一种异形柱状弱刚性零件的多轴机加工工装制造技术

一种异形柱状弱刚性零件的多轴机加工工装，包括底座和定位夹具，定位夹具包括定位座体、工件夹紧块及弧形定位块，定位座体包括连接底盘及连接在连接底盘上的柱体定位块，柱体定位块中部向下凹陷设有圆形定位凹槽，圆形定位凹槽后侧挡壁向上延伸形成竖向挡壁，竖向挡壁内侧凹陷设有与圆形定位凹槽相互贯通的半圆定位凹槽，弧形定位块整体呈U形结构，弧形定位块由后侧向前卡在竖向挡壁两侧，弧形定位块上端突出竖向挡壁上端可定位工件上端偏心凸圆，工件定位在圆形定位凹槽及半圆定位凹槽中时，工件夹紧块与竖向挡壁对接使工件被夹紧。本实用新型专利技术能够快速装夹定位工件，一次装夹能够完成多空间角度位置机加工，减少加工积累误差，提高零件合格率。提高零件合格率。提高零件合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种异形柱状弱刚性零件的多轴机加工工装


[0001]本技术涉及一种机加工工装，特别涉及一种异形柱状弱刚性零件的机加工工装。

技术介绍

[0002]如图1
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3所示零件是一种异形柱状弱刚性零件，这种零件形状不规则，上端柱体1与下端柱体2是不同轴的圆柱体，上端需要加工一块倾斜的连接板3，顶端需要加工凹槽4，下端柱体需要部分切除，且切除部分形状不规则，下端柱体背面还需要加工连接槽5，凹槽4、连接板3中还需要加工多个孔。通常是采用图4、5所示的铸造毛坯工件经过机加工得到图1
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3所示零件，现有技术主要是采用以下两种方法加工：一、装夹下端柱体，先加工上端柱体、连接板、凹槽及其上的孔，再装夹上端柱体，后加工下端柱体及需要切除的部分；二、装夹上端柱体，先加工下端柱体及需要切除的部分，再装夹下端柱体，在加工上端柱体、连接板、凹槽及其上的孔。不管采用上述哪一种方法加工，第二次装夹定位比较难，两次装夹加工积累误差大，零件合格率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种异形柱状弱刚性零件的多轴机加工工装，能够快速装夹定位毛坯工件，一次装夹能够完成多空间角度位置的机加工，有效减少加工积累误差，提高零件合格率。
[0004]本技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种异形柱状弱刚性零件的多轴机加工工装，包括底座和连接在底座上的定位夹具，所述定位夹具包括定位座体、工件夹紧块及弧形定位块，所述定位座体包括连接底盘及连接在连接底盘上表面中部的柱体定位块，柱体定位块中部向下凹陷设有圆形定位凹槽，圆形定位凹槽后侧挡壁向上延伸形成竖向挡壁，竖向挡壁内侧凹陷设有与圆形定位凹槽相互贯通的半圆定位凹槽，半圆定位凹槽两侧外缘的竖向挡壁前侧表面分别设有向后延伸的螺纹孔，柱体定位块两侧分别向上延伸设有竖向挡壁底端连为一体的定位凸台，定位凸台在竖直方向的高度低于竖向挡壁的高度，定位凸台上表面与竖向挡壁外表面之间形成台阶面，所述弧形定位块整体呈U形结构，所述弧形定位块由后侧向前卡在竖向挡壁两侧，且弧形定位块上端突出竖向挡壁上端能够定位工件上端偏心凸圆部分，所述工件夹紧块两侧设有与半圆定位凹槽两侧螺纹孔相互对应的连接孔，工件定位在定位座体的圆形定位凹槽及半圆定位凹槽中时，工件夹紧块与竖向挡壁对接使工件夹紧在半圆定位凹槽中。
[0005]本技术的进一步技术方案是：所述圆形定位凹槽的前侧挡壁中部向下凹陷设有前侧让位空间。
[0006]本技术的进一步技术方案是：所述竖向挡壁的左右两侧分别向前延伸形成左侧挡壁和右侧挡壁，所述弧形定位块包括弧形定位臂及连接在弧形定位臂两端前侧的两条夹持臂，左侧挡壁外侧表面和右侧挡壁外侧表面之间的距离与弧形定位块两条夹持臂内侧
表面之间的间距相等，弧形定位块由后侧向前卡在竖向挡壁两侧时两条夹持臂分别夹在左侧挡壁外表面和右侧挡壁外表面。
[0007]本技术的进一步技术方案是：所述半圆定位凹槽靠中部位置设有贯穿半圆定位凹槽内外表面的长形避让孔，该长形避让孔在竖直方向位于弧形定位块的下侧。
[0008]本技术的进一步技术方案是：所述工件夹紧块与竖向挡壁对接时，工件夹紧块两侧的通孔分别与半圆定位凹槽两侧螺纹孔相对，并由两条螺栓锁紧工件夹紧块。
[0009]本技术一种异形柱状弱刚性零件的多轴机加工工装具有如下有益效果：通过在柱体定位块中部设有圆形定位凹槽，并在圆形定位凹槽后侧设置竖向挡壁，竖向挡壁内侧设有半圆定位凹槽，工件能够稳定的定位在圆形定位凹槽与半圆定位凹槽中，由工件夹紧块夹紧工件，弧形定位块定位工件上端突圆，能够快速装夹定位工件；置竖向挡壁前端及上端都敞开，竖向挡壁还设有贯穿半圆定位凹槽的长形避让孔，工件的上端柱体、连接板、凹槽及其上的孔及工件下端柱体、连接槽及需要切除的部分都能够在一次装夹能够完成多空间角度位置的机加工，有效减少加工积累误差，提高零件合格率。
[0010]下面结合附图和实施例对本技术一种异形柱状弱刚性零件的多轴机加工工装作进一步的说明。
附图说明
[0011]图1是所需加工异形柱状弱刚性零件的结构示意图；
[0012]图2是图1所示异形柱状弱刚性零件的另一方向示意图；
[0013]图3是图1所示异形柱状弱刚性零件的又一方向示意图；
[0014]图4是所需加工异形柱状弱刚性零件的铸造毛坯工件的结构示意图；
[0015]图5是图1所示铸造毛坯工件的另一方向示意图；
[0016]图6是本技术一种异形柱状弱刚性零件的多轴机加工工装的定位座体的结构示意图；
[0017]图7是图6所示定位座体的另一方向示意图；
[0018]图8是本技术一种异形柱状弱刚性零件的多轴机加工工装的工件夹紧块的结构示意图；
[0019]图9是本技术一种异形柱状弱刚性零件的多轴机加工工装的弧形定位块的结构示意图；
[0020]图10是本技术一种异形柱状弱刚性零件的多轴机加工工装夹紧毛坯工件的结构示意图；
[0021]图11是图10的另一方向示意图；
[0022]图12是本技术一种异形柱状弱刚性零件的多轴机加工工装夹紧完成加工的零件的结构示意图；
[0023]图13是图12的另一方向示意图；
[0024]附图标号说明：1
