本发明专利技术提供一种金属模具加工装置及方法，涉及模具领域，包括：所述固定块设有多个，多个固定块均固定连接在底板的外侧；所述固定螺栓设有多个，多个固定螺栓分别插接在多个固定块的内侧；所述固定螺母设有多个，多个固定螺母分别螺纹连接在多个固定螺栓的上端；所述支撑轴设有多个，多个支撑轴均固定连接在底板的上端面；所述顶板插接在多个支撑轴的上端；所述紧固螺母设有多个，多个紧固螺母分别螺纹连接在多个支撑轴的上端；通过本发明专利技术的设置，实现了对机床振幅的检测，降低了经济损失，提高了加工质量，解决了现有的金属模具在进行加工时，当刀具受到磨损，加工过程中会出现震颤现象，当震颤幅度过大容易损坏刀具，造成经济损失。失。失。
【技术实现步骤摘要】
一种金属模具加工装置及方法
[0001]本专利技术涉及模具加工
，特别涉及一种金属模具加工装置及方法。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具在进行加工时，需要使用数控机床进行加工，在进行加工时，需要对模具进行夹紧。
[0003]然而，现有的金属模具在进行加工时，一般是使用螺栓将模具固定在加工台上或是使用液压缸对模具进行夹紧，而使用螺栓进行固定操作较为繁琐，工作效率不够高，在使用液压缸进行夹紧时，需要使用多个液压缸对模具进行夹紧，成本较高，且在对模具进行加工时，当刀具受到磨损，加工过程中会出现震颤现象，当震颤幅度过大容易损坏刀具或是影响对模具的加工，造成经济损失。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种金属模具加工装置及方法，其具有提高工作效率，降低使用成本，增大适用范围，降低经济损失，提高加工质量的优点。
[0005]本专利技术提供了一种金属模具加工装置的目的与功效，具体包括：底板、固定块、固定螺栓、固定螺母、支撑轴、顶板、紧固螺母、液压缸、驱动电机、升降板、调节夹紧机构、防护机构和振幅检测机构；所述固定块设有多个，多个固定块均固定连接在底板的外侧；所述固定螺栓设有多个，多个固定螺栓分别插接在多个固定块的内侧；所述固定螺母设有多个，多个固定螺母分别螺纹连接在多个固定螺栓的上端；所述支撑轴设有多个，多个支撑轴均固定连接在底板的上端面；所述顶板插接在多个支撑轴的上端；所述紧固螺母设有多个，多个紧固螺母分别螺纹连接在多个支撑轴的上端；所述液压缸固定安装在底板的上端面；所述驱动电机固定安装在底板的上端面；所述升降板固定连接在液压缸伸缩杆的上端；所述调节夹紧机构设置在顶板的上端；所述防护机构设置在底板的上端；所述振幅检测机构设置在升降板的内侧。
[0006]进一步的，所述调节夹紧机构包括：滑槽和滑块；所述滑槽设有多个，多个滑槽均开设在顶板的上端面；所述滑块设有多个，多个滑块分别滑动连接在滑槽的内侧。
[0007]进一步的，所述调节夹紧机构还包括：限位孔和限位销；所述限位孔开设在多组，多组限位孔分别开设在多个滑槽的内侧；所述限位销设有多个，多个限位销穿过滑块插接在限位孔的内侧。
[0008]进一步的，所述调节夹紧机构还包括：支撑夹紧杆、夹紧块、托板和模具；所述支撑夹紧杆设有多个，多个支撑夹紧杆分别铰接在多个滑块的内侧；所述夹紧块设有多个，多个夹紧块分别铰接在多个支撑夹紧杆的上端；所述托板设有多个，多个托板分别铰接在多个支撑夹紧杆内侧的上端；所述模具放置在托板的上端。
[0009]进一步的，所述调节夹紧机构还包括：导向槽和连接杆；所述导向槽设有多个，多
个导向槽分别开设在多个支撑夹紧杆的内侧；所述连接杆设有多个，多个连接杆均固定连接在升降板的外侧，多个连接杆分别滑动连接在多个导向槽的内侧。
[0010]进一步的，所述调节夹紧机构还包括：夹紧槽；所述夹紧槽设有多个，多个夹紧槽分别开设在多个夹紧块的内侧，夹紧槽设为三角状。
[0011]进一步的，所述调节夹紧机构还包括：导向轴、垫板和调节螺栓；所述导向轴设有多组，多组导向轴分别滑动连接在多个托板的内侧；所述垫板设有多个，多个垫板分别固定连接在多个导向轴的上端面；所述调节螺栓设有多个，多个调节螺栓分别转动连接在多个垫板的内侧，多个调节螺栓螺纹连接在多个托板的内侧。
[0012]进一步的，所述防护机构包括：螺纹套、固定带轮、主动带轮和连接带；所述螺纹套设有多个，多个螺纹套分别转动连接在多个支撑轴的外侧；所述固定带轮设有多个，多个固定带轮分别固定连接在多个螺纹套上端的外侧；所述主动带轮固定连接在驱动电机转轴的上端；所述连接带环绕包覆在多个固定带轮与主动带轮的外侧。
[0013]进一步的，所述防护机构还包括：防护罩和固定板；所述防护罩滑动连接在顶板的外侧，防护罩为钢化玻璃材质；所述固定板设有多个，多个固定板均固定连接在防护罩的内侧，多个固定板分别螺纹连接在多个螺纹套的外侧。
[0014]进一步的，所述振幅检测机构包括：凹槽、接近开关和金属球；所述凹槽开设在升降板的内侧；所述接近开关固定安装在升降板的内侧；所述金属球放置在凹槽上端的球槽内。
[0015]本专利技术还提供一种金属模具加工方法，通过使用上述任一项所述的金属模具加工装置来完成金属模具的加工。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术通过调节夹紧机构的设置，实现了对模具的夹紧，通过液压缸的启动，带动支撑夹紧杆，使夹紧块对模具进行夹紧，操作方便，提高了工作效率，且只需要一个液压缸，降低了使用成本。
