本实用新型专利技术公开了一种脱溶塔废气排放处理装置，包括脱溶塔本体，脱溶塔本体两侧设置有固定架体，脱溶塔本体一侧固定连接有排气管。本实用新型专利技术利用降尘箱将脱溶塔本体和排气管排放的废气回收，废气经过降尘箱内部后，雾化喷枪对进入到降尘箱内部的废气进行雾化接触，废气中的小颗粒杂质接触到水雾后增加自身重量向下坠落，第一粗效过滤器对废气进行第一次过滤，高效过滤器对经历二次过滤后的废气进行第三次过滤，经过三次过滤的废气进入到冷凝器内部，由冷凝器冷凝后最终通过引风机与排烟管向外排放，通过这种过滤方式，避免废气中的杂质颗粒未经过滤就进入到冷凝器内部，导致冷凝器内部堆积杂质颗粒过多影响设备使用。凝器内部堆积杂质颗粒过多影响设备使用。凝器内部堆积杂质颗粒过多影响设备使用。
【技术实现步骤摘要】
一种脱溶塔废气排放处理装置
[0001]本技术涉及脱溶塔废气排放领域，特别涉及一种脱溶塔废气排放处理装置。
技术介绍
[0002]脱溶是指在过饱和固溶体中，呈溶质原子发生偏聚，并沉淀析出新相的现象，可把脱溶分为平衡脱溶和时效脱溶，按脱溶的地区分布和脱溶过程，可把脱溶分为连续脱溶和不连续脱溶。
[0003]脱溶作业需要使用到脱溶塔，而脱溶塔在使用的过程中会产生废气，这些废气需要使用冷凝器进行冷凝，但是，废气中携带杂质颗粒，在经过冷凝器时，部分杂质颗粒遗留在冷凝器内部，长时间堆积过多会导致冷凝器损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种脱溶塔废气排放处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱溶塔废气排放处理装置，包括：
[0006]脱溶塔本体，所述脱溶塔本体两侧设置有固定架体，所述脱溶塔本体一侧固定连接有排气管：
[0007]所述排气管一侧设置有过滤机构；
[0008]所述过滤机构包括降尘箱和储水箱，所述降尘箱内部设置有第一粗效过滤器和高效过滤器，所述降尘箱顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有储水箱，所述储水箱底部固定连接有雾化喷枪，所述雾化喷枪与降尘箱顶部活动穿插。
[0009]优选的，所述储水箱一侧固定连接有输水管，所述降尘箱底部设置有循环泵，所述降尘箱底部固定连接有导水管，所述导水管与循环泵的一端固定连接。
[0010]优选的，所述循环泵的另一端与输水管固定连接，所述降尘箱一侧与排气管固定连接，所述降尘箱的另一侧固定连接有导气管。
[0011]优选的，所述导气管的尾端固定连接有冷凝器，所述冷凝器的出口固定连接有引风机，所述引风机的底部设置有地脚。
[0012]优选的，所述第一粗效过滤器和高效过滤器的底部固定连接有第二粗效过滤器，所述第二粗效过滤器的底部设置有疏水板，所述疏水板的底部与降尘箱内部固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术利用降尘箱将脱溶塔本体和排气管排放的废气回收，废气经过降尘箱内部后，启动储水箱底部的多个雾化喷枪，雾化喷枪对进入到降尘箱内部的废气进行雾化接触，废气中的小颗粒杂质接触到水雾后增加自身重量向下坠落，同时第一粗效过滤器对废气进行第一次过滤，高效过滤器对经历二次过滤后的废气进行第三次过滤，下坠的杂质颗粒掉落在第二粗效过滤器上端，由第二粗效过滤器进行堆积，避免杂质颗粒顺着第二粗
效过滤器进入到疏水板内部，而水雾通过疏水板进入到降尘箱底部的导水管中并通过循环泵由输水管重新排入到储水箱内部进行循环使用，节约水资源，经过三次过滤的废气进入到冷凝器内部，由冷凝器冷凝后最终通过引风机与排烟管向外排放，通过这种过滤方式，避免废气中的杂质颗粒未经过滤就进入到冷凝器内部，导致冷凝器内部堆积杂质颗粒过多影响设备使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构示意图。
[0016]图2为本技术储水箱结构示意图。
[0017]图3为本技术降尘箱正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、脱溶塔本体；2、固定架体；3、排气管；4、降尘箱；5、输水管；6、循环泵；7、储水箱；8、支撑板；9、雾化喷枪；10、第一粗效过滤器；11、高效过滤器；12、第二粗效过滤器；13、疏水板；14、冷凝器；15、引风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种脱溶塔废气排放处理装置，包括：