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上端柱体,2
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下端柱体,3
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连接板,4
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凹槽,5
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连接槽,6
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上端偏心凸圆部分,7
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连接底盘,8
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柱体定位块,9
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右侧挡壁,10
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定位凸台,11
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螺纹孔,12
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半圆定位凹槽,13
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竖向挡壁,14
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长形避让孔,15
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圆形定位凹槽,16
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左侧挡壁,17
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前侧让位空间,18
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定位座体,19
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工件夹紧块,20
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连接孔,21
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圆弧凹槽,22
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弧形定位块,23
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弧形定位臂,
24
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夹持臂,25
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连接凸台,26
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连接U形槽,27
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柱状主体,28
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毛坯工件,29
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紧完成加工的零件。
具体实施方式
[0025]如图6至图11所示，本技术一种异形柱状弱刚性零件的多轴机加工工装，包括底座和连接在底座上的定位夹具。定位夹具包括定位座体18、工件夹紧块19及弧形定位块22。底座包括连接凸台25和柱状主体27，柱状主体27呈圆柱状，底座的连接凸台25上面设连接螺纹孔和定位销孔，定位座体18的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形柱状弱刚性零件的多轴机加工工装，包括底座和连接在底座上的定位夹具，其特征在于，所述定位夹具包括定位座体（18）、工件夹紧块（19）及弧形定位块（22），所述定位座体（18）包括连接底盘（7）及连接在连接底盘（7）上表面中部的柱体定位块（8），柱体定位块（8）中部向下凹陷设有圆形定位凹槽（15），圆形定位凹槽（15）后侧挡壁向上延伸形成竖向挡壁（13），竖向挡壁（13）内侧凹陷设有与圆形定位凹槽（15）相互贯通的半圆定位凹槽（12），半圆定位凹槽（12）两侧外缘的竖向挡壁（13）前侧表面分别设有向后延伸的螺纹孔（11），柱体定位块（8）两侧分别向上延伸设有与竖向挡壁（13）底端连为一体的定位凸台（10），定位凸台（10）在竖直方向的高度低于竖向挡壁（13）的高度，定位凸台（10）上表面与竖向挡壁（13）外表面之间形成台阶面，所述弧形定位块（22）整体呈U形结构，所述弧形定位块（22）由后侧向前卡在竖向挡壁（13）两侧，且弧形定位块（22）上端突出竖向挡壁（13）上端能够定位工件上端偏心凸圆部分，所述工件夹紧块（19）两侧设有与半圆定位凹槽（12）两侧螺纹孔（11）相互对应的连接孔（20），工件定位在定位座体（18）的圆形定位凹槽（15）及半圆定位凹槽（12）中时，工件夹紧块（19）与竖向挡壁（13）对接使工件夹紧在半...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，谢旺盛，唐杰，邱贤宁，杨智棠，黄丽金，黎立永，何建景，王思思，汪银春，黄学森，黄春芳，韦海练，梁家远，潘熠如，杨强，陀梁荣，梁荣海，秦勇坚，何川，付强，黄大，叶文生，邱健富，陈梁铭，
申请(专利权)人：广西柳州第二机床厂有限公司，
类型：新型
国别省市：