位置压紧，尽管对拨叉实现了压紧作用，但因为加工刀具切削时对拨叉产生较大的切屑力，使得拨叉上未被压紧的位置出现偏移，进而造成加工质量的下降。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于：提出一种拨叉夹具及夹持系统即可限制拨叉向各个方向产生位移，同时利用夹紧机构对拨叉上的转动臂和拨动臂进行全面压紧固定，确保加工的流畅性，提升了加工质量。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种拨叉夹具，所述拨叉夹具包括：
[0006]底座；
[0007]支撑组件，其设置在所述底座上，所述支撑组件上设有用于放置拨叉的第一支撑座；<br/>[0008]定位组件，其设置在所述底座上，所述定位组件包括：分别沿所述第一支撑座两侧设置的限位块和可移动的抵紧块，所述限位块上设有第一定位件，所述第一支撑座上设有第二定位件，所述第一定位件与所述第二定位件之间形成用于限制所述拨叉纵向移动的安装槽，所述抵紧块用于推动所述拨叉并抵紧在所述第一定位件上，限制所述拨叉横向移动；
[0009]夹紧组件，其设置在所述底座上，所述夹紧组件包括活动设置在所述支撑组件上方的夹紧块，且所述夹紧块均活动抵于所述拨叉，限制所述拨叉沿垂直于所述纵向和所述横向的方向移动。
[0010]在上述的一种拨叉夹具中，底座上设有第一驱动件，所述第一驱动件上设有第一驱动端，所述第一驱动端套设有弹性件，所抵紧块内设有容腔，所述弹性件远离所述第一驱动件的一端抵紧在所述容腔内。
[0011]在上述的一种拨叉夹具中，所述夹紧块上设有辅助定位板，所述辅助定位板上设
有定位部，且所述定位部延伸至所述拨叉的内侧，所述定位部上设有第一定位柱和内凹弧形面，所述第一定位柱活动抵靠于所述拨叉的端部进行定位抵靠；所述内凹弧形面的半径大于刀具与所述内凹弧形面之间的距离。
[0012]在上述的一种拨叉夹具中，所述夹紧组件还包括设置在底座上的若干个第二驱动件，每个所述第二驱动件上均设有连接块，所述夹紧块铰链连接在所述连接块的端部，所述第二驱动件上设有第二驱动端，所述第二驱动端与所述夹紧块铰链连接。
[0013]在上述的一种拨叉夹具中，所述夹紧块包括第一压紧块、第二压紧块以及第三压紧块，所述支撑组件上设有第二支撑座，所述第一压紧块与所述第二压紧块活动设置在所述第一支撑座的上方，所述第三压紧块活动设置在所述第二支撑座的上方，且所述第一压紧块、所述第二压紧块与所述第三压紧块向下移动时推动所述拨叉并压紧在所述第一支撑座与所述第二支撑座上。
[0014]在上述的一种拨叉夹具中，所述定位组件还包括固定座，设置在所述底座上且位于所述第一驱动件与所述第一支撑座之间，所述固定座的两端均设有弹性抵紧块，所述弹性抵紧块用于推动所述第一支撑座上的拨叉并抵紧在所述限位块上。
[0015]在上述的一种拨叉夹具中，所述限位块活动设置在所述底座上且抵靠于所述第一支撑座，所述限位块远离所述第一支撑座的一侧设有固定块，所述固定块的两端均设有活动抵靠在所述限位块上的调节件，所述调节件用于推动所述限位块并抵紧所述拨叉。
[0016]在上述的一种拨叉夹具中，所述夹紧组件还包括：第一夹紧柱和第二夹紧柱，所述第一夹紧柱活动设置在所述第一支撑座和所述第二支撑座的上方，所述第二夹紧柱活动设置在所述第二支撑座的上方且所述第一夹紧柱和所述第二夹紧柱的一端均连接在所述第二驱动件的驱动端；
[0017]所述夹紧块上设有辅助定位块，所述辅助定位块上设有第二定位柱，所述第一夹紧柱沿所述第一定位柱的方向移动，所述第二夹紧柱沿所述第二定位柱方向移动，且所述第一夹紧柱与所述第二夹紧柱移动时将所述拨叉抵紧在所述辅助定位块与所述辅助定位板上。
[0018]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，还提出一种拨叉夹持系统，包括：
[0019]拨叉，其放置于所述底座上的支撑组件，所述拨叉包括转动臂和呈弧形设置的拨动臂，所述拨动臂与所述转动臂呈一体设置，所述转动臂上设有第一延伸部与第二延伸部，所述第一延伸部沿所述转动臂的径向向上延伸，所述第二延伸部沿所述转动臂的径向向上延伸；
[0020]所述转动臂位于所述支撑组件上的第一支撑座，所述抵紧块移动时用于推动所述转动臂，并将所述转动臂抵紧在所述限位块上，限制所述转动臂的横向移动；