[0021]脱溶塔本体1，脱溶塔本体1两侧设置有固定架体2，脱溶塔本体1一侧固定连接有排气管3：
[0022]排气管3一侧设置有过滤机构；
[0023]过滤机构包括降尘箱4和储水箱7，降尘箱4内部设置有第一粗效过滤器10和高效过滤器11，降尘箱4顶部固定连接有支撑板8，支撑板8顶部固定连接有储水箱7，储水箱7底部固定连接有雾化喷枪9，雾化喷枪9与降尘箱4顶部活动穿插，储水箱7一侧固定连接有输水管5，降尘箱4底部设置有循环泵6，降尘箱4底部固定连接有导水管，导水管与循环泵6的一端固定连接，循环泵6的另一端与输水管5固定连接，降尘箱4一侧与排气管3固定连接，降尘箱4的另一侧固定连接有导气管，导气管的尾端固定连接有冷凝器14，冷凝器14的出口固定连接有引风机15，引风机15的底部设置有地脚，第一粗效过滤器10和高效过滤器11的底部固定连接有第二粗效过滤器12，第二粗效过滤器12的底部设置有疏水板13，疏水板13的底部与降尘箱4内部固定连接；
[0024]脱溶塔本体1为现已有技术，是脱溶设备领域中的公知技术，主要起到脱溶作业的作用，第一粗效过滤器10和高效过滤器11分别固定在降尘箱4内部，第一粗效过滤器10和高效过滤器11的固定方式为可拆卸式固定，第一粗效过滤器10位于高效过滤器11的左侧，第一粗效过滤器10主要用于过滤5微米以上的杂质颗粒，高效过滤器11由铝合金框固定，过滤器与铝合金框相交处涂抹有无味环保AB胶，过滤器由防脱烤漆网、玻纤滤纸和热熔胶组成，主要起到过滤废气中的水分和微小型杂质的作用，第二粗效过滤器12起到将雾化坠落后的杂质阻拦的作用，避免杂质顺着疏水板13和降尘箱4底部固定的导水管被循环泵6排入到储
水箱7内部，储水箱7起到储存冷水的作用并通过水泵由雾化喷枪9向降尘箱4内部雾化喷洒，由第一粗效过滤器10、高效过滤器11和雾化喷枪9提供三层过滤，冷凝器14为现已有技术中非常成熟的设备，起到将排放的废气冷凝后排放的作用，引风机15的排气口通过与排烟管连接由排烟管进行剖向上排放。
[0025]本技术工作原理：
[0026]利用降尘箱4将脱溶塔本体1和排气管3排放的废气回收，废气经过降尘箱4内部后，启动储水箱7底部的多个雾化喷枪9，雾化喷枪9对进入到降尘箱4内部的废气进行雾化接触，废气中的小颗粒杂质接触到水雾后增加自身重量向下坠落，同时第一粗效过滤器10对废气进行第一次过滤，高效过滤器11对经历二次过滤后的废气进行第三次过滤，下坠的杂质颗粒掉落在第二粗效过滤器12上端，由第二粗效过滤器12进行堆积，避免杂质颗粒顺着第二粗效过滤器12进入到疏水板13内部，而水雾通过疏水板13进入到降尘箱4底部的导水管中并通过循环泵6由输水管5重新排入到储水箱7内部进行循环使用，节约水资源，经过三次过滤的废气进入到冷凝器14内部，由冷凝器14冷凝后最终通过引风机15与排烟管向外排放，通过这种过滤方式，避免废气中的杂质颗粒未经过滤就进入到冷凝器14内部，导致冷凝器14内部堆积杂质颗粒过多影本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱溶塔废气排放处理装置，包括：脱溶塔本体（1），所述脱溶塔本体（1）两侧设置有固定架体（2），所述脱溶塔本体（1）一侧固定连接有排气管（3）：其特征在于，所述排气管（3）一侧设置有过滤机构；所述过滤机构包括降尘箱（4）和储水箱（7），所述降尘箱（4）内部设置有第一粗效过滤器（10）和高效过滤器（11），所述降尘箱（4）顶部固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）顶部固定连接有储水箱（7），所述储水箱（7）底部固定连接有雾化喷枪（9），所述雾化喷枪（9）与降尘箱（4）顶部活动穿插。2.根据权利要求1所述的一种脱溶塔废气排放处理装置，其特征在于，所述储水箱（7）一侧固定连接有输水管（5），所述降尘箱（4）底部设置有循环泵（6），所述降尘箱（4）底部固定连接有导水管，所述导水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张开山，周玉坤，周建军，
申请(专利权)人：安徽荣粮油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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