一种多面体异形支架的机加工工装制造技术

技术编号:35086260 阅读:28 留言:0更新日期:2022-09-28 12:01
本实用新型专利技术多面体异形支架的机加工工装,包括底座和连接在底座上的定位夹具,定位夹具包括定位底盘、内腔定位块、压板、定位销和调节螺钉,定位底盘为圆柱形,定位底盘固定连接在底座上端面,内腔定位块是一块长方体的定位块,内腔定位块固定连接在定位底盘的上表面中部,压板包括竖直臂和垂直连接在竖直臂上端的水平臂,压板竖直臂底端与内腔定位块上表面连接,在内腔定位块周围的定位底盘表面向下凹陷设有多个定位螺孔Ⅰ,每个定位螺孔Ⅰ中设置一颗调节螺钉。本实用新型专利技术结构简单,能够稳定装夹多面体异形支架工件,有效提高机加工效率和产品合格率。品合格率。品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种多面体异形支架的机加工工装


[0001]本技术涉及一种机加工工装,特别涉及一种多面体异形支架的机加工工装。

技术介绍

[0002]一种多面体异形支架的结构如图1至图3所示,这种异形支架是先通过铸造得到毛坯工件,后将毛坯工件经过机加工得到。工件包括底壁1和垂直连接在底壁三周的三面侧壁(侧壁A、侧壁B、侧壁C),工件三面侧壁的孔3及配合面2需要进行机加工(图中未全部标注需要加工的孔及配合面),相邻两侧壁连接处外侧的锥体4内孔及端面也需要加工。传统的加工方法是分多个步骤装夹毛坯件,分别对各侧壁的孔及配合面进行机加工,再加工相邻两侧壁外侧锥体内孔及端面。但是由于这种异形支架体积小,重量轻,底壁和侧壁都比较薄,需加工表面和孔比较多,采用传统加工方法加工上述毛坯件存在效率低、产品合格率的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷,提供一种多面体异形支架的机加工工装,结构简单,能够稳定装夹多面体异形支架工件,有效提高机加工效率和产品合格率。
[0004]本技术为实现上述目的采用的技术方案是:一种多面体异形支架的机加工工装,包括底座和连接在底座上的定位夹具,定位夹具包括定位底盘、内腔定位块、压板、定位销和调节螺钉,定位底盘为圆柱形,定位底盘固定连接在底座上端面,内腔定位块是一块长方体的定位块,内腔定位块固定连接在定位底盘的上表面中部,内腔定位块顶面设有两个定位销孔Ⅰ,压板包括竖直臂和垂直连接在竖直臂上端的水平臂,压板竖直臂底端与内腔定位块上表面连接,在内腔定位块周围的定位底盘表面向下凹陷设有多个定位螺孔Ⅰ,每个定位螺孔Ⅰ中设置一颗调节螺钉,工件底壁设有与内腔定位块顶面的定位销孔Ⅰ位置相互对应的定位销孔Ⅱ,工件罩在内腔定位块上时工件的定位销孔Ⅱ与内腔定位块顶面的定位销孔Ⅰ相互对应并插上定位销,工件侧壁底端由内腔定位块周围的调节螺钉所支撑。
[0005]本技术的进一步技术方案是:所述底座包括连接凸台和柱状主体,柱状主体呈圆柱状,定位底盘固定连接在柱状主体的顶端,定位底盘的直径与柱状主体的直径相等,连接凸台为圆形并连接在柱状主体底端,连接凸台外表面向内凹陷设有多个连接凹槽,连接装置通过连接凹槽将底座连接在机床的工作台上。
[0006]本技术的进一步技术方案是:所述内腔定位块周围的定位底盘表面向下凹陷设有三个定位螺孔Ⅰ,三个定位螺孔Ⅰ分别分布在内腔定位块两条长边的外侧边缘和一条短边的外侧边缘。
[0007]本技术的进一步技术方案是:所述内腔定位块顶面的纵长向两端分别各连接有一块压板,压板的水平臂分别向内延伸,压板的水平臂上设有贯穿的螺孔,锁紧螺钉装配在水平臂的螺孔中并可向下压紧工件。
[0008]本技术的进一步技术方案是:所述内腔定位块其中一条长边侧壁和一条短边侧壁分别向内凹陷设有与对应侧壁表面垂直的定位螺孔Ⅱ,每个定位螺孔Ⅱ中设有一颗调节螺钉。
[0009]本技术多面体异形支架的机加工工装具有如下有益效果:机加工工装具的定位夹具包括定位底盘、内腔定位块、压板和调节螺钉,内腔定位块定位在工件的内腔,压板可压紧工件上端,内腔定位块周围的调节螺钉能够抵在工件底面,工件上下及内腔都被有效定位,在机加工过程中工件振动小,能有效提高产品合格率,工件一次装夹可依次将三个侧面的孔、孔外侧配合端面、相邻两侧壁外侧锥体内孔及端面完成机加工,有效提高加工效率,也为产品合格率提供有效保证;机加工工装具的底座整体为柱体,底端连接凸台与机床工作台连接简单方便,定位夹具包括定位底盘、内腔定位块、压板和调节螺钉,定位夹具这些零部件也结构简单、容易加工。
[0010]下面结合附图和实施例对本技术多面体异形支架的机加工工装作进一步的说明。
附图说明
[0011]图1是多面体异形支架的结构示意图;
[0012]图2是图1的另一方向视图;
[0013]图3是图1的又一方向视图;
[0014]图4是本技术多面体异形支架的机加工工装的定位夹具的定位底盘与内腔定位块连接的示意图;
[0015]图5是图4的俯视图;
[0016]图6是本技术多面体异形支架的机加工工装的结构意图;
[0017]图7是图6的另一方向视图;
[0018]图8是图1所示多面体异形支架定位在图6所示机加工工装上的结构意图;
[0019]图9是图8的另一方向视图;
[0020]图10是图8的又一方向视图;
[0021]附图标号说明:1