[0021]所述拨动臂放置于所述定位组件上的第一定位件与第二定位件形成的安装槽内，且所述拨动臂的一侧抵靠于所述第一定位件，所述拨动臂的另一侧抵靠于所述第二定位件上，限制所述拨动臂的纵向移动；
[0022]所述转动臂与所述拨动臂上的第一延伸部与第二延伸部均抵有所述夹紧组件上的夹紧块，所述夹紧块限制所述转动臂与所述拨动臂沿垂直所述纵向和所述横向的方向移动。
[0023]在上述的一种拨叉夹持系统中，所述第二延伸部的外壁上设有卡合槽，所述支撑
组件上设有第二支撑座，所述第二支撑座卡接在所述卡合槽内。
[0024]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0025]本技术中，本拨叉夹具中的限位块与抵紧块设置在第一支撑座的两侧，且抵紧块能够将拨叉抵紧在限位块上，用此方式来限制拨叉的横向移动，同时利用限位块上设置的第一定位件与第一支撑座上的第二定位件相互抵于拨叉的两侧，用此方式来限制拨叉的纵向移动，在完成对拨叉的横向移动限制以及纵向移动限制后，再利用设置在支撑组件上方活动设置的夹紧块压紧拨叉，限制拨叉沿垂直于横向与纵向的方向产生位移，以此限制拨叉各个方向上的移动，保证了刀具在加工时的流畅性，确保了产品的质量。
[0026]在拨叉夹具中，拨叉放置于第一支撑座上时，抵紧块内连接的弹性件以及定位组件中固定座两端的弹性抵紧块能够同时对拨叉给予一定的推动力，确保拨叉抵紧在限位块上，保证加工时拨叉不会产生横向移动，除此之外，在辅助定位板上设置的内凹弧形面的半径大于刀具与内凹弧形面的距离，此作用避免了刀具在对拨叉切削过程中与辅助定位板产生运动干涉，使得刀具切削过程中不需频繁换位，确保刀具对拨叉切削的流畅性。
[0027]本技术中，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拨叉夹具，其特征在于，包括：底座；支撑组件，其设置在所述底座上，所述支撑组件上设有用于放置拨叉的第一支撑座；定位组件，其设置在所述底座上，所述定位组件包括：分别沿所述第一支撑座两侧设置的限位块和可移动的抵紧块，所述限位块上设有第一定位件，所述第一支撑座上设有第二定位件，所述第一定位件与所述第二定位件之间形成用于限制所述拨叉纵向移动的安装槽，所述抵紧块用于推动所述拨叉并抵紧在所述第一定位件上，限制所述拨叉横向移动；夹紧组件，其设置在所述底座上，所述夹紧组件包括活动设置在所述支撑组件上方的夹紧块，且所述夹紧块均活动抵于所述拨叉，限制所述拨叉沿垂直于所述纵向和所述横向的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种拨叉夹具，其特征在于，所述底座上设有第一驱动件，所述第一驱动件上设有第一驱动端，所述第一驱动端套设有弹性件，所抵紧块内设有容腔，所述弹性件远离所述第一驱动件的一端抵紧在所述容腔内。3.根据权利要求1所述的一种拨叉夹具，其特征在于，所述夹紧块上设有辅助定位板，所述辅助定位板上设有定位部，且所述定位部延伸至所述拨叉的内侧，所述定位部上设有第一定位柱和内凹弧形面，所述第一定位柱活动抵靠于所述拨叉的端部进行定位抵靠；所述内凹弧形面的半径大于刀具与所述内凹弧形面之间的距离。4.根据权利要求3所述的一种拨叉夹具，其特征在于，所述夹紧组件还包括设置在底座上的若干个第二驱动件，每个所述第二驱动件上均设有连接块，所述夹紧块铰链连接在所述连接块的端部，所述第二驱动件上设有第二驱动端，所述第二驱动端与所述夹紧块铰链连接。5.根据权利要求4所述的一种拨叉夹具，其特征在于，所述夹紧块包括第一压紧块、第二压紧块以及第三压紧块，所述支撑组件上设有第二支撑座，所述第一压紧块与所述第二压紧块活动设置在所述第一支撑座的上方，所述第三压紧块活动设置在所述第二支撑座的上方，且所述第一压紧块、所述第二压紧块与所述第三压紧块向下移动时推动所述拨叉并压紧在所述第一支撑座与所述第二支撑座上。6.根据权利要求2所述的一种拨叉夹具，其特征在于，所述定位组件还包括固定座，设置在所述底座上且位于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑波，赵佳东，林良杰，胡伟超，周丽萍，陈坤，
申请(专利权)人：华朔科技宁波鄞州有限公司，
类型：新型
国别省市：