一种拆装治具制造技术

本实用新型专利技术涉及分料头装配领域，并公开了一种拆装治具，其包括呈柱体状的治具主体、两个设置在治具主体上表面的凸起、以及开设在治具主体上表面中心处的定位槽，两个所述凸起的轴线与治具主体的轴线形成共面，所述定位槽位于两个凸起之间，每个凸起的侧壁上形成一个抽拉切口。治具主体上的两个凸起插入的施力槽中，拧动治具主体就能带动旋盖松开或锁紧，当要取下旋盖和玻璃管时，使两个凸起的抽拉切口被旋盖的盖板部卡入，最后工作人员往远离分料头的方向拉动治具主体，使得两个凸起的头部能够向外推动旋盖脱离安装板，继而将分类头中的玻璃管连同旋盖脱离分料头。玻璃管连同旋盖脱离分料头。玻璃管连同旋盖脱离分料头。

【技术实现步骤摘要】
一种拆装治具


[0001]本技术涉及分料头装配领域，特别涉及一种拆装治具。

技术介绍

[0002]贴片式发光二极管(LED)是一种表面贴装式半导体发光器件，LED在封装出厂前需要采用LED分光机进行在线分色分光处理。LED分光机的分类平台上设有分料头，分料头上设有用于检测LED是否通过的落料传感器，检测通过后分料头才能根据LED的类型移动到相应的位置。分料头中设有配合落料传感器使用的透明玻璃管，使LED在玻璃管的导引下通过落料传感器，落料传感器采用光电测试方式对LED进行检测，由于玻璃管使用一段时间后，玻璃管的管壁上会积聚有污垢，阻碍光线传输，从而影响检测的可靠性，因此需要定期拆卸玻璃管进行清理。
[0003]为了便于快速拆装玻璃管，现研发出一种易拆装玻璃管的分类头结构，但是需要对应设计一种与分类头匹配使用的拆装治具。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种拆装治具，旨在能够快捷地对分类头上的旋盖和玻璃管进行拆装。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种拆装治具，包括呈柱体状的治具主体、两个设置在治具主体上表面的凸起、以及开设在治具主体上表面中心处的定位槽，两个所述凸起的轴线与治具主体的轴线形成共面，所述定位槽位于两个凸起之间，每个凸起的侧壁上形成一个抽拉切口。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述治具主体的内部设有真空吸附通道，所述真空吸附通道的输入端通过气管与真空发生器连接，所述真空吸附通道的输出端贯穿治具主体的上表面。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述真空吸附通道包括从治具主体的底面竖直向治具主体的中部贯通的主通道和两个从治具主体的上表面竖直向治具主体的中部贯通的分支通道，所述主通道的轴线与治具主体轴线重合，所述主通道和分支通道通过连接通道连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，两个所述凸起均呈圆柱状，所述治具主体的上表面开设有安装凸起的安装孔，所述治具主体的侧壁上开设有与凸起数量相同且水平朝向对应凸起的螺纹孔，每个螺纹孔中安装有一个用于锁定凸起的锁定螺钉。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述抽拉切口的底面为与锁定螺钉配合的定位平面。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，每个凸起的头部边沿处设置有倒角。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述治具主体包括对接部和设置在对接部下方
的手持部，所述对接部和手持部均为圆柱状。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述对接部与手持部一体成型，所述手持部的直径大于对接部的直径。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述手持部上设置有防滑纹。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位槽为盲孔且其轴线与治具主体的轴线重合。
[0017]有益效果：
[0018]本技术提供的拆装治具虽结构简单，但同时具有拧动旋盖转动以及拉动旋盖脱离分料头的功能，实用性好；治具主体上的两个凸起插入的施力槽中，拧动治具主体就能带动旋盖松开或锁紧，当要取下旋盖和玻璃管时，使两个凸起的抽拉切口被旋盖的盖板部卡入，最后工作人员往远离分料头的方向拉动治具主体，使得两个凸起的头部能够向外推动旋盖脱离安装板，继而将分类头中的玻璃管连同旋盖脱离分料头。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的拆装治具的立体图一。
[0020]图2为本技术提供的拆装治具的立体图二。
[0021]图3为本技术提供的拆装治具的内部结构示意图。
[0022]图4为凸起的结构示意图。
[0023]图5为拆装治具对分料头进行拆装的示意图。
[0024]主要元件符号说明：1
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治具主体、11
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对接部、12
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手持部、2
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凸起、21
