一种真空吸盘装夹工装制造技术

技术编号:39122085 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-23 14:46
本实用新型专利技术公开了一种真空吸盘装夹工装,包括装夹组件和安装组件,装夹组件包括竖直设置的支撑板和垂直安装在支撑板上端的真空吸附平台,支撑板的上端中部两侧固定有定位块,定位块内部开设有插槽,真空吸附平台的下端开设有定位槽,真空吸附平台内开设有与定位槽连通的放置槽,定位块与定位槽相卡接,且插槽与放置槽相连通,安装组件包括设置在真空吸附平台外壁的转盘、垂直固定在转盘靠近真空吸附平台端中部的转轴。该真空吸盘装夹工装,通过设置的转盘带动齿轮转动,转动的齿轮驱动齿条转动,齿条带动移动板运动,移动板将卡块送入到定位块的插槽内,从而将定位块插接在定位槽内,替代传统的螺栓固定方式,便于后期的拆装。便于后期的拆装。便于后期的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸盘装夹工装


[0001]本技术涉及治具
,具体为一种真空吸盘装夹工装。

技术介绍

[0002]机械加工制造中对于待加工工件的夹持固定有着严格的要求,能够使工件稳定夹持,使之占有正确的位置接受加工和检测的装置被称之夹具,工装夹具近年来也一直在不断精简革新寻求突破。随着5G通信的发展,现如今通信基站的数量越来越多,通讯基站具有大尺寸的外壳机构,在生产制造过程中,需要涉及到一些厚度较薄且尺寸较大的平板结构,传统加工大尺寸平板产品的过程中,一般是使用压紧或夹紧的机构沿产品的外周将产品压紧或夹紧固定,但这种方式每次装卸过程都需要耗费大量时间,效率较差,且通讯基站的这类外壳产品表面并非完全是规则的平整结构,这种方式难以有效地保护此类平板结构产品的平整度,加工过程中在夹具夹紧力和刀具切削力等共同作用下非常容易变形,严重影响工件的最终尺寸精度。
[0003]授权公告号CN218225678U公开了一种真空吸盘装夹工装,包括支撑板,真空吸附平台,设置于真空吸附平台上端面的真空凹槽,设置于真空凹槽中间的若干凸台,设置于真空凹槽内的吸气孔,设置于真空凹槽外周首尾连通的密封槽,设置于密封槽内的密封条,若干凸台分隔出纵横交错且连通的过气通道,吸气孔的一端与真空发生装置连通,吸气孔的另一端与所述过气通道连通,真空吸附平台上设置有与紧固件相连接的多个第一安装孔,多个紧固件分别通过第一安装孔与真空吸附平台相连接。本技术利用真空吸附的原理将厚度较薄且尺寸较大的工件固定于真空吸附平台上,可以有效保证待加工工件的平整度,提高加工精度与加工效率。
[0004]上述专利中的支撑板和真空吸附平台采用螺栓连接,后期更换不同规格的真空吸附平台时,操作者需要借助工具才可将螺栓取下,较为麻烦,同时在多次拆装更换后,真空吸附平台上的安装孔和支撑板上的固定孔内壁的螺纹容易受到磨损,易造成螺栓滑丝,支撑板和真空吸附平台连接不稳定,为此,我们提出一种真空吸盘装夹工装。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述和/或现有真空吸盘装夹工装中存在的问题,提出了本技术。
[0007]因此,本技术的目的是提供一种真空吸盘装夹工装,通过设置的转盘带动齿轮转动,转动的齿轮驱动齿条转动,齿条带动移动板运动,移动板将卡块送入到定位块的插槽内,从而将定位块插接在定位槽内,替代传统的螺栓固定方式,便于后期的拆装。
[0008]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术
方案:
[0009]一种真空吸盘装夹工装,其包括:
[0010]装夹组件,包括竖直设置的支撑板和垂直安装在所述支撑板上端的真空吸附平台,所述支撑板的上端中部两侧固定有定位块,所述定位块内部开设有插槽,所述真空吸附平台的下端开设有定位槽,真空吸附平台内开设有与定位槽连通的放置槽,定位块与定位槽相卡接,且插槽与放置槽相连通;
[0011]安装组件,包括设置在所述真空吸附平台外壁的转盘、垂直固定在所述转盘靠近真空吸附平台端中部的转轴、固定在转轴上的齿轮、啮合在所述齿轮上端的齿条、固定在所述齿条上端的移动板、固定在所述移动板端部的卡块和垂直固定在所述转盘远离真空吸附平台端的把手,所述齿轮、齿条和卡块位于所述放置槽内,且卡块插接在插槽内;
