本发明专利技术涉及酥肉制备技术领域，尤其涉及一种超声联合循环冻融制备羊肉酥肉的方法。本发明专利技术提供了一种超声联合循环冻融制备羊肉酥肉的方法，包括如下步骤：(1)将淀粉与水混合得到淀粉溶液，将淀粉溶液冻融；(2)将冻融后的淀粉溶液超声处理、干燥、过筛得到改性淀粉；(3)将羊肉与腌制浆液混合腌制；(4)将腌制后的羊肉炸制得到羊肉酥肉。本发明专利技术制备方法制备得到的的羊肉酥肉，不仅色泽金黄鲜亮，个体外形饱满，总体可接受性高，而且香酥可口、嫩滑、不柴不腻，口感极佳。口感极佳。
【技术实现步骤摘要】
一种超声联合循环冻融制备羊肉酥肉的方法
[0001]本专利技术涉及酥肉制备
，尤其涉及一种超声联合循环冻融制备羊肉酥肉的方法。
技术介绍
[0002]小酥肉是传统美食，口感丰富、肉质细嫩、表皮香酥，深受消费者青睐。其多以猪肉和禽肉为原料，羊肉是全世界普遍食用的肉制品之一，全球消费量约860万吨/年，现在已被认为是一种低脂、低胆固醇和高质量蛋白质的优质产品，可以降低因摄入高脂引起的心脏相关疾病的风险。羊肉已逐渐成为消费者追求的优质肉制品。
[0003]目前，市场上小酥肉大部分是手工作坊式生产，导致加工出来的小酥肉外形不美观，风味、色泽、口感参差不齐，且劳动效率低。随着人们生活水平的提高及对传统小酥肉的需求日益增加，手工作坊式生产的小酥肉质量不能满足消费者需求。现有技术当中酥肉的原料大都是猪肉，少量为了节省成本，使用的是鸡肉，而使用其他种类的肉，如使用羊肉制备酥肉，现有技术中鲜有记载。
[0004]因此，如何提供一种品质好，适宜工业化生产的羊肉酥肉的制备方法，以解决现有技术当中缺少酥肉标准化生产方法的技术问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种超声联合循环冻融制备羊肉酥肉的方法。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种超声联合循环冻融制备羊肉酥肉的方法，包括如下步骤：
[0008](1)将淀粉与水混合得到淀粉溶液，将淀粉溶液冻融；
[0009](2)将冻融后的淀粉溶液超声处理、干燥、过筛得到改性淀粉；
[0010](3)将羊肉与腌制浆液混合腌制；
[0011](4)将腌制后的羊肉炸制得到羊肉酥肉；
[0012]所述腌制浆液包括如下质量份数的组分：步骤(2)所述改性淀粉41～45份、盐0.05～0.15份、鸡蛋35～55份、姜汁1.2～1.6份、酱油0.05～0.15份、花椒粉0.05～0.15份，洋葱汁2～4份、大料粉0.3～0.5份、甘草粉0.6～1.0份、百里香粉1～2份、料酒3～5份和糖0.5～0.7份。
[0013]优选的，步骤(1)所述淀粉为绿豆淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、豌豆淀粉和红薯淀粉中的一种或多种。
[0014]进一步优选的，所述淀粉为绿豆淀粉、豌豆淀粉和红薯淀粉，质量比为20～30：6～10：13～17。
[0015]优选的，步骤(1)所述淀粉与水的质量比为8～12：13～17。
[0016]优选的，步骤(1)所述冻融的方法为：先将淀粉溶液
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22℃冷冻20～24h，再28～32℃解冻1.5～2.5h，重复1～4次。
[0017]优选的，步骤(2)所述超声的功率为160～200W，所述超声的时间为18～22min，超声2s，暂停2s。
[0018]优选的，步骤(2)所述干燥的温度为43～47℃，所述干燥的时间为10～14h。
[0019]优选的，步骤(2)干燥后的淀粉过90～110目筛，收集筛下物为改性淀粉。
[0020]优选的，步骤(3)所述羊肉与腌制浆液的质量比为0.8～1.2：0.8～1.2。
[0021]优选的，步骤(3)所述腌制的时间为1.5～2.5h。
[0022]优选的，步骤(4)所述炸制的方法为：先155～165℃炸制1.5～2.5min，再165～175℃炸制25～35s。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0024]1、本专利技术将淀粉进行冻融处理，会使淀粉颗粒变得膨胀，颗粒表面更加的粗糙，还会出现凹槽或细小的微孔，同样改变的还有颗粒表面的官能团。冻融处理加超声处理，使淀粉的结构与性质发生了变化。使用改性淀粉制备羊肉酥肉时，提高了酥肉的品质。而且，本专利技术使用的复合种类的淀粉制备腌制浆液，相比于单一种类的淀粉，复合种类的淀粉制备出的酥肉的品质更好。
[0025]2、羊肉酥肉如制备方法不合适，会有羊膻味道，本专利技术提供的腌制浆液，不仅可以提高炸制后酥肉的品质，姜汁、洋葱汁、甘草粉及百里香粉的添加还具有去除膻味的效果，以增强羊肉的香气，提高酥肉的气味和总体可接受度。