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抽拉切口、22
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定位平面、3
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定位槽、4
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真空吸附通道、41
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主通道、42
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分支通道、43
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连接通道、51
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安装板、52
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落料传感器、53
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固定块、54
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旋盖、55
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施力槽、56
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中心凸环、61
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盲孔、62
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螺纹孔。
具体实施方式
[0025]本技术提供一种拆装治具，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0026]如图5所示，新研发的分料头结构包括安装板51、设置在安装板51上方的落料传感器52、设置在落料传感器52上方的固定块53、安装在安装板51底部的旋盖54、以及竖直设置在旋盖54上且贯通落料传感器52中部的玻璃管，所述固定块53用于将落料传感器52固定在安装板51上，所述安装板51上设有用于对旋盖54提供转动阻力的弹性锁定机构，所述旋盖54的底面开设有两个施力槽55，所述旋盖54需要通过一种专用的拆装治具与施力槽55配合，带动旋盖54克服弹性锁定机构的锁紧力而旋动并且拉动旋盖54朝远离安装板51的方向移动，从而将旋盖54和玻璃管一起从分料头上拆除。
[0027]请参阅图1
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图5，故而本技术提供一种拆装治具，包括呈柱体状的治具主体1、两个设置在治具主体1上表面的凸起2、以及开设在治具主体1上表面中心处的定位槽3，两个所述凸起2的轴线与治具主体1的轴线形成共面，所述定位槽3位于两个凸起2之间，每个凸起2的侧壁上形成一个抽拉切口21。该定位槽3用于与旋盖54的定位凸环配合定位，确保治具主体1与旋盖54能够同轴协调工作，所以所述定位槽3为盲孔61且其轴线与治具主体1
的轴线重合。
[0028]当要拆卸分料头中的玻璃管进行清理时，治具主体1上的两个凸起2对应插入旋盖54的两个施力槽55中并且旋盖54上的中心凸环56嵌入治具主体1上的定位槽3中实现中心定位，旋盖54的底面与治具主体1的顶面贴合，由于此时弹性锁定机构对旋盖54提供一定的锁紧力，防止旋盖54在工作过程中发生自转，所以工作人员手持治具主体1按照标记的松开方向拧动旋盖54时，两个凸起2需要克服弹性锁定机构的锁紧力驱使旋盖54转动，当旋盖54转动一定角度位移至解锁工位后，使两个凸起2的抽拉切口21被旋盖54的盖板部卡入，最后工作人员往远离分料头的方向拉动治具主体1，使得两个凸起2的头部能够向外推动旋盖54脱离安装板51，继而将分类头中的玻璃管连同旋盖54脱离分料头。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆装治具，其特征在于，包括呈柱体状的治具主体、两个设置在治具主体上表面的凸起、以及开设在治具主体上表面中心处的定位槽，两个所述凸起的轴线与治具主体的轴线形成共面，所述定位槽位于两个凸起之间，每个凸起的侧壁上形成一个抽拉切口。2.根据权利要求1所述的拆装治具，其特征在于，所述治具主体的内部设有真空吸附通道，所述真空吸附通道的输入端通过气管与真空发生器连接，所述真空吸附通道的输出端贯穿治具主体的上表面。3.根据权利要求2所述的拆装治具，其特征在于，所述真空吸附通道包括从治具主体的底面竖直向治具主体的中部贯通的主通道和两个从治具主体的上表面竖直向治具主体的中部贯通的分支通道，所述主通道的轴线与治具主体轴线重合，所述主通道和分支通道通过连接通道连通。4.根据权利要求1所述的拆装治具，其特征在于，两个所述凸起均呈圆柱状，所述治...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树钊，康茂，黄仁发，陈伟明，彭宇杰，单忠频，
申请(专利权)人：广东歌得智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：