[0018]此外，调节夹紧机构的设置，还实现了对圆柱形的模具进行夹紧，提高了实用性，增大了适用范围，不需要单独对圆柱形模具购买工装，降低了使用成本。
[0019]此外，通过防护机构的设置，实现了对切削铁屑的格挡，防止铁屑溅出伤到工作人员，提高了安全性，还可以对切削铁屑的聚集，方便后续进行清理，提高了工作效率，降低了劳动强度。
[0020]此外，通过振幅检测机构的设置，实现了对机床振幅的检测，当机床床由于各种原因发生震颤时，金属球会滚落，此时接近开关无法检测到金属球会将信号传递给机床，使机床停止切削，防止振幅过大导致刀具损坏，降低了经济损失，且还防止对加工中的模具造成影响，提高了加工质量。
[0021]此外，通过上述机构的设置，实现了对模具的夹紧，提高了工作效率，降低了使用成本，还实现了对圆柱形的模具进行夹紧，提高了实用性，增大了适用范围，还实现了对切削铁屑的格挡，提高了安全性，提高了工作效率，降低了劳动强度，还实现了对机床振幅的检测，降低了经济损失，提高了加工质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0023]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0024]在附图中：
[0025]图1是本专利技术的实施例的主体的结构示意图。
[0026]图2是本专利技术的实施例的螺纹套的结构示意图。
[0027]图3是本专利技术的实施例的支撑轴的结构示意图。
[0028]图4是本专利技术的实施例的主体剖视的结构示意图。
[0029]图5是本专利技术的实施例的支撑夹紧杆的结构示意图。
[0030]图6是本专利技术的实施例的限位销的结构示意图。
[0031]图7是本专利技术的实施例的防护罩的结构示意图。
[0032]图8是本专利技术的实施例的图4中A处局部放大的结构示意图。
[0033]附图标记列表
[0034]1、底板；2、固定块；3、固定螺栓；4、固定螺母；5、支撑轴；6、顶板；7、紧固螺母；8、液压缸；9、驱动电机；10、升降板；1001、凹槽；11、滑槽；12、滑块；13、限位孔；14、限位销；15、支撑夹紧杆；1501、导向槽；16、夹紧块；1601、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属模具加工装置，其特征在于，包括：底板(1)、固定块(2)、固定螺栓(3)、固定螺母(4)、支撑轴(5)、顶板(6)、紧固螺母(7)、液压缸(8)、驱动电机(9)、升降板(10)、调节夹紧机构、防护机构和振幅检测机构；所述固定块(2)设有多个，多个固定块(2)均固定连接在底板(1)的外侧；所述固定螺栓(3)设有多个，多个固定螺栓(3)分别插接在多个固定块(2)的内侧；所述固定螺母(4)设有多个，多个固定螺母(4)分别螺纹连接在多个固定螺栓(3)的上端；所述支撑轴(5)设有多个，多个支撑轴(5)均固定连接在底板(1)的上端面；所述顶板(6)插接在多个支撑轴(5)的上端；所述紧固螺母(7)设有多个，多个紧固螺母(7)分别螺纹连接在多个支撑轴(5)的上端；所述液压缸(8)固定安装在底板(1)的上端面；所述驱动电机(9)固定安装在底板(1)的上端面；所述升降板(10)固定连接在液压缸(8)伸缩杆的上端；所述调节夹紧机构设置在顶板(6)的上端；所述防护机构设置在底板(1)的上端；所述振幅检测机构设置在升降板(10)的内侧。2.如权利要求1所述一种金属模具加工装置，其特征在于：所述调节夹紧机构包括：滑槽(11)和滑块(12)；所述滑槽(11)设有多个，多个滑槽(11)均开设在顶板(6)的上端面；所述滑块(12)设有多个，多个滑块(12)分别滑动连接在滑槽(11)的内侧。3.如权利要求2所述一种金属模具加工装置，其特征在于：所述调节夹紧机构还包括：限位孔(13)和限位销(14)；所述限位孔(13)开设在多组，多组限位孔(13)分别开设在多个滑槽(11)的内侧；所述限位销(14)设有多个，多个限位销(14)穿过滑块(12)插接在限位孔(13)的内侧。4.如权利要求3所述一种金属模具加工装置，其特征在于：所述调节夹紧机构还包括：支撑夹紧杆(15)、夹紧块(16)、托板(17)和模具(18)；所述支撑夹紧杆(15)设有多个，多个支撑夹紧杆(15)分别铰接在多个滑块(12)的内侧；所述夹紧块(16)设有多个，多个夹紧块(16)分别铰接在多个支撑夹紧杆(15)的上端；所述托板(17)设有多个，多个托板(17)分别铰接在多个支撑夹紧杆(15)内侧的上端；所述模具(18)放置在托板(17)的上端。5.如权利要求4所述一种金属模具加工装置，其特征在于：所述调节夹紧机构还包括：导向槽(1501)和连接杆(19)；所述导向槽(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵华梅，李超，
申请(专利权)人：徐州众喜标识制作有限公司，
类型：发明
国别省市：
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