[0026]3、本专利技术所提供的制备方法制备得到的的羊肉酥肉，不仅色泽金黄鲜亮，个体外形饱满，总体可接受性高，而且香酥可口、嫩滑、不柴不腻，口感极佳。
具体实施方式
[0027]本专利技术提供了一种超声联合循环冻融制备羊肉酥肉的方法，包括如下步骤：
[0028](1)将淀粉与水混合得到淀粉溶液，将淀粉溶液冻融；
[0029](2)将冻融后的淀粉溶液超声处理、干燥、过筛得到改性淀粉；
[0030](3)将羊肉与腌制浆液混合腌制；
[0031](4)将腌制后的羊肉炸制得到羊肉酥肉；
[0032]所述腌制浆液包括如下质量份数的组分：步骤(2)所述改性淀粉41～45份、盐0.05～0.15份、鸡蛋35～55份、姜汁1.2～1.6份、酱油0.05～0.15份、花椒粉0.05～0.15份，洋葱汁2～4份、大料粉0.3～0.5份、甘草粉0.6～1.0份、百里香粉1～2份、料酒3～5份和糖0.5～0.7份；
[0033]优选为步骤(2)所述改性淀粉42～44份、盐0.07～0.13份、鸡蛋39～51份、姜汁1.3～1.5份、酱油0.07～0.13份、花椒粉0.07～0.13份，洋葱汁3份、大料粉0.4份、甘草粉0.7～0.9份、百里香粉1.5份、料酒4份和糖0.6份；
[0034]进一步优选为步骤(2)所述改性淀粉43份、盐0.09～0.11份、鸡蛋43～47份、姜汁1.4份、酱油0.09～0.11份、花椒粉0.09～0.11份，洋葱汁3份、大料粉0.4份、甘草粉0.8份、百里香粉1.5份、料酒4份和糖0.6份；
[0035]更优选为步骤(2)所述改性淀粉43份、盐0.1份、鸡蛋45份、姜汁1.4份、酱油0.1份、花椒粉0.1份，洋葱汁3份、大料粉0.4份、甘草粉0.8份、百里香粉1.5份、料酒4份和糖0.6份。
[0036]在本专利技术中，步骤(1)所述淀粉为绿豆淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、豌豆淀粉和红
薯淀粉中的一种或多种；优选为绿豆淀粉、豌豆淀粉和红薯淀粉，质量比为20～30：6～10：13～17；进一步优选为绿豆淀粉、豌豆淀粉和红薯淀粉，质量比为22～28：7～9：14～16；进一步优选为绿豆淀粉、豌豆淀粉和红薯淀粉，质量比为24～26：8：15；更优选为绿豆淀粉、豌豆淀粉和红薯淀粉，质量比为25：8：15。
[0037]在本专利技术中，步骤(1)所述淀粉与水的质量比为8～12：13～17；优选为9～11：14～16；进一步优选为10：14～16；更优选为10：15。
[0038]在本专利技术中，步骤(1)所述冻融的方法为：先将淀粉溶液
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22℃冷冻20～24h，再2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声联合循环冻融制备羊肉酥肉的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将淀粉与水混合得到淀粉溶液，将淀粉溶液冻融；(2)将冻融后的淀粉溶液超声处理、干燥、过筛得到改性淀粉；(3)将羊肉与腌制浆液混合腌制；(4)将腌制后的羊肉炸制得到羊肉酥肉；所述腌制浆液包括如下质量份数的组分：步骤(2)所述改性淀粉41～45份、盐0.05～0.15份、鸡蛋35～55份、姜汁1.2～1.6份、酱油0.05～0.15份、花椒粉0.05～0.15份，洋葱汁2～4份、大料粉0.3～0.5份、甘草粉0.6～1.0份、百里香粉1～2份、料酒3～5份和糖0.5～0.7份。2.根据权利要求1所述的一种超声联合循环冻融制备羊肉酥肉的方法，其特征在于，步骤(1)所述淀粉为绿豆淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、豌豆淀粉和红薯淀粉中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种超声联合循环冻融制备羊肉酥肉的方法，其特征在于，步骤(1)所述淀粉与水的质量比为8～12：13～17。4.根据权利要求1所述的一种超声联合循环冻融制备羊肉酥肉的方法，其特征在于，步骤(1)所述冻融的方法为：先将淀粉溶液
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【专利技术属性】
技术研发人员：刁静静，刘欣，陈洪生，曹荣安，胡锦瑞，
申请(专利权)人：黑龙江八一农垦大学，
类型：发明
国别省市：
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