底壁,2

配合面,3

孔,4

锥体,5

定位底盘,6

内腔定位块,7

定位螺孔Ⅰ,8

定位螺孔Ⅱ,9

连接凸台,10

连接凹槽,11

底座,12

压板,13

锁紧螺钉,14

水平臂,15

竖直臂,16

调节螺钉,17

定位销孔Ⅱ,18

定位销孔Ⅰ,19

定位销。
具体实施方式
[0022]如图4至图7所示,本技术多面体异形支架的机加工工装,包括底座和连接在底座上的定位夹具。定位夹具包括定位底盘、内腔定位块、压板、定位销和调节螺钉。定位底盘为圆柱形,定位底盘是用一块厚钢板加工形成,定位底盘固定连接在底座上端面,定位底盘和底座之间通过定位销(图中未示出)相互定位,并通过螺钉锁紧。其中底座包括连接凸台和柱状主体,柱状主体呈圆柱状,定位底盘固定连接在柱状主体的顶端,定位底盘的直径与柱状主体的直径相等,连接凸台为圆形并连接在柱状主体底端,连接凸台外表面向内凹陷设有多个连接凹槽,连接装置(如连接螺栓等)通过连接凹槽将底座连接在数控机床的工作台(图中未示出)上。
[0023]内腔定位块是一块长方体的定位块,内腔定位块也是用一块厚钢板加工形成,内腔定位块固定连接在定位底盘的上表面中部,内腔定位块顶面设有两个定位销孔Ⅰ。在内腔定位块周围的定位底盘表面向下凹陷设有多个定位螺孔Ⅰ,每个定位螺孔Ⅰ中设置一颗调节螺钉。工件底壁设有与内腔定位块顶面的定位销孔Ⅰ位置相互对应的定位销孔Ⅱ,工件罩在内腔定位块上时工件的定位销孔Ⅱ与内腔定位块顶面的定位销孔Ⅰ相互对应并插上定位销,工件侧壁底端由内腔定位块周围的调节螺钉所支撑。在本实施例中,内腔定位块周围的定位底盘表面向下凹陷设有三个定位螺孔Ⅰ,三个定位螺孔Ⅰ分别分布在内腔定位块两条长边的外侧边缘和一条短边的外侧边缘。当工件定位在内腔定位块上时,螺孔Ⅰ中调节螺钉用于顶住工件三面侧壁的底端,以减少工件振动。在内腔定位块其中一条长边侧壁和一条短边侧壁分别向内凹陷设有与对应侧壁表面垂直的定位螺孔Ⅱ,每个定位螺孔Ⅱ中设有一颗调节螺钉。当工件定位在内腔定位块上时,螺孔Ⅱ本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多面体异形支架的机加工工装,包括底座(11)和连接在底座(11)上的定位夹具,其特征在于,定位夹具包括定位底盘(5)、内腔定位块(6)、压板(12)、定位销(19)和调节螺钉(16),定位底盘(5)为圆柱形,定位底盘(5)固定连接在底座(11)上端面,内腔定位块(6)是一块长方体的定位块,内腔定位块(6)固定连接在定位底盘(5)的上表面中部,内腔定位块(6)顶面设有两个定位销孔Ⅰ(18),压板(12)包括竖直臂(15)和垂直连接在竖直臂(15)上端的水平臂(14),压板(12)竖直臂(15)底端与内腔定位块(6)上表面连接,在内腔定位块(6)周围的定位底盘(5)表面向下凹陷设有多个定位螺孔Ⅰ(7),每个定位螺孔Ⅰ(7)中设置一颗调节螺钉(16),工件底壁设有与内腔定位块(6)顶面的定位销孔Ⅰ(18)位置相互对应的定位销孔Ⅱ(17),工件罩在内腔定位块(6)上时工件的定位销孔Ⅱ(17)与内腔定位块(6)顶面的定位销孔Ⅰ(18)相互对应并插上定位销(19),工件侧壁底端由内腔定位块(6)周围的调节螺钉(16)所支撑。2.如权利要求1所述的多面体异形支架的机加工工装,其特征在于,所述底座(11)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢旺盛黄毅邱贤宁唐杰黄丽金梁伟光杨智堂罗予
申请(专利权)人:广西柳州第二机床厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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