[0012]优选地,所述转盘上开设有多个插孔,插孔内插设有插杆,插杆与所述靠近真空吸附平台端与真空吸附平台贴合。设置的插杆可防止转盘在不使用时发生转动,确保转盘的稳定。
[0013]优选地,所述移动板的相对外壁与所述放置槽内壁贴合。与放置槽内壁贴合的移动板确保移动板在放置槽内滑动时的稳定,防止移动板发生偏移。
[0014]优选地,所述卡块上开设有圆孔,圆孔内固定有第一磁铁,所述插槽内固定有第二磁铁。设置的第一磁铁和第二磁铁可确保真空吸附平台和支撑板110的稳定连接。
[0015]优选地,所述卡块的上下两端均开设有圆孔,圆孔内均固定有第一磁铁,所述插槽内设置有与第一磁铁对应的两个第二磁铁。设置的两个第一磁铁和第二磁铁进一步增强真空吸附平台和支撑板的稳定连接。
[0016]优选地,所述把手的外部固定有防滑套。设置的防滑套可增大手部与把手的摩擦力,防止在转动把手时,出现打滑的现象。
[0017]与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:
[0018](1)通过设置的转盘带动齿轮转动,转动的齿轮驱动齿条转动,齿条带动移动板运动,移动板将卡块送入到定位块的插槽内,从而将定位块插接在定位槽内,替代传统的螺栓固定方式,便于后期的拆装。
[0019](2)通过设置的第一磁铁和第二磁铁确保卡块稳定的位于插槽内,从而确保真空吸附平台和支撑板的稳定连接。
[0020]综上所述,本技术具有便于拆装和连接稳定优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0022]图1为本技术立体结构示意图;
[0023]图2为本技术爆炸结构示意图;
[0024]图3为本技术安装组件第一视角立体结构示意图;
[0025]图4为本技术安装组件第二视角立体结构示意图;
[0026]图中:100、装夹组件;110、支撑板;111、定位块;112、插槽;120、真空吸附平台;121、定位槽;122、放置槽;200、安装组件;210、转盘;211、插孔;212、插杆;220、转轴;230、齿轮;240、齿条;250、移动板;260、卡块;261、圆孔;262、第一磁铁;270、把手;271、防滑套。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0030]本技术提供一种真空吸盘装夹工装,通过设置的转盘带动齿轮转动,转动的齿轮驱动齿条转动,齿条带动移动板运动,移动板将卡块送入到定位块的插槽内,从而将定位块插接在定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸盘装夹工装,其特征在于,包括:装夹组件(100),包括竖直设置的支撑板(110)和垂直安装在所述支撑板(110)上端的真空吸附平台(120),所述支撑板(110)的上端中部两侧固定有定位块(111),所述定位块(111)内部开设有插槽(112),所述真空吸附平台(120)的下端开设有定位槽(121),真空吸附平台(120)内开设有与定位槽(121)连通的放置槽(122),定位块(111)与定位槽(121)相卡接,且插槽(112)与放置槽(122)相连通;安装组件(200),包括设置在所述真空吸附平台(120)外壁的转盘(210)、垂直固定在所述转盘(210)靠近真空吸附平台(120)端中部的转轴(220)、固定在转轴(220)上的齿轮(230)、啮合在所述齿轮(230)上端的齿条(240)、固定在所述齿条(240)上端的移动板(250)、固定在所述移动板(250)端部的卡块(260)和垂直固定在所述转盘(210)远离真空吸附平台(120)端的把手(270),所述齿轮(230)、齿条(240)和卡块(26...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘义廖远辉李华桥
申请(专利权)人:惠州市驰同达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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